GESTÃO DA MANUTENÇÃO

Professor: Eng. Eduardo Belo

PRIORIDADES

 É o grau de preferência ou necessidade de manutenção de um

determinado item. Normalmente, o grau de prioridade é composto
pelo produto dos fatores criticidade e urgência.
MTBF – TEMPO MÉDIO ENTRE FALHAS

 Média dos tempos entre a ocorrência de falha de um mesmo

componente ou item reparável.

 MTBF = (TD – TM)/P;

 TD = Tempo total de disponibilidade;
 TM = Tempo de manutenção;
P = Número de parada.
MTBF – TEMPO MÉDIO ENTRE FALHAS
MTTR – TEMPO MÉDIO PARA REPAROS

 É o tempo em que a equipe de manutenção leva para solucionar as

falhas que determinado equipamento teve.

 MTTR= TM/P;
 TM = Tempo de manutenção;
 P = Números de paradas.
MTTR – TEMPO MÉDIO PARA REPAROS
ANÁLISE DE FALHAS DE MANUTENÇÃO

 É um exame sistemático de um item que falhou, para identificar o

que e como ocorreu, qual foi a causa e quais são as consequências;
ANÁLISE DE FALHAS DE MANUTENÇÃO
ANÁLISE DE FALHAS
ANÁLISE DE FALHAS
PROGRAMA 5S

Objetivo:

Combater a sujeira das

fabricas e manter o ambiente
de trabalho organizado.
PROGRAMA 5S

Foi criado no Japão após a Segunda

Guerra Mundial 1939 – 1945;

No Brasil foi lançado em 1991.

 PROGRAMA 5S

 Significado dos 5s:

Seiri - Senso de utilização, seleção, descarte;
Seiton – Senso de arrumação;
Seisou – Senso de limpeza;
Seiketsu – Senso de saúde, bem estar;
Shitsuke – Senso de disciplina.
PROGRAMA 5S
PROGRAMA 5S

 Etapas de implementação:

 Princípios básicos – Entendimento de cada um dos pontos;

 Benefícios esperados – Benefícios ganho com a aplicação;
 Aplicação do senso – Como cada senso pode ser aplicado
no local de trabalho;
 Pontos para refletir – Pontos importantes sobre os quais
você deverá refletir.
SENSO DE UTILIZAÇÃO

 Princípios básicos:
 Distinguir o necessário do desnecessário;
 Manter somente o necessário no ambiente de
trabalho;
 Utilizar os recursos disponíveis;
 Identificar, classificar e remanejar os recursos;
 Eliminar tarefas desnecessárias.
SENSO DE UTILIZAÇÃO

 Benefícios esperados:

 Liberação de espaço;
 Redução de custo;
 Reaproveitamento de recursos;
 Combater a burocracia.
SENSO DE ORGANIZAÇÃO

 Princípios Básicos:
 Estabelecer um sistema eficiente de comunicação;
 Adequar o layout do ambiente de trabalho às
necessidades das pessoas;
 Estabelecer um lugar para cada coisa;
 Diminuir o cansaço físico;
 Organizar é um habilidade que pode ser aprendida
por qualquer um.
SENSO DE ORGANIZAÇÃO

 Benefícios Esperados:
 Facilidade na localização e identificação de
documentos;
 Melhoria para circulação de pessoas;
 Diminuição do cansaço físico e do estresse;
 Aumento da produtividade;
 Incentivo a criatividade.
SENSO DE LIMPEZA

 Princípios Básicos:
 Visa a criação e a manutenção de um ambiente
agradável de trabalho;
 Eliminar toda a fonte de sujeira;
 Limpa a mente e o coração dos rancores.
SENSO DE LIMPEZA

 Benefícios Esperados:
 Sentimento de bem-estar pessoal;
 Melhoria do ambiente de trabalho;
 Desenvolvimento de bons hábitos nas pessoas;
 Diminuição de acidentes;
SENSO DE SAÚDE

 Princípios Básicos:

 Refere-se em termos de saúde física e mental;

 Busca a alegria, o equilíbrio, melhores
relacionamentos;
 Ensina a ter uma visão holística do ser humano;
SENSO DE SAÚDE

 Benefícios Esperados:

 Melhoria da qualidade de vida, das relações

humanas e da segurança no trabalho;

 Redução do estresse.
SENSO DE AUTODISCIPLINA

 Princípios Básicos:
 Argumentar até o ultimo momento, mas, assim
que a decisão for tomada, executar o que foi
combinado, utilizando a autodisciplina;
 Seguir padrões éticos, técnicos e morais da
organização;
 Buscar a melhoria contínua em nível pessoal e
organizacional;
SENSO DE SAÚDE

 Benefícios Esperados:
 Mudança de comportamentos e hábitos para
melhor;
 Melhoria das relações humanas, do ambiente de
trabalho;
 Responsabilidade individual.
MÉTODO 5W1H

 O mais antigo registro deste método está no

“Tratado sobre Oratória”, escrito por Quintilianus
entre os anos de 30 a 100 D.C.
MÉTODO 5W1H

 Trata – se:
 O quê?
 Quem?
 Quando?
 Onde?
 Por quê?
 Como?
MÉTODO 5W1H

 O 5w1h se transforma em 5w2h, quando inclui-se

“quanto custa”, ou seja o how much;
MÉTODO 5W1H
CICLO PDCA

 O ciclo PDCA foi criado na década de 20 por Walter

Andrew Shewart, um físico norte-americano conhecido
por ser pioneiro no controle estatístico de qualidade.

 Na década de 50 ele foi popularizado no mundo todo

por outro americano, o professor William Edwards
Deming.
CICLO PDCA

 O ciclo PDCA é assim chamado devido ao nome em inglês de cada uma das
etapas que o compõem:

 P: do verbo “Plan”, ou planejar.

 D: do verbo “Do”, fazer ou executar.
 C: do verbo “Check”, checar, analisar ou verificar.
 A: do verbo “Action”, agir de forma a corrigir eventuais
erros ou falhas.
CICLO PDCA

 Planejamento: Um projeto bem elaborado é primordial

para o ciclo PDCA, pois impede falhas futuras e gera um
enorme ganho de tempo. Paute o planejamento de
acordo com a missão, visão e os valores da empresa,
estabelecendo metas e objetivos e definindo o melhor
caminho para atingi-los.
CICLO PDCA

 Execução: Após fazer um planejamento cuidadoso,

coloque-o em prática e à risca, ou seja, procure não
queimar etapas tampouco improvisar, para não
comprometer todo o ciclo PDCA. A fase da execução é
subdividida em outras três etapas: treinamento de
todos os funcionários e gestores envolvidos no projeto,
seguido da realização propriamente dita e da “colheita”
de dados para uma posterior avaliação
CICLO PDCA

 Checagem: É o estágio do ciclo PDCA onde são

identificadas possíveis brechas no projeto. As metas
alcançadas e resultados obtidos são mensurados
através dos dados coletados e do mapeamento de
processos ao final da execução. A checagem pode e
deve ser feita de duas maneiras: paralelamente à
execução, de modo a ter certeza que o trabalho está
sendo bem feito, e ao final dela, para uma análise
estatística mais abrangente que permita os ajustes e
acertos necessários.
CICLO PDCA

 Ação: A “última” etapa, na qual são aplicadas ações

corretivas de modo a estar sempre e continuamente
aperfeiçoando o projeto. É simultaneamente fim e
começo, pois após uma minuciosa apuração do que
tenha causado erros anteriores, todo o ciclo PDCA é
refeito com novas diretrizes e parâmetros
CICLO PDCA