O documento apresenta uma lista de exercícios sobre processos metalúrgicos para a produção de ferro e a fundição de metais. A lista inclui perguntas sobre a função da britagem e moagem no beneficiamento de minério, o processo de obtenção de ferro no alto-forno, fatores a considerar na escolha do processo de fundição, efeitos da contração durante a fundição e como evitá-los, diferenças entre ferro fundido branco e cinzento, e função do fundente no alto-forno.
O documento apresenta uma lista de exercícios sobre processos metalúrgicos para a produção de ferro e a fundição de metais. A lista inclui perguntas sobre a função da britagem e moagem no beneficiamento de minério, o processo de obtenção de ferro no alto-forno, fatores a considerar na escolha do processo de fundição, efeitos da contração durante a fundição e como evitá-los, diferenças entre ferro fundido branco e cinzento, e função do fundente no alto-forno.
O documento apresenta uma lista de exercícios sobre processos metalúrgicos para a produção de ferro e a fundição de metais. A lista inclui perguntas sobre a função da britagem e moagem no beneficiamento de minério, o processo de obtenção de ferro no alto-forno, fatores a considerar na escolha do processo de fundição, efeitos da contração durante a fundição e como evitá-los, diferenças entre ferro fundido branco e cinzento, e função do fundente no alto-forno.
Universidade Estadual Paulista – Campus Guaratinguetá
Departamento de Materiais e Tecnologia
Lista de Exercício 24/11/2022
Profa. Gabriela Camarinha
Nome: Carolina Squaiella Antunes n°______
1 - Qual a função das etapas de britagem/ moagem e de concentração no
beneficiamento de minério? Como são feitos esses processos?
A britagem e a moagem são utilizadas no beneficiamento de minério para se
obter a liberação do mineral, em uma operação de redução de tamanho. Esses processos são classificados de acordo com a granulometria do minério. As etapas iniciais são chamadas de britagem, em que são gerados tamanhos grandes, e que consiste na quebra de partículas sobretudo através da ação de esforços de impacto ou compressivos. Os esforços compressivos são aplicados, em geral, por meio do movimento periódico de aproximação e afastamento de uma superfície móvel contra outra fixa. A moagem consiste na fragmentação em tamanhos bem menores, e é o último estágio do processo de fragmentação. As partículas são reduzidas através da associação de impacto, compressão, abrasão e atrito. A etapa de concentração é a última do processo de beneficiamento e consiste na seleção dos minerais de interesse e descarte das espécies desfavoráveis, buscando aumentar o teor do minério. Para que essa etapa seja realizável é necessário que haja uma diferença física ou físico- química entre o mineral de interesse e os materiais que serão descartados.
2 – Explique o processo de obtenção do ferro pelo Alto Forno. Cite suas
vantagens e desvantagens.
O ferro gusa é o produto imediato da redução do minério de ferro pelo coque
ou carvão e calcário num alto forno. O Alto forno é o modo mais utilizado para a produção de ferro gusa em todo mundo, o produzindo em estado líquido a uma temperatura em torno de 1500°C. Para a obtenção do ferro, primeiramente mistura-se minério de ferro e coque, que são colocados no topo do empilhamento, a carga desce e é aquecida pela corrente de gases gerados na reação do ar pré-aquecido injetado, a temperaturas que variam de 900°C a 1200°C. Na região acima da ventaneira do alto forno, ocorre fusão do ferro e gotejamento de gusa líquido, que cai na parte central do cadinho, abaixo do forno. Formam-se dois subprodutos desse processo: escória e gás. A escória e o metal se acumulam no cadinho e se separam por divergência de densidade. Universidade Estadual Paulista – Campus Guaratinguetá Departamento de Materiais e Tecnologia
Já o gás sai pelo topo do alto forno e é composto de monóxido de carbono,
dióxido de carbono e principalmente de nitrogênio e, após ser misturado com gases de coqueria é utilizado para pré-aquecer o ar insuflado no alto-forno.
Apesar de ser o método mais utilizado, o alto-forno possui suas vantagens e
desvantagens. O Alto Forno necessita de altos investimentos em sua construção ou reforma e possui vida útil de cerca de 12 a 18 anos. Possui elevado custo de combustíveis, porém o carvão injetado diretamente detém custo mais baixo.
3 - Em que se baseia a escolha do processo de fundição. Cite e explique pelo
menos 4 fatores a considerar.
4 - Quais são os efeitos da contração, durante o processo de fundição, e
explique como evita-los?
A contração durante a solidificação pode ocorrer de 3 maneiras: líquida, devido
à diminuição de temperatura até o início da solidificação, contração de solidificação, que consiste na variação do volume durante a mudança do estado líquido para o sólido e a contração sólida, que a variação do volume depois do fim da solidificação, devido a mudança de temperatura para a temperatura ambiente. Devido ao fenômeno da contração, o metal modifica sensivelmente as suas dimensões ao se solidificar e pode gerar defeitos nas peças, tais como: Vazios internos; Trincas a quente; Tensões residuais. Para evitar e controlar a ocorrência desses problemas durante a fabricação de peças fundidas, podem ser usados recursos como: Previsão da contração na confecção do modelo; Massalote: reserva de metal líquido, a fim de suprir as necessidades adicionais de metal. Projeto do molde em dimensões adequadas ao fenômeno da contração.
5 – Diferencie o Ferro Fundido Branco do Ferro Fundido Cinzento quanto a
microestrutura, propriedades e aplicação.
6 – Qual a função do fundente no alto forno?
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