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MAGNETOS BENDIX/SLICK SERIES – TREINAMENTO EM MANUTENÇÃO

MAGNETOS CONTINENTAL

MAGNETOS TCM/BENDIX/SLICK SERIES


TREINAMENTO EM MANUTENÇÃO
MAGNETOS BENDIX/SLICK SERIES – TREINAMENTO EM MANUTENÇÃO
MAGNETOS CONTINENTAL

CAP 2 – INTRODUÇÃO
MAGNETOS TCM - BENDIX
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GERAL
MAGNETOS CONTINENTAL

Este manual de treinamento prove as instruções de manutenção para os


magnetos, aqui tomados como exemplo, da série S-1200 fabricados pela
Teledyne Continental Motors.

Estes magnetos convertem a energia mecânica em uma sequência de séries


de pulsos de alta-voltagem para o sistema de ignição de motores recíprocos.
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Os magnetos da série S-1200, fabricados pela Teledyne


Continental Motors, são desenhados para prover ignição para
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motores aeronáuticos de quatro, seis ou oito cilindros. Estes


magnetos geram e distribuem a alta tensão através dos cabos
para as velas de ignição. Por ser um alojamento de uma único
magneto, estes magnetos são de fácil manutenção e revisão
geral.
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MAGNETO
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SIMPLES
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Para obter o retardo da centelha


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na fase de partida do motor,


estes magnetos empregam ou
acoplamento de impulso, ou
conjunto de contato adicional
usado em conjunto com um
vibrador de partida. A figura ao
lado mostra os componentes de
um sistema típico de ignição S-
1200 incorporando um vibrador
de partida.
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Este sistema consiste de um


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magneto de contato simples e


um de contato duplo (item 1).

No caso de motores que operam


com dois magnetos em
alojamentos diferente, somente
um deles possui o vibrador de
partida.
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Cabos de ignição (alta tensão)


(item 2)
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Uma combinação de chave de


partida e ignição (item 3)
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O vibrador de partida (item 4)


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Uma explanação detalhada das


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letras e números que aparecem


na designação dos tipos de
magnetos, por exemplo S6LNu:

S – Indica a unidade de ignição


4,6 ou 8 – indica o número de
cilindros.
L ou R – indica a direção de
rotação vista pelo eixo de
acionamento
Nu – indica fabricado pela TCM
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DESCRIÇÃO DETALHADA

A – O magneto é uma unidade


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completamente autocontida, pois ele


gera, amplifica e distribui a alta
corrente para as velas de ignição,
disponível com flange de montagem
curta ou longa.

O imã gira sobre dois rolamentos,


um rolamento de rolete no terminal
de breaker e um rolamento de
esfera no terminal de acionamento.
Os rolamentos não requerem pré-
carga ou calços.
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Em ambos magnetos de quatro e seis


cilindros, um came de dois ressaltos é
preso ao terminal do ima giratório de
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dois polos.

Os magnetos de quatro cilindros são


acionados na mesma velocidade do
motor, produzindo quatro centelhas a
cada 720º de rotação do eixo de
manivelas

Os magnetos de seis cilindros são


acionados a 1,5 vezes a velocidade
do motor, produzindo seis centelhas a
cada 720º de rotação do eixo de
manivelas
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Os magnetos de oito cilindros usam


imã com 4 polos, com um came de
quatro ressaltos, e são acionados a
mesma velocidade do motor,
produzindo oito centelhas a cada
720º de rotação do eixo de
manivelas
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Alguns magnetos de quatro e seis


cilindros incorporam acoplador de
impulso.
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O propósito do acoplador de
impulso é: (1) girar o imã entre
ponto de impulso mais rápido que a
velocidade de rotação da partida do
motor (cranking) então gerando uma
melhor centelha para dar partida no
motor, (2) automaticamente retardar
a centelha durante a partida, e (3)
atuar como um acoplamento de
acionamento para o magneto.
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O magneto S-1200 de contato duplo, incorpora


um contato de retardo. Este contato é atuado
pelo mesmo came de ressaltos do contato
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principal. Ele é posicionado para que o ponto


abra um número pré-determinado de graus
depois da abertura do contato principal.

Um vibrador de partida operado pela bateria


provê ignição retardada para a partida,
independente da velocidade do eixo de
manivelas.

A ignição retardada é em forma de chuva de


centelhas, em vez de uma única centelha,
como obtido pelo acoplamento de impulso.
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PERÍODO RECOMENDADOS DE
MANUTENÇÃO E REVISÃO GERAL
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A – Em qualquer momento que o


tempo entre motor e magneto, estiver
defasado (timing), ou seja, fora dos
limites do fabricante do motor, os
conjuntos devem então ser checados
como especificado em capítulo
pertinente do manual de manutenção.
A este ajuste chamamos de calagem
de magnetos.
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B - Magnetos com acoplador de


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impulso, devem ser inspecionados nas


primeiras 500 horas de serviço, e a
cada 500 horas, como especificado no
manual de manutenção periódica.
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C – magnetos estão sujeitos as


mesmas condições ambientais e de
desgaste do motor. É, portanto,
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recomendado que os magnetos sofram


revisão geral quando o motor também
sofrer esta intervenção. Sobre-
velocidade do motor, parada súbita ou
outras circunstâncias podem requerer
revisão geral do motor antes do tempo
recomendado pelo fabricante, da
mesma forma o magneto, independente
do tempo em serviço (in service time),
deve também passar por revisão geral
com atenção particular focada nas
partes giratórias e componentes
elétricos.
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D – Em adição, é recomendado que os


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magnetos sejam revisados ao expirar


quatros anos , sem levar em conta o
tempo de horas desde novo ou da
última revisão (overhaul).
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OPERAÇÃO DO MAGNETO S-1200

Teoria Geral
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A - O imã giratório é de desenho de dois ou


quatro pólos. Como o imã é girado a
polaridade continuamente muda, portanto
produzindo fluxo reverso no núcleo da bobina
do magneto. O número de fluxos reversos
durante uma volta completa do imã é igual ao
número de pólos do magneto.
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B – Com os pontos fechados do conjunto de


contatos, o fluxo reverso causa uma corrente
ser gerada na bobina primária do magneto. O
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fluxo de corrente através desta bobina produz


um campo magnético ao redor dela. Quando
os contatos dos pontos se abrem, o campo
magnético ao redor da bobina primária entre
em colapso, causando uma alta voltagem
sendo induzida na bobina secundária. Esta
voltagem de alta tensão é conduzida ao
eletrodo da engrenagem do distribuidor por
meios de escovas de carvão, para os
terminais no bloco distribuidor, para as molas
dos contatos e através dos cabos de alta
tensão para as velas de ignição.
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Operação do sistema com vibrador de partida

Os diagramas esquemáticos do magneto com ou


sem relé nos vibradores de partida são
mostrados nas figuras a seguir.
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Na figura ao lado, o vibrador de


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partida possui relé. O vibrador de


partida com relé supre corrente
ininterrupta da bateria para o contato
de retardo do magneto e aterra o
magneto direito. Este vibrador é
usado com uma switch padrão de
partida e ignição.
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A figura ao lado, mostra um vibrador


de partida que não possui relé. Este
tipo de vibrador deve ser usado com
uma combinação de switch de ignição
e partida que controla a corrente
fluindo para os contatos de retardo do
magneto.
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Com a switch na posição ambos (both)


e switch de partida S1 ligada, os
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solenoides L3 e L1 são energizados


fechando seus relés de contato R4, R1,
R2 e R3. O contato do relé R3 conecta
o magneto direito ao terra, deixando-o
inoperante no procedimento de partida.
Corrente da bateria flui através do
contato R1, para os pontos V1 do
vibrador, bobina 2, através do contato
de retardo do magneto esquerdo para
o terra, bem como através do contato
R2 e através do contato principal para
o terra.
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O campo magnético ao redor da


bobina L2 produzido por esta
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corrente causa ao ponto V1 do


vibrador abrir. Corrente para de fluir
através da bobina L2, causando
colapso no campo magnético e o
ponto V1 volta a fechar. Isto permite
que a bobina L2 energizar e o ponto
V1 do vibrador abre novamente. Esta
corrente ininterrupta da bateria irá ser
conduzida ao terra através dos
contatos principal e de retardo.
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C – quando atinge sua posição de


avanço normal de fogo, o conjunto do
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contato principal do magneto abre.

Entretanto, corrente do vibrador


continua sendo conduzida através do
contato de retardo, que não abre até
que posição de retardo da partida seja
alcançada.
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Quando o contato de retardo abre, a


corrente flui através da bobina
primária do transformador T1
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produzindo um campo magnético ao


redor da bobina. Cada vez que o
ponto V1 do vibrador abre, corrente flui
para o primário do transformador. Isto
causa uma alta voltagem ser induzida
no secundário que energiza a vela de
ignição. Uma chuva de centelhas é
produzida na vela de ignição devido a
abertura e fechamento do ponto V1 do
vibrador, enquanto os contatos
principal e de retardo estiverem ambos
abertos.
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D – quando o motor queima e inicia a


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sua aceleração, a switch de partida é


liberada, que desenergiza o relé da
bobina L1 e a solenoide L3 do
arranque. Isto abre o circuito do
vibrador, mantendo-o inoperante. O
contato único do magneto direito não
está mais aterrado, portanto, ambos
os magnetos estão “queimando”
simultaneamente em avanço total.
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FIM DO CAPÍTULO 2 - INTRODUÇÃO


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