Processos Logísticos

Professor Bruno Buss

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 Objetivos da aula
• Logística não é transporte;
• Modais de transporte;
• Gestão de estoques;
• Processos logísticos.
 Logística não é transporte
POR QUE MUITOS CONFUNDEM???

Erro comum: Confundir transporte com o

processo de movimentação de materiais.
 Logística não é transporte
POR QUE OCORRE ESSE EQUÍVOCO???

Relacionado ao advento do nome Logística no

Brasil, os proprietários de transportadoras
acharam o nome LOGÍSTICA mais comercial e
mudaram seus nomes originais de
transportadora para Logística.
 Logística não é transporte
LOGÍSTICA E TRANSPORTE

O transporte é na verdade uma importante

atividade dentro da logística.

Consiste na movimentação de mercadorias

dentro e fora da empresa.
 Logística não é transporte
LOGÍSTICA E TRANSPORTE

O item transporte é fundamental para qualquer

tipo de empresa no mundo.
Logística não é transporte
MODAIS DE TRANSPORTE
Rodoviário;
Hidroviário;
Ferroviário;
Dutoviário;
Aéreo.
 Logística não é transporte
MODAIS DE TRANSPORTE
No Brasil, o principal modal utilizado é o
RODOVIÁRIO que se utiliza de carros, carretas e
caminhões para o transporte. De todos os
modais é o que apresenta maior flexibilidade,
uma vez que com ele chegamos a vários pontos
da cidade, do estado e do país
 Logística não é transporte
MODAIS DE TRANSPORTE

O modal HIDROVIÁRIO tem importância muito

grande no que diz respeito a transporte de
cargas entre diferentes países.
 Gestão de estoque
DIFERENÇA ENTRE ESTOQUE E ARMAZENAGEM

Armazém : é a estrutura que se utiliza para

guardar os produtos ou mercadorias;
Estoque : é o quanto de um determinado
produto se tem guardado.
 Gestão de estoque
MANUTENÇÃO DE ESTOQUES

Leva em consideração a ideia de manter sempre

ESTOQUE suficiente para atender a demanda e o
excedente.
 Gestão de estoque
ESTOQUE NA CADEIA LOGÍSTICA

O estoque representa uma importante atividade

logística. Cerca de 40 a 50% dos investimentos
em logística advém do ESTOQUE
Gestão de estoque
CUSTOS DOS ESTOQUES

Capital;
Impostos;
Seguros;
Obsolescência;
Armazenamento
Gestão de estoque
Classificação dos estoques

Cíclico;
Em trânsito;
De segurança;
Especulativo;
Sazonal;
Parado.
 Gestão de estoque
O Processo de Administração de Estoques possui os
seguintes objetivos:
1º conseguir economias de escala;
2º equilibrar oferta e demanda;
3º ter a capacidade de especializar a fabricação; 4º
proteger a empresa contra incertezas na demanda
e no ciclo de pedidos;
5º a regulação de fluxo entre as interfaces do
sistema logístico.
 Gestão de estoque
FALHAS NA GESTÃO DE ESTOQUE

1º Variações de demandas não previstas;

2º Problemas no sistema de transporte da
empresa;
3º Erro de planejamento
 Gestão de estoque
VARIAÇÃO DE DEMANDAS NÃO PREVISTAS

FERRAMENTAS DE MARKETING
 Gestão de estoque
PROBLEMAS NO SISTEMA DE TRANSPORTE

A equipe deve agir de forma contundente visando à

reformulação de toda a rede de transporte, quer seja de
suprimento, quer seja de Distribuição Física
 Gestão de estoque
ERROS TÉCNICOS DE PLANEJAMENTO

Quanto à possibilidade de ocorrer erros técnicos de

planejamento, não existem desculpas, a equipe deve ser
responsabilizada e orientada a imediatamente desenvolver
ações necessárias para que os erros não mais se repitam.
 Gestão de estoque

O desejável é que o estoque seja igual à zero,

pois ele gera custos diversos que devem ser
absorvidos pela organização. No entanto, a
maior parte das organizações trabalha com
algum nível de estoque.
 Gestão de estoque
Por melhor que seja a previsão de demanda, em
praticamente todos os produtos e mercados
haverá a sua oscilação e, assim, devemos formar
estoques para proteger a organização dessas
variações e podermos atender aos clientes ou
termos sempre matéria-prima para atender a
produção.
 Gestão de estoque
De maneira geral, as organizações fornecedoras
oferecem condições melhores de compra quando
os volumes são maiores. Essas condições melhores
podem ser prazos maiores de pagamento ou custos
mais baixos. Assim, os ganhos advindos de uma
compra maior podem justificar ou não a geração de
estoques.
 Gestão de estoque
Por fim, a última razão que pode justificar a
formação de estoques é a necessidade de suprir
etapas intermediárias de produção. Esses estoques
são conhecidos como work in progress.
 Gestão de estoque
Os estoques de produtos em processo de
produção, work in progress, representam
os componentes para a geração dos produtos
finais. Assim, a organização tem as matérias-
primas, as peças e as embalagens que serão
usadas no processo produtivo, bem como os
insumos a serem usados no processamento
dos produtos em elaboração.
 Gestão de estoque
CONCEITOS
Estoque de matéria-prima :diz respeito ao estoque
referente aos produtos que serão os insumos para a
produção dos produtos finais da organização.
 Gestão de estoque
CONCEITOS
Estoques de segurança: podem ocorrer para
suprimentos ou para produtos acabados. No
suprimento, geralmente, o estoque de segurança é
gerado em função das incertezas do tempo de
entrega dos produtos adquiridos.
 Gestão de estoque
CONCEITOS
Custo de capital: refere-se ao custo físico dos
produtos estocados. O dinheiro empregado no
estoque poderia ser aplicado em instituições
financeiras para remunerar mais a organização do
que o estoque parado.
 Gestão de estoque
CONCEITOS
Custo de armazenagem é formado pelo custo do
espaço ocupado, do manuseio do produto e de
outros custos de armazenagem que porventura
existam.
 Gestão de estoque
CONCEITOS
Métodos Qualitativos são elaborados a partir de
expectativas não numéricas baseadas na
experiência de profissionais da organização que já
atuam no mercado, como os vendedores, os
gerentes, os executivos, bem como na pesquisa de
mercado com consumidores.
 Gestão de estoque
CONCEITOS
Métodos Quantitativos: também conhecidos como
métodos estatísticos, utilizam modelos
matemáticos baseados na teoria da estatística para
fazer análises mais precisas que deem resultados
mais próximos da realidade.
CONTROLE DE ESTOQUE
Pode ser dividido em 2 categorias:

Estoque puxado.
Estoque empurrado;
 CONTROLE DE ESTOQUE
Método puxado : Esse método faz parte de um
dos pilares do Sistema Toyota de Produção. É
uma das mudanças mais difíceis de
implementar em uma fábrica pois, para que
funcione, todo um sistema deve estar
preparado a fim de que o processo flua sem
interrupções.
 CONTROLE DE ESTOQUE
1 – Sistema puxado com supermercado: É
também conhecido como sistema de
reposição. A empresa opera com um estoque
mínimo (exatamente como um supermercado).
Assim que o cliente compra um produto ele é
retirado e um cartão Kanban é liberado a fim de
que a fábrica produza outro produto a fim de
substituí-lo na “prateleira”.
 CONTROLE DE ESTOQUE
2 – Sistema puxado sequencial: Pode ser
utilizado quando existe uma grande variedade
de peças que devem ser armazenadas em um
supermercado. Nesse caso o padrão dos
pedidos dos clientes precisa ser bem estudado
a fim de que as entregas sejam feitas a tempo.
Outro ponto importante é que o lead time de
produção deve ser extremamente curto (além
de ser menor do que o lead time do pedido).
 CONTROLE DE ESTOQUE
Método de empurrar estoques ou tipo Push
consiste na disposição de estoques de acordo
com a necessidade dos depósitos do sistema
de distribuição.
 CONTROLE DE ESTOQUE
CURVA ABC
A Curva ABC pode ser considerada como um dos métodos de
controle de estoque que se aplica a matérias-primas e a
produtos acabados. Apesar de não ser um método de
gerenciamento de estoque, é importante entender essa
ferramenta, pois com ela é possível concentrar os esforços de
gerenciamento nos produtos que realmente geram impactos
significativos nos resultados do gerenciamento.
 CONTROLE DE ESTOQUE
CURVA ABC
CLASSE A: itens muito importantes, 10 a 15% dos itens
representam de 70 a 80% dos valores monetários.

CLASSE B: importância intermediária, 25 a 35 % dos itens

representam de 20 a 30% dos valores monetários.

CLASSE C: itens com menos importância, 45 a 55% dos itens

representam de 3 a 5% da utilização em valores monetários. Vale
ressaltar que os valores são aproximados e não devem ser
tomados como valores absolutos! Essas porcentagens podem
variar para mais ou para menos, em função da organização e da
situação.
CONTROLE DE ESTOQUE
CURVA ABC
Tipos de inovação