ARMAZENAMENTO

Allan Pereira Anacleto

Edson Kenji Isejima
Henrique P. Caproni da Silva
Liniker B. da Silva Barbosa
Lucas Sorato Dionisio
 CONCEITO

A armazenagem é um conjunto de atividades que

consistem no gerenciamento de um espaço físico a fim de
estocar materiais e produtos por um determinado período
visando a preservação desse material segundo suas
características físicas.
 PRINCIPAIS ATIVIDADES
Movimentação, separação, classificação e preparação
das mercadorias

A estocagem ordenada dos materiais e produtos

possibilita as seguintes vantagens:
• Facilidade de localização;
• Melhor aproveitamento do espaço físico;
• Agilidade e segurança na movimentação dos materiais e
produtos;
• Extensão da vida útil dos materiais e produtos;
TIPOS DE ARMAZENAGEM

Armazenagem Temporária.
TIPOS DE ARMAZENAGEM

Armazenagem Permanente.
TIPOS DE ARMAZENAGEM

Armazenagem Externa.
 FATORES PARA TIPOS DE ARMAZENAMENTO:
• Material: é destacado como o principal item da
armazenagem. O mesmo pode ser classificado pela sua
aplicação, consumo ou características físicas ou específicas;

• Espera: é destacada como grande impulsionadora da

armazenagem. Ela determina como os materiais devem ser
preparados para serem retirados;

• Existência: Se traduz na acumulação ou quantidade de cada

material em espera dentro do armazém;

• Tráfego: Envolve as pessoas e máquinas que realizam as

operações com carregamento, movimentações internas e
externas, descarregamentos e outras;
 CLASSIFICAÇÃO
Armazenagem • Local Próprio;
própria • Atividades administradas
pelo próprio pessoal;

• Local terceirizado;
Armazenagem
terceirizada • Atividades administradas
por empresa terceirizada;

• Local terceirizado;
Armazenagem
contratada • Atividades administradas
pelo próprio pessoal;
DIVISÃO DOS ARMAZÉNS

Armazém Geral
DIVISÃO DOS ARMAZÉNS

Armazém Refrigerado
DIVISÃO DOS ARMAZÉNS

Armazém de
Commodites Especiais
DIVISÃO DOS ARMAZÉNS

Armazém Alfandegado
 PROCESSOS DE ARMAZENAGEM

A armazenagem pode ser divida em 4 principais

etapas de execução:

• Recebimento
• Estocagem
• Separação
• Expedição
1. Recebimento

2. Estocagem

3. Separação

4. Expedição
 WAREHOUSE MANAGE SYSTEM (WMS)
É um sistema de gerenciamento e controle de mercadorias.
WAREHOUSE MANAGE SYSTEM (WMS)
 WAREHOUSE MANAGE SYSTEM (WMS)
Vantagens:
• Rastreabilidade de todos os materiais com indicadores;
• Automatização e padronização de todas as atividades no
depósito;
• Redução no tempo de atendimento dos pedidos e mais
assertividades;
• Melhoria e agilidade no nível do inventario;
• Redução no nível de estoque com aplicação de gestão por curva
ABC;

Desvantagens:
• Tempo de implementação;
• Custo do Hardware/software;
• Serviço de suporte durante e após a implantação;
 PORTA PALLETS
São compostos por longarinas (vigas) reguláveis, possibilitando
o ajuste de altura, adaptando-se a qualquer tipo de carga para
variados itens e volumes, logicamente, de acordo com o projeto.
 PORTA PALLETS
Para aumentar a quantidade de pallets armazenados, podem-se
instalar estantes de dupla profundidade, que consistem em
armazenar um pallet em frente do outro um de cada lado do
corredor.
 PORTA PALLETS
Tipos de assoalhos.
 PORTA PALLETS
Armazenamento de produtos diversos.
 PORTA PALLETS
Tipo Dinâmico.
 PORTA PALLETS
Tipo Push-Back.
 PORTA PALLETS
Movirack.
 PORTA PALLETS
Pallet Shuttle.
Estrutura Cantilever.
Estantes – Flow Rack.
Estantes – Carrossel Vertical.
Estantes – Carrossel Horizontal (Spinblock).
 Mezaninos
Os mezaninos permitem aproveitar ao máximo a altura útil de
um local duplicando ou triplicando sua superfície
Equipamentos de Movimentação
 PRINCÍPIOS UTILIZADOS NA ARMAZENAGEM
O desenvolvimento e aplicação de estratégias de logística
são fundamentais para o crescimento das empresas e podem
tanto gerar resultados positivos ou negativos.
 PRINCÍPIOS UTILIZADOS NA ARMAZENAGEM
A armazenagem possui alguns princípios básicos:

Planejamento
• Em primeiro Lugar possuir
um planejamento bem
definido.

• Espaço para se Manusear os

materiais.

• Equipamentos necessários e
treinamentos para usa-los;

• Segurança dos funcionários

e local de trabalho;
 PRINCÍPIOS UTILIZADOS NA ARMAZENAGEM

Flexibilidade Operacional
Movimentação e manuseio
são fatores importantes para
uma boa armazenagem.

Garantir ambientação
operacional se adeque a esses
processos.

Adaptações que devem ser

realizadas para facilitar a
movimentação:
• Portas;
• Corredores;
• Equipamentos e ferramentas
para o manuseio;
 PRINCÍPIOS UTILIZADOS NA ARMAZENAGEM

Simplificação
Após projetar esses espaços é
essencial facilitar durante o
recebimento e manuseio dos
produtos de forma ágil

Isso significa que o arranjo

físico deve ser o mais simples
possível, de forma a proporcionar
um aproveitamento maior do
ambiente

Os fluxos de entrada e saída

precisam ser simplificados
facilitando a chegada e a saída dos
itens
 PRINCÍPIOS UTILIZADOS NA ARMAZENAGEM

Integração
Deve ser realizado outras atividades de forma integrada

Ex: Registro de entrada e saída dos itens

• Documentação,
• Notas fiscais

são itens que não podem ser simplesmente ignorados.

O processo de preenchimento deve ser integrado ao funcionamento

geral da logística, e não apenas somado a ele

Todas as atividades e processos devem estar interligadas e obedecendo a

uma ordem preestabelecida.
 PRINCÍPIOS UTILIZADOS NA ARMAZENAGEM

Otimização de Espaço Físico

As principais formas de otimizar
o espaço na indústria, podem ser
utilizadas de acordo com o que a
indústria precisa movimentar.

Em relação à armazenagem
individual de cada tipo de item, é
fundamental que haja uma
otimização da distribuição e
localização desses materiais.

Levar em consideração Produtos que possuem fluxo mais

• Peso constante de entrada e saída precisam
• Tamanho ser mais acessíveis e distribuídos sem
• Líquidos que interfira no acesso a outros.
Inflamável ou não.
 PRINCÍPIOS UTILIZADOS NA ARMAZENAGEM

Mecanização
• Mecanização na armazenagem
Seria o uso de equipamentos e ferramentas em Processos de armazenagem para
realizar atividades na qual era feita manualmente.

• Buscando facilitar e
agilizar os processos

• Deve ser feito uma analise

das reais necessidades da
empresa,
• quais as possibilidades
• relação de custo benéfico
 PRINCÍPIOS UTILIZADOS NA ARMAZENAGEM

Automação
•• A automação
Outro ajuda a aliado
conceito eliminar riscos
ao de
mecanização é o de automação
• Reduzir o tempo de tarefas que
• possam expor
Empresas que os funcionários
possuem a lesões.
um alto fluxo
de entrada e saída de materiais podem
• No entanto,grandes
conquistar não basta apertar
avanços comuma
botão.
automaçãoA deautomação exige uma
certas atividades
mudança de cultura organizacional e
constante treinamento.
 PRINCÍPIOS UTILIZADOS NA ARMAZENAGEM

Controle
O alicerce de qualquer sistema de gestão interna de uma empresa é a
realização de um controle eficaz dos processos.

WMS utiliza as
informações para controlar
os processos como:
• Receber
• Inspecionar
• Estocar
• Separar
• Embalar
• expedir mercadorias da
forma mais eficiente.
 PRINCÍPIOS UTILIZADOS NA ARMAZENAGEM

Segurança
Garantir
A segurança naa segurança aos funcionário e preservação dos itens armazenados.
armazenagem deve garantir:
• os profissionais bem capacitados e treinados para manusear corretamente
• Segurança
equipamentos e cargas, preservando a segurança interna de toda a área e,
das instalações
consequentemente, a saúde financeira da empresa.
• Arrumação e limpeza dos
armazéns

• Escadas e pisos elevados

• Movimentação de
materiais

• Ações preventivas
 PRINCÍPIOS UTILIZADOS NA ARMAZENAGEM

Custo
• A gestão dos processos de armazenagem é fundamental para que você
possa estipular os custos e investimentos necessários para que a empresa
mantenha a área em bom funcionamento.

• Essas informações serão de grande importância para calcular as taxas

corretas e repassar este valor ao produto final.
 CLASSIFICAÇÃO DE ARMAZENAGEM
A função do estoque é agir como uma espécie de regulador do fluxo de
negócios.

Com uma classificação de materiais bem feita e organizada os gestores da

empresa vão observar de como, onde e quando devem aplicar os recursos para
que a mesma continue crescendo.

Para que o estoque seja eficiente é fundamental que o gestor conheça as

classificações mais básicas de armazenamento.
 CLASSIFICAÇÃO DE ARMAZENAGEM
Matérias-Primas:
Matérias-primas são os
insumos e materiais mais básicos
para uma empresa. É a partir deles
que seu produto será montado.

Fundamental para o fluxo da

fabricação que o nível deste
estágio do estoque seja
constantemente monitorado.

A falta de qualquer uma das

matérias-primas irá refletir em
todo o processo de fabricação e
em toda a cadeia do produto
 CLASSIFICAÇÃO DE ARMAZENAGEM
Matérias em Processamento:
O estoque de materiais
em processamento refere-se
àqueles materiais que estão
parcialmente acabados em
algum estágio intermediário
da fabricação.

• Como não se constitui mais

como matéria-prima este
tipo de item não estará no
almoxarifado,

• não estará no depósito por

não ser um produto
acabado
 CLASSIFICAÇÃO DE ARMAZENAGEM
Estoque de Semiacabados:

O material ainda está em

um estágio intermediário no
processo de fabricação,
porém já envolve algum tipo
de acabamento.

Os itens semiacabados
diferem do estágio anterior
pois estão quase prontos,
faltando apenas poucas
etapas no processo
produtivo.
 CLASSIFICAÇÃO DE ARMAZENAGEM
Estoque de Produtos Acabados:

O estoque de produtos
acabados corresponde aos
produtos finalizados e prontos
para serem enviados ao
destinatário.

É importante que haja um

planejamento logístico para
que o acúmulo de produtos não
signifique retardo nos estágios
anteriores.
 EMBALAGENS, RECIPIENTES E UTILIZADORES
Caixas:
Embalagens de vários modelos:
• Armazenamento;
• Organização;
• Facilita transporte;
 EMBALAGENS, RECIPIENTES E UTILIZADORES
Tipos de Caixas:

Caixa plástica Vazada: Caixa plástica Fechada:

 EMBALAGENS, RECIPIENTES E UTILIZADORES
Tipos de Caixas:

Caixa Bin: Caixa plástica Organizadora:

 EMBALAGENS, RECIPIENTES E UTILIZADORES
Tipos de Caixas:

Caixa plástica ALC: Caixa Hot Box:

 EMBALAGENS, RECIPIENTES E UTILIZADORES
Tipos de Caixas:

Caixa Cofre de Carga: Caixa Dobrável:

 EMBALAGENS, RECIPIENTES E UTILIZADORES
Tipos de Caixas de Madeira:

Transporte: Alimentos:
 CONTAINER
• Transporte de carga com segurança;
• Benefícios do container;
• Função para tipo de carga;
• Resistentes e duráveis.
 TIPOS DE CONTAINER
Dry box – Carga seca
• Mais comuns e utilizados para todos os tipos de cargas;
• Adequados aos produtos secos;
 TIPOS DE CONTAINER
Reefer
• Conservação ou congelamentos de produtos;
• Sistema de refrigeração;
• Ligado constantemente.
 TIPOS DE CONTAINER
Open Top:
• Mesmo tamanho do Dry Box;
• Parte superior aberta;
• Peças removíveis;
• Cargas de difícil
acesso para passar
na porta;
 TIPOS DE CONTAINER
Open Side:
• Semelhante com Open Top;
• Possui 3 paredes;
• Cargas com largura maior;
 TIPOS DE CONTAINER
Hight Cube:
• Aparencia igual ao Dry Box, diferença de altura;
• Comporta um pouco mais de carga;
• Projetos que envolvem pessoas;
 TIPOS DE CONTAINER
Tank:
• Cargas liquidas;
• Segurança e normas técnicas;
• Periculosidade;
 TIPOS DE CONTAINER
Flat Rack:

Mistura do Open Top e Open Side;

Aberto no teto e laterais;
Cargas grandes em altura e largura;
 TIPOS DE PALLETS
Pallets Descartáveis:
• Todo tipo de transporte que não for liquido e nem úmido.
 TIPOS DE PALLETS
Pallets de Madeira:
• Logística reversa;
• Mais inferior;
• Transporte mais barato.
 TIPOS DE PALLETS
Pallets de Plásticos:
• Plástico injetado;
• Setores muito concretos;
• Benefícios em ser plástico;
• Tipos de cores;
• Durabilidade maior;
• Deforma com cargas excessivas;
 TIPOS DE PALLETS
Pallets PBR:
• O significado de PBR;
• Siglas;
• Padrões estabelecidos;
• Tipos de montagens;
 TIPOS DE PALLETS

01-07 Mês e ano

de fabricação.

Tipo de tratamento térmico (HT).

País de fabricação (BR).
(PBR)
Desenho (inspeção de qualidade).
Pallets Brasileiro.
GVP –Fabricante.
 TIPOS DE PALLETS
Pallets PBR:
Modelo de configuração de locação de caixa no pallets.
 TIPOS DE PALLETS
Pallets PBR:
Configuração de armazenagens de pallets em caminhões.
 TIPOS DE PALLETS
Pallets PBR:
Configuração de armazenagens de pallets em containeres.
 TIPOS DE PALLETS

Pallets de Metal:
• Resistentes;
• Setor de automação e
industrial possui maior
uso;
• Medidas especificas;
• Sem emendas e pregos;
• Resistente a sol e chuva;
• Ajuda ao meio ambiente;
• Reutilizado e ciclo de vida
mais longo;
 BERÇO
• São utilizados conforme a necessidade do produto a
ser transportado;
• Fabricados em aço e madeira;
 ARMAZENAMENTO DE GRÃOS
São unidades armazenadoras destinadas a receber a
produção de grãos, conservá-los em perfeitas condições e
redistribuí-los posteriormente.

São classificados de acordo com materiais estruturais e

dimensões

Materiais:
• Concreto Construção:
• Metálicos • Verticais
• Madeira • Horizontais
• Fibra de vidro
 ARMAZENAMENTO DE GRÃOS
SILOS ELEVADOS DE CONCRETO

• São construídos próximos

as industrias;
• Possuem média ou
grande capacidade de
armazenamento;
• Variam de tamanho e
quantidade conforme a
capacidade desejada e
estimativa do índice de
rotatividade;
 ARMAZENAMENTO DE GRÃOS
SILOS ELEVADOS DE CONCRETO

Vantagens
• Ocupam menos espaço por
serem verticais.
• Têm paredes espessas que
evitam transmissão de calor
para massa de grãos.
• Têm melhor conservação
dos grãos, que conferem
mais tempo de
armazenagem.
Desvantagens
• Alto custo e longo tempo de
instalação.
• Alto custo de manutenção.
• Alta incidência de quebra do
grão devido à altura do silo.
 ARMAZENAMENTO DE GRÃOS
SILOS METÁLICOS

São estruturas metálicos, de chapas lisas ou corrugadas, de ferro

galvanizado ou alumínio, fabricados em série e implantados sob um
piso de concreto.
 ARMAZENAMENTO DE GRÃOS
SILOS METÁLICOS

Desvantagens
Vantagens • Possível infiltração de
• Fundações mais simples e umidade.
menor custo. • Possibilidade de vazamento
• Custo por tonelada de gases durante o processo
inferior ao silo de de expurgo.
concreto. • Transmissão de calor para
• Célula de capacidade dentro da célula, podendo
média que possibilita mais ocorrer condensação.
flexibilidade operacional. • Maior custo de instalação
que os graneleiros.
 ARMAZENAMENTO DE GRÃOS
SILOS HORIZONTAIS

Caracterizam-se por grandes compartimentos de estocagem de

concreto ou alvenaria, que separam o local em depósitos iguais
onde a massa de grão é armazenada
 ARMAZENAMENTO DE GRÃOS
SILOS HORIZONTAIS

Desvantagens
Vantagens • Pequena versatilidade na
• Baixo custo por movimentação de grãos.
tonelada instalada. • Pequeno número de
• Rapidez de execução. células.
• Grande capacidade • Grande possibilidade de
em pequeno espaço. infiltração de água.
• Possibilidade de ocorrer
dificuldade de aeração.
 ARMAZENAMENTO DE GRÃOS
SILOS DE BOLSA
Desenvolvido como um sistema
alternativo de armazenagem, visando
aos produtores maior economia, e
geralmente usado de modo
emergencial, construído de polietileno.
 ARMAZENAMENTO DE GRÃOS
SILOS DE BOLSA
Desvantagens
Vantagens
• Necessidade de adquirir as
• Baixo custo operacional.
máquinas embutidoras, extratoras
• Possibilitam separar a
e trator (manutenção e
safra por lotes e
treinamento).
qualidades diferentes.
• Vulnerabilidade de predadores
• Otimizam a logística
que podem furar a superfície
durante a colheita.
plástica.
• Protegem os grãos
• Tempo de armazenagem menor
armazenados de agentes
que os outros sistemas de
externos e de pragas.
armazenamento.
• Conservam a qualidade
• Certa dificuldade para descarregar
dos grãos.
os grãos armazenados.
 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS E GASES
INFLAMÁVEIS
Como conceito são considerados inflamáveis,
generalizadamente tanto para os líquidos, sólidos ou gases inflamáveis:
- Ponto Fulgor: temperatura mínima em que um sólido ou
líquido desprende vapores suficientes para que se inflamem na
presença de uma fonte de ignição.
- Gás Inflamável: é qualquer fluido combustível cujo ponto de
ebulição à pressão atmosférica é inferior a 15°C.
- Líquido Inflamável: é aquele cujo ponto de fulgor é inferior a
37,8°C e cuja pressão de vapor (absoluta) não excede 2,8 bar a 37,8°C.
- Líquido Combustível: é aquele cujo ponto de fulgor é igual ou
superior a 37,8°C.
- Sólido Inflamável: são os sólidos suscetíveis de serem
inflamados facilmente por fontes exteriores de ignição, como faíscas,
fagulhas, chamas e fricção.
- Sólido Combustível: São aqueles que entram em combustão
quando aplicada uma fonte de ignição com calor suficiente
 ARMAZENAMENTO DE GASES
Gases comprimidos
Os gases comprimidos são armazenados em cilindros de
paredes metálicas muito grossas, especialmente construído e
testado para este fim.

Tipos mais comuns

• Oxigênio
• Acetileno
• Hidrogênio
• Nitrogênio
• Argônio
 ARMAZENAMENTO DE GASES
Recomendações para manuseio dos cilindros.

• Nunca fume nas proximidades das instalações!

• Mantenha o capacete protetor da válvula atarraxado
quando não estiver em operação.
• Utilize carrinhos com correntes que permitam prender os
cilindros durante o transporte
• Nunca exponha os cilindros a altas temperaturas
 ARMAZENAMENTO DE GASES
Movimentação dos cilindros.

O transporte dos cilindros nas dependências da empresa deve

ser feito, obrigatoriamente, por meio de carrinhos
apropriados, adequados aos tamanhos dos cilindros que, por
sua vez, devem estar presos com uma corrente de proteção
ou dispositivo de travamento similar
 ARMAZENAMENTO DE GASES
Botijão P-13.
• O botijão de 13kg (P-13) é amplamente utilizado nos lares
brasileiros
• P-13 apresenta um item de segurança: o plugue fusível. Seu
miolo é formado por uma liga de bismuto, estanho e outros sete
metais. Se esse material for aquecido por algum agente externo
e atingir 70° C, se funde e fica no estado pastoso
 ARMAZENAMENTO DE GASES
Armazenamento do Botijão.

• Jamais instale o botijão próximo a ralos, grelhas de

escoamento de água, caixas de esgoto e instalações
elétricas

• Preferencialmente, o botijão deve ficar do lado de fora da

cozinha e em local arejado, coberto e protegido das
intempéries

• Nunca deite o gás, é muito importante manter o botijão

na posição vertical
 ARMAZENAMENTO DE GASES
Reservatório para Biogás.

• Existem duas razões básicas para armazenar o biogás:

armazenamento para uso e armazenamento no local antes
e/ou após o transporte para pontos ou sistemas de
distribuição fora do local

• O gasômetro consiste em membranas de armazenamento

que protege o gás de influência negativa dos efeitos
atmosféricos e mantem a pressão estável na rede do
biogás
ARMAZENAMENTO DE GASES
Gasômetro de PVC.
ARMAZENAMENTO DE GASES
Funcionamento.
 ARMAZENAMENTO DE GASES
Reservatório tipo Membrana.

Este sistema de armazenamento de biogás é utilizado

principalmente para plantas de tratamento de esgoto e aplicações
industriais.
 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
• Muitas instalações industriais e estabelecimentos
comerciais compram líquidos inflamáveis em tambores de
200 litros.

• Os tambores devem satisfazer os rígidos padrões do

INMETRO para que possam estar qualificados como
recipientes para transporte de líquidos inflamáveis.

• A NR 16 no item 16.6 estabelece que até o limite de 200

(duzentos) litros para os inflamáveis líquidos e 135 (cento
e trinta e cinco) quilos para os inflamáveis gasosos
liquefeitos, são considerados pequenas quantidades
 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
Tambores de Aço

Estes tambores possuem a capacidade para 200 litros e a sua

tampa pode ser fixa ou removível, podem ser encontrados ainda
com aro metálico reforçado de modo a aguentar impactos
 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
ABRIGO para Tambores de Aço

Estes abrigos são utilizados

para armazenamento de
tambores de 200 litros para
que se evite vazamentos de
líquidos perigosos não
causando risco ambiental ou
acidente de trabalho.
 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
Bombonas Plásticas

As bombonas plásticas são

muito utilizadas em diversas
áreas da indústria para o
acondicionamento de líquidos,
como produtos químicos e
petroquímicos, não são
apropriados para
armazenagem de água e
outros produtos de consumo
humano e animal.
 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
Bombona IBC

• Um Contentor Intermédio
para mercadorias a Granel;

• Usados no transporte e
armazenagem de fluidos e
matérias a granel;

• Tem variação entre 700 e

2000 mm de largura e entre
1168 e 1321 mm de altura
 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
Tanques Cilíndricos Aéreos

Vertical:
São utilizados quando o
consumo é muito intenso e
quando se pretende um
grande estoque de fluidos
 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
Tanques Cilíndricos Aéreos

Horizontal
Para aplicações de pequeno consumo, é construída em fundações
apropriadas ao solo da região e na sua instalação deve de levar-se
em conta o ângulo de inclinação equivalente a 1% do seu
comprimento no sentido da válvula de drenagem
 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
Tanques Subterrâneos
Os tanques subterrâneos são usados para o armazenamento de
combustíveis
Eles são construídos com duas paredes e com um sensor especial,
instalado em pressão negativa.

A maior parte desse tipo de

tanque subterrâneo é
construída com dois materiais
diferentes, sendo que a
parede interna é construída
com aço-carbono, enquanto a
parede externa é construída
com uma resina termofixa,
não sujeita à corrosão
 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
Tanques Móveis

Os tanques móveis são tanques de pequeno e médio porte,

que podem sofrer deslocamento entre áreas, setores e
departamentos.
 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
Caminhões Tanques

São utilizados no transporte de fluídos entre locais.

 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
Tanques de Teto Fixo

São mais utilizados

em refinarias de
petróleo e usinas
de açúcar e álcool.
 ARMAZENAMENTO DE LÍQUIDOS
Tanques de Teto Flutuante

Neste tipo de tanque o teto flutua

sobre o produto que está
armazenado, dessa forma a
cobertura movimenta-se de acordo
com o esvaziamento ou enchimento