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SLIDES - Aula 1
SLIDES - Aula 1
Mapeamento de Processos
Aula 1 - A anatomia de uma Mapa de Processos ao Estilo Shingo
! Atenção! Você está entrando em uma zona segura kaizen. Não existe pergunta besta, e você jamais terá o
seu conhecimento julgado ou menosprezado.
Objetivos do Curso:
改 Você não necessariamente precisa de um mapeamento de processos para fazer kaizen, mas todo
Introdução
Como uma empresa produz seus resultados?
Recursos
(Entradas)
Máquina
Material Produtos
Mão de Obra (Saídas)
Método
Produto
Acabado
Empresa
Serviço
Prestado
Fonte: Leanstart.
Introdução | Como uma empresa produz seus resultados? 6
Recursos
(Entradas)
Máquina
-$ + $$
Material Produtos
Mão de Obra (Saídas)
Método
Produto
Acabado
Empresa
Serviço
Prestado
Fonte: Leanstart.
Introdução | Como uma empresa produz seus resultados? 7
A anatomia da produção de resultados: a quantidade de lucro produzido dependerá diretamente da qualidade do que
acontece dentro da caixa preta chamada empresa.
Recursos
(Entradas)
Máquina
-$ + $$
Material Produtos
Mão de Obra (Saídas)
Método
Produto
Acabado
Empresa
Serviço
Prestado
Fonte: Leanstart.
Introdução | Como uma empresa produz seus resultados? 8
A anatomia da produção de resultados: a quantidade de lucro produzido dependerá diretamente da qualidade do que
acontece dentro da caixa preta de processos.
Recursos
(Entradas)
Máquina -$ + $$
Material Produtos
Mão de Obra (Saídas)
Método
Manutenção
Pós-Vendas
Distribuição
Produto
Financeiro
Marketing
Produção
Compras
SSMA
PPCP
Acabado
RH
Serviço
Prestado
Fonte: Leanstart.
Introdução | Como uma empresa produz seus resultados? 9
-$
Processo C
Processo D
Processo B
Processo A
Processo E
Recursos Produtos
(Entradas) (Saídas)
Recursos
(Entradas)
-$ + $$
Máquina
Material Produtos
Mão de Obra (Saídas)
Método
Manutenção
Pós-Vendas
Distribuição
Produto
Financeiro
Marketing
Produção
Compras
SSMA
PPCP
Acabado
RH
Serviço
Prestado
Fonte: Leanstart.
Introdução | Como uma empresa produz seus resultados? 10
A anatomia da produção de resultados: Por que algumas empresas tem custos maiores do que outras?
Empresa A Empresa B
Precisa de 4x mais recursos do que a Empresa B Ainda desperdiça 5% dos seus recursos
Quando o acesso a recursos é equivalente, o peso da qualidade dos processos se torna ainda maior.
Fonte: Google/Leanstart.
Introdução | Como uma empresa produz seus resultados? 12
A anatomia da produção de resultados: Por que algumas empresas tem custos maiores do que outras?
Processo A
A anatomia da produção de resultados: Por que algumas empresas tem custos maiores do que outras?
Espera
Transporte
Processamento
Estoques
Movimentação desnecessária
Defeitos
Superprodução
+ 493 outros desperdícios…
Eu não sei quem veio com a ideia, mas as pessoas geralmente falam de ‘os sete tipos de
desperdício’. Isso deve ter começado quando o livro foi lançado, mas desperdício não está
limitado a apenas sete tipos. Há uma antiga expressão ‘Aquele sem maus hábitos tem sete’, que
signi ca que mesmo que você acredite que não há desperdício, você encontraria ao menos sete.
Então eu coloquei superprodução, espera, etc., mas isso não signi ca que há somente sete tipos.
Portanto, não se preocupe em pensar ‘qual tipo de desperdício é este?’. Ande logo e faça kaizen.”
Processos e Operações
A rede vital da produção de resultados
“[…] Shigeo Shingo, que se distinguiu como um dos maiores especialistas mundiais na melhoria
dos processos de fabricação. O Dr. Shingo foi descrito como um “gênio da engenharia” que
ajudou a criar e escrever sobre muitos aspectos das práticas revolucionárias de fabricação que
compõem o renomado Sistema Toyota de Produção.
[…] Ele era um gênio em entender exatamente por que os produtos são fabricados do jeito que
são e, em seguida, transformar esse entendimento em um sistema viável para produção de baixo
custo e alta qualidade.”
Fonte: shingoprize.org
Shigeo Shingo | Legado técnico e humano 19
- Pode ser utilizado para estudar qualquer tipo de processo: processos de escritório,
produção, varejo, saúde, escolas, laboratórios, e muitos mais;
- Permite que você identi que rapidamente os três pontos críticos de melhoria: variações/
inconstâncias (Mura), sobrecargas (Muri) e desperdícios (Muda).
O foco do mapeamento de processos ao estilo Shingo está em “O quê?” acontece com as Entradas, e não em
“Quem" executa.
Shingo descobre que existem 4 categorias básicas de Etapas dentro dos processos.
Operação 1
-$ -$ -$
Recursos + $$ -$ -$ -$ Produtos
(Entradas) (Saídas)
+ $$ -$ -$ -$
-$ -$ -$
Revisar ou Comparar
Converter Conferir
Revisar Examinar Enviar Caixa de Entrada
Ajustar Auditar Transferir Caixa de Saída
Modi car Estudar Fazer Upload Banco de Dados
Corrigir Assinar Fazer Download Armazém
Editar, Determinar Aprovar Despachar Depósito
Adaptar Veri car Puxar/Empurrar Pacote
Emendar Testar Passar/Entregar Colocar
Reformar Feedback Retornar Descansar
Decidir
Analisar
Operações da Etapa de
“O quê?” Versão Final
Etapas de Processo Processo
(Entrada) (Saída)
(Como?)
De nir a quantidade
De nir o preço unitário
Calcular o custo do material
Calcular o custo de
Requisição de Compra Informação é preenchida transporte Requisição preenchida
Acrescentar o custo de
transporte ao custo do
material
Acrescentar o endereço
Operações da Etapa de
“O quê?” Versão Final
Etapas de Processo Processo
(Entrada) (Saída)
(Como?)
Ativar misturador
Adicionar leite
Adicionar água
Adicionar açúcar
Ingredientes misturados e
Ingredientes alimentícios Testar dissolução do açúcar Barra de Chocolate
formados
Aumentar a velocidade do
misturador
Adicionar xarope de milho
…
Principal Operação que precisa ser feita com o “O quê?” para gerar a saída.
Operações variadas e não relacionadas com Principal, Marginal ou Setup, como por
exemplo, pausas não programadas, tempo de descanso, pausas para necessidades
Pessoal*
pessoais, distrações, conferir status do local de trabalho ou ambiente (e.g., previsão do
tempo).
Completar a
Processamento Requisição de Inspeção
Compras
Preencher a
Principal
peça C
Consertar erro
Marginal
na Peça A
Preencher a
Principal
Peça A
Pegar
formulario no Setup
estoque
Tempo de
Principal Pessoal Marginal Setup Processamento
Tempo de Fila WIP
Operação 1 Operação 1
3. Dados do
Processo