Sistemas Integrados de Manufatura

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Aula
Introdutória

À partir do trabalho doProf. Edson Paulo da Silva

Departamento de Engenharia Mecânica
Universidade de Brasília
 Sumário

• Contexto e motivação;
• Sobre a disciplina:
 Ementa e Programa;
 Avaliações;
 Bibliografia.
 Contexto e Motivação
Motivação para a disciplina
“Estamos agora entrando numa nova era no mundo
industrial. Eu creio que ela pode ser chamada de uma
revolução, nossa terceira revolução industrial” (J. T.
Black, 1991).

• A primeira revolução:
– advento da máquina ferramenta, criação de fábricas =>
migração de pessoas do campo para as indústrias na cidade;

– atualmente apenas 3% das pessoas trabalham diretamente

no campo, mas sua produtividade continua aumentando;

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 Contexto e Motivação
• A segunda revolução industrial (Início do século 20)
– advento das linhas de montagem e do conceito Ford de
produção em massa;
– Grandes e caros sistemas de manufatura (linhas transfer)
passam a ser a tendência;
– Tais sistemas possuíam mecanismos automáticos de
movimentação de material => daí surgiu o termo
automação;
• A terceira revolução industrial (últimos anos)
– envolve o emprego de computadores no controle de
processo e do sistema, incluindo o sistema de informação;
– a mesma tendência do campo está ocorrendo na indústria.
Um número cada vez menor de pessoas na produção.
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 Contexto e Motivação
• Esta revolução está sendo alavancada pela necessidade
de ser competitivo. Mas o que é ser competitivo?
• Normalmente uma empresa adquire eficiência de seus
processos para depois adquirir competitividade em
termos de qualidade, rapidez, flexibilidade e inovação;
• Este é um processo cumulativo => hoje, uma empresa
inovadora deve ser excelente em custos, qualidade,
flexibilidade e inovação;
Inovação
Flexibilidade
Qualidade
Preço

1960 1970 1980 1990 .......

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 Contexto e Motivação
• Até 1960 (Início do processo de mecanização):
Constante busca do aumento da produtividade;
– Demanda > fornecimento => toda produção era vendida;

• A partir de 1960
– O preço transformou-se em um importante critério para o
sucesso no mercado;
– Reestruturação, transferência da produção para países com
recursos mais baratos, redução de custos eram as principais
questões discutidas até então;

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 Contexto e Motivação
• No início dos anos 70
– Os clientes se tornam mais críticos na seleção de seus
produtos e começam a prestar mais atenção nos aspectos
qualitativos dos produtos;
– Esta foi a era em que os japoneses revolucionaram o mundo
produzindo produtos de alta qualidade e baixo preço;
– As empresas passam a competir em qualidade e preço;
• Final dos anos 70
– A capacidade de produção excedeu a demanda =>
intensificação da competição internacional levando algumas
empresas a buscarem novas oportunidades para aumentarem
seus lucros => investimento em novos modelos,
modernização de produtos e maior variedade de produtos;
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 Contexto e Motivação
– Internamente, para a indústrias, isto se traduziu numa
enorme pressão em tempo e flexibilidade. Os esforços se
voltaram para:
• redução do ciclo de produção;
• introdução de novas tecnologias;
• trocas rápidas de ferramentas; e
• redução de estoques
A competição passou a ser simultaneamente baseada em
preço, qualidade, tempo e flexibilidade;

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 Contexto e Motivação
• A partir dos anos 90
– Clientes apresentam necessidades cada vez mais específicas
=> forçam as empresas a uma enorme necessidade de
inovação de seus produtos, serviços e processos;

• A era da flexibilidade
– Pode-se definir flexibilidade como a habilidade que a
empresa têm de mudar, de fazer algo diferente ou de se
adaptar às novas exigências dos clientes, sem prejuízo
significativo dos custos, qualidade ou tempo;

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 Contexto e Motivação
– A flexibilidade representa também um meio para se atingir
outros fins, tais como qualidade, custo, confiabilidade e
velocidade:

• Melhora a confiabilidade pois ajuda a lidar com

interrupções inesperadas no fornecimento, problemas
com entregas e problemas com mão de obra;

• Os custos são melhorados com a melhor utilização dos

equipamentos e recursos;

• A empresa se torna mais rápida acelerando seu sistema

de entregas e o desenvolvimento de novos produtos;
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 Contexto e Motivação

– Flexibilidade de novos produtos: habilidade de

introduzir e produzir novos produtos, ou de
modificar os existentes;

– Flexibilidade de mix: habilidade de mudar a

variedade de produtos que estão sendo feitos dentro
de um determinado período de tempo;

– Flexibilidade de volume: habilidade de mudar o

nível de saídas da operação (devido sazonalidade por
exemplo);

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 Contexto e Motivação
– Dimensões da flexibilidade
• A flexibilidade apresenta inúmeras dimensões e
maneiras de alcançá-las. Ela pode significar diferentes
coisas para diferentes pessoas:

– Para um engenheiro na produção: pode significar

produzir diferentes produtos ou até capacidade de
adaptação ou mudança;

– Para um cliente: pode significar a habilidade de

mudar datas programadas de entrega;

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 Contexto e Motivação
– Flexibilidade de entrega: habilidade de mudar datas
de entrega planejadas ou assumidas;

– Flexibilidade para suportar mal funcionamento do

processo produtivo: relativo à capacidade de resposta
a imprevistos e incidentes na produção;

– Flexibilidade de tecnologia do processo: relacionado

à flexibilidade de recursos, ou seja, para produzir
novos produtos ou diferentes produtos é preciso ter
disponível uma adequada tecnologia de processo;

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 Contexto e Motivação
• Portanto, a integração passou a ser uma busca constante para a
empresa. É necessário integrar fornecedores e clientes, sejam
eles internos ou externos para que a empresa possa ser ágil,
rápida e flexível, ou seja, ser competitiva. Este é o contexto
com o qual a maioria das empresas hoje estão se deparando;

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 Contexto e Motivação
• Funções de uma empresa de manufatura típica

Projeto e
Desenvolvimento
de Produto
.

Pedido de
Cliente Funções Facilidades Planejamento
do Sistema de da
de Negócio Produção
Manufatura

Controle
da
Manufatura

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 Contexto e Motivação
CAD
- Modelagem geométrica
- Análise de Engenharia
- Revisão de projeto e avaliação
- Desenho automatizado

Projeto

NEGÓCIOS Funções Planejamento CAM

- Encomendas Operações - Estimativa de custo
- Contabilidade de de da - CAPP
- Folha de pagamento negócios fábrica manufatura - Programa NC
- Emissão de notas - MRP
Controle
da
manufatura

CAM
- Controle do processo
- Monitoramento do processo
- CAQ
- CAI

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 Sobre a Disciplina

• Programa
• Critério de avaliação
• Bibliografia

FIM

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