CENTRO UNIVERSITÁRIO UNA – BETIM 2023

UC: Administração e Integração Logística / Grupo 7 - Layout / Arranjo Físico

Docente: Cleiton Barbosa
Discentes: Brayan Otávio, Bruno Botini, Ingrid Caroline, Jean Carlos, Laura Lúcia,
Rodrigo Xavier, Roger Rodrigues

1 - O QUE É LAYOUT / ARRANJO FÍSICO E QUAIS OS BENEFICIOS PARA A

EMPRESA

Nas empresas, além dos insumos/mateiras temos os equipamentos e instalações

físicas, o layout logístico ou também chamado de arranjo físico é organizar esses
recursos reduzindo tempo e custos de movimentação e aumentar a eficiência e
produtividade.

A tarefa envolve a distribuição de prateleiras, corredores, equipamentos de

movimentação de materiais, áreas de recebimento e expedição e outras instalações.
Além disso também envolve a organização das tarefas voltada aos processos para
otimização do tempo de produção.

O layout deve atender as necessidades da empresa considerando a quantidade,

características e variedade de produtos, o fluxo de trabalho e o espaço disponível.

• Produto
• Demanda de trabalho
• Espaço físico

Se bem planejado e executado a empresa ganha produtividade, redução de custos

operacionais, facilitando a movimentação e armazenamento de produtos, no caso de
um layout mal planejado resulta em atrasos aumento de erros e retrabalho e perda
de produtividade.

O layout logístico também está relacionado a localização geográfica da fábrica ou

centro de distribuição e sua proximidade com fornecedores e clientes, dessa forma
causando impacto na eficiência da cadeia de suprimentos e nos custos de
transportes. Além disso é imprescindível que o layout possa ser ajustado as variações
de demanda e estratégia dos negócios.
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2 - CATEGORIAS DE LAYOUT

O layout logístico pode ser divido em 2 categorias, layout de armazém e layout de

produção:

Layout de Armazém: É o planejamento e organização de materiais e equipamentos

em um armazém ou centro de distribuição (CD). O principal objetivo é otimizar a
armazenagem, movimentação e expedição dos produtos utilizando ao máximo o
espaço disponível.

Faz parte da organização do layout de armazém:

• Organização das estantes

• Configuração dos corredores
• Localização dos equipamentos de movimentação (empilhadeiras e
transportadores)
• Organização e definição da área de recebimento e expedição

Layout de Produção: É o planejamento e organização de materiais e equipamentos

em uma fábrica ou linha de produção. O principal objetivo é otimizar a produção e a
eficiência dos processos tendo em vista o fluxo de produção e o tempo gasto em cada
etapa e os processos envolvidos.

Faz parte da organização do layout da produção:

• Organização das máquinas

• Alocação dos materiais e equipamentos
• Layout do fluxo de produção (linha de produção)
• Armazenagem dos produtos acabados

3 - QUANDO E PARA QUAIS EMPRESAS É INDICADO

Se a empresa realiza armazenagem, movimentação e transporte de produtos e busca

reduzir custos e ser eficiente o layout logístico é indicado. O layout logístico é muito
importante para empresas como:
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• E-commerce – Um layout eficiente minimiza o tempo de processamento de

pedidos e aumenta a velocidade de entrega. Além de reduzir tempo e custo
com armazenagem e distribuição, rentabilizando a empresa.
• Centros de Distribuição - Nesse segmento o layout pode maximizar o uso do
espaço disponível, aumentar a produtividade dos trabalhadores e reduzir o
custo com movimentação e armazenagem. Ele também pode diminuir o tempo
de processamento der pedido e aumentar a velocidade de entrega.
• Fabricas – Um layout adequado minimiza o tempo de produção e reduz os
custos com movimentação e armazenagem de insumos e produtos acabados.
Além disso um layout bem planejado e organizado reduz acidentes de trabalho.
• Transportadoras – Para as transportadoras o layout maximiza o uso do
espaço disponível, reduz o índice de acidentes de trabalho e custos com a
movimentação dos produtos e também pode reduzir o tempo de carregamento
e descarregamento de caminhões.

4 - TIPOS DE LAYOUT

Os principais tipos de layout de armazém são:

• Layout carrossel – Modelo indicado para armazéns que movimentam e

armazenam grande quantidade de produtos de grandes dimensões. Composto
por prateleiras de armazenamento que giram em até 360° para facilitar o
manuseio dos produtos.
• Layout Rack – Modelo indicado para armazéns em que é preciso maior
capacidade de armazenagem e proteção dos volumes. Composto por
estruturas metálicas resistentes que tornam simples o acesso, a manutenção
e limpeza dos produtos armazenados.
• Layout Flow Rack – Modelo indicado para armazéns em que é preciso realizar
o controle LIFO (Last In First Out) de produtos leves e resistentes. Composto
por uma prateleira inclinada que permite o deslize dos produtos à medida que
o estoque gira.
• Layout Mezanino – Modelo indicado para armazéns em que é necessário a
melhor visualização dos itens e melhor otimização do espaço. Consiste na
aplicação de um segundo andar no estoque

Os principais tipos de layout de produção são:

• Layout por processo / layout funcional – Indicado para empresas que

possuem grande volume de produção e variação de produtos. Os
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equipamentos e recursos são organizados conforme sua função ou etapas do

processo. Como exemplo temos os departamentos responsáveis por uma
etapa do processo produtivo.
• Layout por produto / layout linear – Indicado para empresas que possuem
grande volume de produção, mas pouca variação de produtos. Os
equipamentos e recursos são organizados de acordo com a sequência
produtiva. Como exemplo temos as linhas de produção automobilísticas.
• Layout por posição fixa / layout posicional – Indicado para empresas que
possuem grande complexidade e especificidades em suas movimentações
e/ou processos de produção. Os equipamentos e recursos são organizados ao
redor do produto em uma posição fixa para que possa ser realizado o processo
produtivo. Como exemplo temos as linhas de produção de aeronaves e navios.
• Layout por célula de produção – Indicado para empresas que possuem
grande volume e variedade de produção em que é necessário rápida
movimentação. Os equipamentos e recursos são organizados em grupos
independentes cada um responsável pela produção de um produto específico.
Como exemplo temos as cozinhas das redes de fast food.

5 - QUAL A RELAÇÃO DO LAYOUT COM O LEAN MANUFACTORING?

O layout é o meio que permite a aplicação da metodologia LEAN. Com ele é possível
otimizar os processos reduzindo custos e desperdícios além de facilitar a visão dos
processos.

6 - O ARRANJO FISICO É APLICADO SOMENTE AO CHÃO DE FÁBRICA?

Não. No que se refere a parte administrativa é possível organizar o layout para que
os processos se tornem mais eficiente a partir do uso da informação.
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7 REFERENCIAS

https://tecnotri.com.br/importancia-do-layout-na-logistica-e-como-isso-pode-afetar-a-
produtividade/#:~:text=O%20layout%20%C3%A9%20uma%20estrat%C3%A9gia,estoques
%20e%20cadeias%20de%20distribui%C3%A7%C3%A3o.

https://patrus.com.br/blog/o-que-e-layout-na-logistica-e-qual-a-sua-importancia/
https://www.jreng.net/post/2018/10/25/voc%C3%AA-sabe-o-que-%C3%A9-layout-na-
log%C3%ADstica

https://ejep.com.br/2022/04/26/o-que-e-layout-logistico/

https://blog.bsoft.com.br/layout-de-armazenagem

https://bloglogistica.com.br/mercado/entenda-a-importancia-do-layout-de-armazem-e-como-
ele-contribui-para-o-sucesso-da-logistica/

https://www.sispro.com.br/o-que-e-layout-de-
producao/#:~:text=O%20layout%20de%20produ%C3%A7%C3%A3o%2C%20tamb%C3%A
9m,componentes%20da%20%C3%A1rea%20de%20produ%C3%A7%C3%A3o.

https://eprconsultoria.com.br/arranjo-fisico/

https://terzoni.com.br/leanblog/layout-de-producao/

https://loginfo.com.br/layout-de-armazem/

https://www.ibccoaching.com.br/portal/o-que-e-e-quais-sao-os-tipos-de-arranjo-fisico/

https://www.distribuidoraeficaz.com.br/blog/tipos-de-layout-de-armazem-entenda-quais-sao-
e-como-fazer/