Curva Da Banheira e A Taxa Falhas

24/07/2017 Curva da banheira e a taxa falhas - Blog Manuteno em Foco
Home
Autor
Servios
Contato
Manuteno em Dia
Manuteno
Preventiva
Corretiva
Preditiva
Facilities
Lubrificao
Gesto
Pessoal
Oramento
Estoque
Segurana
Ferramentas
Normas
PCM
Controles
Planejamento
Downloads
Servios
Digite o que procura...
http://www.manutencaoemfoco.com.br/curva-da-banheira/ 1/13
Menu
Home
Autor
Servios
Contato
Categorias
Manuteno em Dia
Manuteno
Preventiva
Corretiva
Preditiva
Facilities
Lubrificao
Gesto
Pessoal
Oramento
Estoque
Segurana
Ferramentas
Normas
PCM
Controles
Planejamento
Downloads
Servios
Planilhas Excel Prontas
Curva da banheira e a taxa falhas

Luis Cyrino
16 jul 2017
0
669
Compartilhe:
Facebook Twitter Google
Manuteno em Dia
Anncios Google
Manuteno Taxa Custo

Curva da banheira A confiabilidade mede a capacidade de um sistema, produto ou servio de operar conforme
o esperado durante determinado intervalo de tempo.
Na maioria dos casos, as falhas acontecem em funo do tempo, onde a probabilidade da sua ocorrncia
vai diferir entre as etapas do ciclo de vida, seja de mquinas e equipamentos ou de uma operao. A curva que
demonstra essa probabilidade de falhas ao decorrer do tempo conhecida como curva da banheira.
A falha, para a maioria das partes de uma operao, uma funo do tempo. Muitos casos, traando a taxa de
falhas contra uma escala de tempo contnua, os resultados constituem a chamada curva de banheira (ver Figura
1).
A partir da sua forma, a curva pode ser dividida em trs zonas ou perodos distintos com bastante facilidade.
Estas zonas diferem entre si na taxa de falhas e no padro de causalidade, como segue: mortalidade infantil,
vida til e desgaste.
No entanto, algumas pesquisas recentes revelam que a teoria da Curva banheira no to convincente em
algumas situaes.
necessrio identificar e discutir criticamente

http://www.manutencaoemfoco.com.br/curva-da-banheira/ os mtodos prticos para quantificar e eliminar a falha em cada
3/13
necessrio identificar e discutir criticamente os mtodos prticos para quantificar e eliminar a falha em cada
parte da curva da banheira, apreciando a maneira como a taxa de falha se comportara no tempo.
Alm disso, deve-se mostrar como combinar estes mtodos em um plano coerente de programa de qualidade e
confiabilidade para reduzir a taxa de falha inicial, prolongar a vida til, limitar a taxa de falha aleatria e tomar
as medidas necessrias antes do perodo de desgaste.
A Teoria Tpica da Curva de Banheira

A teoria tpica da curva da banheira foi amplamente aceita como uma ferramenta de engenharia. A forma da
banheira caracterstica da curva de taxa de falha de muitos produtos e componentes.
A curva de banheira clssica contra o tempo tem trs perodos diferentes:
1. Taxa de falha decrescente para mortalidade infantil;

2. Taxa de falha constante para vida til;
3. E taxa de falha crescente (sem limite) para desgaste.
Ebeling (1997) expressa esta noo de curva de banheira como um composto de vrias distribuies de falhas e
a formula como uma funo de taxas de falhas lineares e constantes por partes.
Outro argumento diz que este modo tpico adequado apenas para componentes complexos mantidos, o que
mostra uma taxa de falha constante adicional para falha verdadeiramente aleatria, enquanto que para
componentes simples no mantidos no existe uma taxa de falha constante adicional.
Portanto, h uma necessidade de ter uma reviso crtica sobre os trs perodos da curva banheira.
O perodo de mortalidade infantil da curva da banheira
1- Identificar e quantificar falhas na mortalidade infantil
A partir da Figura 2, pode-se ver que o perodo inicial de mortalidade infantil da curva da banheira
caracterizado por alta taxa de falha e os itens tornam-se menos propensos a falhar medida que o seu tempo de
sobrevivncia aumenta.
Por outro lado, embora o perodo inicial de falha seja geralmente curto, h algumas excees. Este perodo
normalmente varia de alguns minutos a vrias centenas de horas. Assim, para fornecer aos clientes boa
confiabilidade do produto, necessrio reduzir a taxa de falha inicial.
Geralmente diferentes pessoas tm pequenas diferenas na expresso das causas de falhas iniciais. Pode-se
sugerir que o controle de qualidade deficiente um dos principais causadores de falhas precoces.
Um material inferior reconhecido pelo Guia de Confiabilidade da Associao Japonesa de Padres como
uma das principais razes para falhas no perodo de mortalidade infantil.
Segundo especialistas, a maioria das falhas durante o perodo de mortalidade infantil so resultados de causas
identificveis, tais como falhas no projeto, na manufatura, no uso ou de m aplicao.
Isso reflete a filosofia de qualidade de Juran, que se baseia na presuno de que o uso do produto pode ser
totalmente compreendido.
Essa uma contradio importante com o pensamento de qualidade de Deming, que acredita que a informao
s vezes no apenas desconhecida, mas intrinsecamente desconhecvel para ns.
Embora a confiabilidade seja determinada pela qualidade do projeto, a confiabilidade alcanada geralmente
menor do que a confiabilidade intrnseca ou alcanvel por causa do ambiente imprevisto durante o uso,
conformidade na qualidade, manutenes inadequadas, etc.
Com base na proposta de Juran (1988), o processo de quantificao da confiabilidade envolve quatro fases:
estabelecimento de objetivo, rateio, previso e anlise.
1 fase: Estabelecer os requisitos aqui implica determinar uma falha antes da sada da populao do
produto da fbrica.
Esta fase exige que os projetistas compreendam o projeto em maior profundidade para definir as condies
ambientais e o desempenho bem-sucedido do produto com preciso, especialmente as preocupaes dos
requisitos de confiabilidade do processo com a especificao do produto.
Alm disso, a redao crtica do que constitui uma falha e as excees definio de falha, que podem ser
facilmente decisivas quanto questo de saber se o produto satisfaz o critrio. Obviamente, a definio de falha
crtica para as disposies de garantia para os clientes.
2 fase: O rateio e oramento
Implica a atribuio do objetivo global de confiabilidade numrica para cada parte do projeto, que constitui o
produto total coletivamente. Adicionalmente, neste processo, julgamento de Engenharia com experincias
anteriores devem ser combinadas.
3 fase: Previso da Confiabilidade
inerente ao estabelecimento de requisitos de confiabilidade a necessidade de estimar ou prever a

confiabilidade antes da fabricao do produto (Juran, 1988).
A previso deve ser baseada em informaes de projeto e experincia de taxas de falhas passadas. Na fase final,
a previso torna-se a medio baseada em dados de uso de campo do produto.
Atravs da previso, uma avaliao quantitativa da taxa de insucesso precoce pode ser alcanada e a rea
potencial para melhoria da confiabilidade tambm pode ser identificada. Alm disso, esta fase pode ser eficaz
usando algum software.
No entanto, as pessoas que processam a predio devem declarar a suposio por trs de suas previses, alm de
fornecer uma boa medida quantitativa das incertezas no nmero (Editoriais da transao IEEE sobre
confiabilidade, 1999).
4 fase: Anlise
A fase de anlise aqui significa identificar os pontos fortes e fracos para melhoria, trade-off e algumas outras
aes. Algumas tcnicas de anlise, como FTA, FMECA, e anlise do pior caso podem ser adotadas durante
esta fase.
2 Eliminar falhas na mortalidade infantil
Ebeling (1997) sugere quatro mtodos para reduzir as falhas durante o perodo de mortalidade infantil: Testes de
Burn-in ou testes de depurao, Teste de Stress Ambiental, Controle de Qualidade e Teste de Aceitao. Alm
disso, Juran (1988) acrescenta em testes acelerados como uma forma de identificar e eliminar falhas iniciais.
Primeiro mtodo: Testes de *Burn-in ou de *Depurao
Devido alta taxa de falha no perodo inicial, testes de Burn-in (para itens eletrnicos) ou depurao so
amplamente aceitos como uma abordagem para detectar as falhas antes de deixar a fbrica at que a populao
do produto alcance uma baixa taxa de falha. Os produtos defeituosos so descartados (se no reparveis) ou
minimamente reparados (se reparveis).
*Burnin: o processo pelo qual os componentes de um sistema so colocados em condies fsicas que
simulam situaes tpicas de uso ou at mais severas, isso antes de serem colocados em servio (e muitas vezes,
antes de o sistema ser completamente montado com esses componentes). Este processo de teste ir forar certas
falhas a ocorrer sob condies supervisionadas para que uma compreenso da capacidade de carga do produto
possa ser estabelecida. A inteno detectar os componentes especficos que falhariam como resultado da
parte inicial da taxa de falha alta da curva da banheira da confiabilidade do componente.
Fonte: https://pt.wikipedia.org
*Depurao: o processo de encontrar e reduzir ou eliminar defeitos.
No entanto, se argumenta que os critrios de deciso tradicionais usados para testar componentes so simples e
arbitrrios. Esses tipos de modelos no podem refletir suficientemente o mundo real.
Alm disso, tambm se adverte alguns riscos de testes, como o uso pretendido difere do uso real, modelo de
construo no suficientemente flexvel para a produo subsequente, o pequeno nmero de modelos de
construo no adequado para a produo em massa e avaliao subjetiva dos resultados do teste devido s
presses para liberar um projeto para os produtos. Assim, os estudos mais profundos das condies reais de uso
e conhecimento de engenharia devem ser envolvidos na concepo ou projeto.
Outro grande problema associado com testes (burn-in) decidir exatamente quanto tempo e em que nvel de
montagem os componentes devem ser testados, trocando adequadamente a necessidade de confiabilidade e o
custo total.
O teste insuficiente pode resultar em altas taxas de falha inicial, o que pode aumentar os custos de reparo de
campo alto. Por outro lado, com o teste excessivo, a taxa de falha reduzida pode causar aumento de custos e
custos recorrentes.
No entanto, em algumas situaes, testes de Burn-in ou depurao pode no ser necessria em tudo, tais como
para alguns componentes baratos, onde o reparo simples e as consequncias de falhas so triviais. Mas testes
de depurao ou testes de burn-in sero pagos eventualmente, direta ou indiretamente pelos clientes.
O cliente trocar os custos de testes contra os custos de recebimento de produtos no confiveis. Portanto,
existem duas maneiras de equilibrar esse problema:
1. minimizar o custo do cliente;

2. maximizar os benefcios do teste.
Especialistas consideraram que a otimizao da depurao ou do tempo de teste poderia minimizar o custo de
propriedade. Alguns estudos tambm apoiam essa opinio, onde determina o tempo de teste ideal minimizando
o custo do sistema, por exemplo para reduzir as substituies de campo precoces e dispendiosas.
Existe um reconhecimento que os problemas de minimizar o custo do ciclo de vida e determina o tempo ideal
de testes para maximizar a vida residual mdia (MRL) e para realizar as otimizaes de custo total.
Em relao a este ponto, acredita-se que, com o aumento do perodo de teste, a taxa de falha do produto que
sobrevive a esses testes tende a diminuir at atingir o perodo de vida til onde a taxa de falha constante, mas
essa crena popular questionvel.
Ele escolhe a vida residual mdia (MRL) como parmetro para estudar os efeitos do teste e conclui que no
perodo ps-teste, o tempo no qual a taxa de falha da banheira mnima no maximiza a MRL, e a MRL na
regio de taxa de falha constante de uma curva de banheira tambm no constante.
Uma pesquisa da soluo de teste ideal baseada na definio do custo do ciclo de vida. Eles consideram o
custo do ciclo de vida como uma combinao de custo de teste e custo de falha de campo.
Diferente dos dois mtodos mencionados acima, eles usam tcnicas de busca exaustivas para otimizar o burn-in
de mdulo de espao e assim minimizar uma parte do custo do ciclo de vida. A soluo tima ento
identificada comparando o aumento dos custos associados ao teste adicional contra a economia de campo de
redues de falhas.
A filosofia bsica de Deming diz que a qualidade e a produtividade podem aumentar simultaneamente ao
diminuir a variabilidade do processo. Ele questionou que a viso tradicional do trade-off existia entre
qualidade e produtividade.
Ele acha que os custos e a qualidade no devem ser trocados uns contra os outros. A reduo do retrabalho, a
diminuio dos atrasos, a melhor utilizao dos recursos, a reduo dos custos, a satisfao das pessoas no
trabalho, a criao de mais postos de trabalho e, consequentemente, melhoria da quota de mercado e da
sobrevivncia das empresas a longo prazo.
Segundo mtodo: Avaliao do Estresse Ambiental
Pensamentos de Juran (1988) e Ebeling (1997):
Deve-se utilizar a avaliao do stress ambiental para eliminar as falhas precoces devido a falhas iniciais e
defeitos de fabricao. So definidos como testes realizados em nvel mais baixo do produto.
Alm disso, ele tambm sugere combin-lo com testes de vida para identificar pontos fracos em novos projetos.
Alm disso, sugere-se a implementao da avaliao de stress ambiental na eliminao de falhas evidentes
durante o perodo de vida til.
Terceiro mtodo: Controle de qualidade
O controle de qualidade est relacionado com a identificao e controle de caractersticas do produto e do

servio e ainda para evitar a ocorrncia de falhas. Por exemplo, o grfico de controle de processo pode ser
usado para detectar possveis problemas quando um processo estava ficando fora de controle e, em seguida,
tomar as aes correspondentes antes da ocorrncia de falha.
Quarto mtodo: Teste de aceitao da confiabilidade do produto
Os testes de aceitao podem ser avaliaes peridicas da confiabilidade do material de produo,

especialmente quando o projeto, ferramentaria, processos, peas, ou outras caractersticas tm algumas
mudanas.
Ensaios acelerados
Os testes acelerados so uma forma comum de garantir dados de teste de confiabilidade a custos de teste
reduzidos. Em acelerar os produtos de teste ir sobrecarregar o nvel normalmente alto de estresse e / ou
ambiente para faz-los falhar mais cedo.
No entanto, as deficincias dos testes acelerados so bvias. Em primeiro lugar, na prtica, o tempo de ensaios
acelerados difcil de ser controlado para assegurar que est corretamente correlacionado com o tempo de
utilizao normal e evitar a sobrevalorizao da vida esperada.
Em segundo lugar, os testes acelerados podem introduzir alguns novos modos de falha, que no ocorrem em
condies normais. Alm disso, esses novos modos de falha podem resultar em redesenho caro, que no
oferecem nenhum benefcio do ponto de vista das exigncias originais do produto.
Geralmente, embora existam riscos enganosos de testes acelerados, os benefcios do teste podem ser
substanciais. Assim, sugere-se que o envolvimento do julgamento da Engenharia em tais testes crucial.
Concluso
A curva da banheira um modelo comum para descrever a taxa de falha de uma populao e foi amplamente
aceita como uma ferramenta de Engenharia. Teremos uma segunda parte sobre o tema curva da banheira falando
sobre o perodo de taxa de falha constante e o perodo de desgaste.
Fonte: CATSI China Association for Technical Supervision Information
Tags: burn-in ciclo de vida componentes confiabilidade. curva da banheira custo depurao desgaste engenharia
ensaios mortalidade infantil peas processo produo produtividade produtos qualidade taxa de falha testes
Compartilhe:
Facebook Twitter Google
Leia tambm
Distribuio de Weibull
Demanda do estoque de Manuteno
Programao de parada para Preventiva
Programao da parada de Manuteno
Comentrios
Deixe uma resposta
O seu endereo de e-mail no ser publicado. Campos obrigatrios so marcados com *
Comentrio
Nome *
E-mail *
Site
+ =
Publicar comentrio
Receba notificaes por e-mail se houver respostas do seu comentrio

Avise-me somente se responderem meu comentrio
Conecte-se
1025 42 28 195 522

Fs Seguidores Seguidores Posts Comentrios
Cadastre-se
Cadastre seu e-mail e receba contedo exclusivo. Odiamos SPAM ;)
Seu melhor e-mail Cadastrar
Plano de Negcios Excel

Modelo pronto feito por
especialistas com vdeos e
suporte. Teste agora mesmo
Mais lidas
Mantenabilidade na equipe de Manuteno
Backlog na Gesto da Manuteno
Objetivos da metodologia TPM
Downloads em Destaque
Inspeo, teste e manuteno de equipamentos de proteo contra incndio (169 downloads)

ELEMENTOS DE MQUINA (265 downloads)
Rota de Lubrificao diria (356 downloads)
Grfico de controle de No Conformidades (355 downloads)
Grfico de controle de SM (347 downloads)
Posts por data

Posts por data Selecionar o ms
Tags
anlise de falhas componentes confiabilidade. controle corretiva cronograma custos edificaes empresa empresas equipamento
equipamentos equipe estoque falhas ferramenta gestor gesto indicadores inspeo lubrificantes lubrificao
manuteno mquina mquinas mo de obra NR-12 OS PCM peas planejada planejamento preditiva
preventiva procedimentos processos produo projeto qualidade recursos riscos segurana servios Termografia TPM
Nosso foco gesto de pessoal e manuteno dos ativos, sinnimo de rentabilidade
contato@manutencaoemfoco.com.br
Posts Recentes
Inspees de Segurana
Perfil do profissional de Manuteno
Kaizen melhoria continua
Diagnstico de falhas das vibraes
ltimos Comentrios
RORIS CZAR DE MOURA em Anlise de vibrao mtodo de Preditiva

Mrcio Oliveira em Diagnstico de falhas das vibraes
Vandeilton em Objetivos da metodologia TPM
Felipe em Indstria 4.0, fico ou realidade?
Carlos Machado em Diagnstico de falhas das vibraes
Copyright 2017 - Manuteno em Foco
Home
Autor
Servios
Contato

Curva Da Banheira e A Taxa Falhas - Blog Manutenção em Foco

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Curva Da Banheira e A Taxa Falhas - Blog Manutenção em Foco

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

24/07/2017 Curva da banheira e a taxa falhas - Blog Manuteno em Foco

Digite o que procura...

Planilhas Excel Prontas

Curva da banheira e a taxa falhas

necessrio identificar e discutir criticamente

A Teoria Tpica da Curva de Banheira

A curva de banheira clssica contra o tempo tem trs perodos diferentes:

1. Taxa de falha decrescente para mortalidade infantil;

O perodo de mortalidade infantil da curva da banheira

1- Identificar e quantificar falhas na mortalidade infantil

2 fase: O rateio e oramento

3 fase: Previso da Confiabilidade

inerente ao estabelecimento de requisitos de confiabilidade a necessidade de estimar ou prever a

2 Eliminar falhas na mortalidade infantil

Primeiro mtodo: Testes de *Burn-in ou de *Depurao

*Depurao: o processo de encontrar e reduzir ou eliminar defeitos.

1. minimizar o custo do cliente;

essa crena popular questionvel.

Segundo mtodo: Avaliao do Estresse Ambiental

Pensamentos de Juran (1988) e Ebeling (1997):

Terceiro mtodo: Controle de qualidade

O controle de qualidade est relacionado com a identificao e controle de caractersticas do produto e do

Quarto mtodo: Teste de aceitao da confiabilidade do produto

Os testes de aceitao podem ser avaliaes peridicas da confiabilidade do material de produo,

oferecem nenhum benefcio do ponto de vista das exigncias originais do produto.

Fonte: CATSI China Association for Technical Supervision Information

Demanda do estoque de Manuteno

Programao de parada para Preventiva

Programao da parada de Manuteno

Deixe uma resposta

O seu endereo de e-mail no ser publicado. Campos obrigatrios so marcados com *

Receba notificaes por e-mail se houver respostas do seu comentrio

1025 42 28 195 522

Cadastre seu e-mail e receba contedo exclusivo. Odiamos SPAM ;)

Seu melhor e-mail Cadastrar

Plano de Negcios Excel

Mantenabilidade na equipe de Manuteno

Backlog na Gesto da Manuteno

Curva da banheira e a taxa falhas

Objetivos da metodologia TPM

Inspeo, teste e manuteno de equipamentos de proteo contra incndio (169 downloads)

Posts por data

Nosso foco gesto de pessoal e manuteno dos ativos, sinnimo de rentabilidade

RORIS CZAR DE MOURA em Anlise de vibrao mtodo de Preditiva

Copyright 2017 - Manuteno em Foco

Você também pode gostar

Primeiro mtodo: Testes de Burn-in ou de Depurao