Nota:

2ª Avaliação de EPR707
Nome Matrícula
Lucas Grunewald Massari 2019001089
Thalles Matheus Gonçalves Mello 2019004975

Caso 1:
Uma empresa fabricante de esquadrilhas metálicas identificou a necessidade de reduzir os
custos de seus produtos para torná-los mais competitivos frente à concorrência. Partindo das
necessidades dinâmicas dos clientes o Desenvolvimento de Produtos sempre buscou customizar
os produtos, resultando em uma elevada gama de componentes a serem comprados e fabricados
internamente. Por exemplo, na linha de janelas, existem: 180 produtos no catálogo; 270
fornecedores de 532 componentes; em média uma janela possui 52 componentes (18 de
fornecedores e 34 de fabricação própria), existem janelas com 20 e até com 89 componentes. A
empresa, então, partiu para estudos de melhoria de seu processo produtivo e de redução da
estrutura de seus produtos, visando melhorar os tempos padrão de produção, bem como
minimizar os processos de montagem.

Caso 2:
Uma grande fabricante de artigos eletrônicos foi desenvolver um novo televisor LED 4K.
Quando foi projetar o controle remoto excessivamente compacto, verificou-se que o mesmo é
operado frequentemente em ambientes de pouca luz e que ele deve ser pouco vulnerável a
erros, sendo os mais prováveis: acionamentos errados; escorregar e cair no chão; excesso de
comandos; teclas muito sensíveis ao toque; teclas muito pequenas. Enfim, as características
físicas do produto compacto, que eram vistas como diferenciais, demonstraram na etapa de
teste elevadas reclamações dos usuários, tornando o produto pouco amigável ao cliente.

Caso 3:
Uma empresa fabricante de GPS pretende lançar um novo GPS para motos. Antes de projetar e
fabricar os moldes de injeção a empresa necessita validar as possíveis concepções da caixa
externa do GPS. Os engenheiros necessitam avaliar as concepções e tomarem decisões de
projeto, tais como: sistema de fixação do GPS na moto; visualização; facilitar a linha de
montagem do GPS, verificar se o design é atrativo e conferir se o dimensional foi projetado
corretamente.

Caso 4:
Um fabricante de equipamentos eletrônicos avaliou o seu cenário no mercado e constatou que
não há apenas a necessidade de se ter um menor custo, mas também a qualidade, desempenho
na entrega e baixo preço. Deste modo, levando estes fatores em consideração, antes de
lançarem um novo produto no mercado, a empresa precisava conhecer a porcentagem de
equipamentos eletrônicos que poderiam falhar em determinado período de tempo para, então,
criarem políticas de garantia do produto. Além disso, a empresa também constatou que
aplicações relacionadas ao desenvolvimento deste novo produto podem ser direcionadas à
tomada de decisão em ações de manutenção, uma vez que o conhecimento dos modos e das
causas de falhas podem estabelecer as falhas sistêmicas e de dispositivos que levam a busca
pela minimização de sua ocorrência. Com isso, a empresa espera que com a utilização de
estratégias que visam à eliminação ou ausência de quebras ou falhas na confecção do novo
produto eletrônico, que a assertividade na projeção do tempo de vida melhore e, assim,
aumentando a probabilidade de desempenhar satisfatoriamente a sua função requerida sob
condições de operação pré-estabelecidas.

As técnicas sugeridas (deve-se escolher uma para cada caso) são: (1) Confiabilidade, (2)
DFMA, (3) Ergonomia do Produto, (4) Prototipagem Rápida.
 Nota:
2ª Avaliação de EPR707
Nome Matrícula
Lucas Grunewald Massari 2019001089
Thalles Matheus Gonçalves Mello 2019004975

QUESTÃO 1 (8,0 pontos): Solicita-se para cada caso que se identifique no quadro a seguir:
1) Qual o problema que o caso relata?
2) Qual a técnica de desenvolvimento de produto se apresenta como potencial solução para
minimizar os problemas relatados?
3) Justifique suas respostas (porque a técnica escolhida é a mais adequada para o caso).

Caso Técnica
Problema Justificativa
s sugerida
1 DFMA
2 Falta de flexibidade no uso Ergonomia Visto que o problema do controle e a falta
do controle remote de interação com o usuário, e informações
desnecessárias o ideal para resolver este
caso seria elaborar um controle   universal
com fácil usabilidade tais como luz e alto
relevo nos botões evitando o deslize,
sensibilidade, e uma visão ampla do
usuário.
3 Necessita-se criar um Prototipagem Através dessa técnica, pode-se criar um
protótipo para avaliar o Rápida protótipo com formas complexas
design da caixa utilizando apenas um processo de
fabricação e com poucos desperdícios.
4 Excesso de falhas/baixa Confiabilidad As técnicas de confiabilidade visam à
qualidade e eliminação das falhas na confecção do
produto, o que coincide com o objetivo
da empresa.

OBS: Para cada caso deve-se escolher uma das 4 técnicas sugeridas (sem repetição).

QUESTÃO 2 (2,0 pontos)

Suponha que 100 lâmpadas tenham sido testadas em condições estabelecidas durante 1.000
horas e que os resultados dos testes são os apresentados na tabela a seguir. Avaliando as
informações fornecidas, calcule a taxa de falha das lâmpadas.

Quantidade de Tempo da falha

falhas (horas)
1 100
1 210
1 320
1 440
1 560
1 670
1 780
 Nota:
2ª Avaliação de EPR707
Nome Matrícula
Lucas Grunewald Massari 2019001089
Thalles Matheus Gonçalves Mello 2019004975

1 920
Somatório = 8 falhas -

Boa prova!