TEMA 3 – MASP

CONTROLE DA
PRODUÇÃO

Prof. Luiz Arnaldo Biagio

CAMPUS SALTO luiz.biagio@ifsp.edu.br
 Conceituação
O que é o MASP ?

• M.A.S.P. significa MÉTODO DE ANÁLISE E SOLUÇÃO DE

PROBLEMAS.

• É uma metodologia baseada na obtenção de fatos que

justifiquem ou comprovem teorias ou hipóteses previamente
levantadas.

É um método lógico e natural, surgindo como resultado de estudos atribuídos

a Descartes. Assim é um método cartesiano.

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 O MASP é aplicado na
identificação e solução de
problemas complexos onde
diversas variáveis estão
envolvidas.
O MASP é uma espécie de relato
APLICAÇÕES histórico nas atividades para a
melhoria da qualidade.
O MASP serve como “evidência
objetiva” da aplicação de uma
metodologia de melhoria dos
processos.

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 Outras denominações…
MSP Método de solução de problemas.

MAMP Método de análise e melhoria dos processos.

Ciclo PDCA Planejar, Desenvolver, Controlar, Agir. Ciclo de atividades para

melhorar a qualidade ou o processo de um produto.
TASP Técnica de análise e solução de problemas.

8D 8 Disciplinas (utilizado pela indústria automobilistica.

ÓTIMO Otimização de tempos, inventário e mão-de-obra.

Método KKD Keiken-Kan-Dokoyo (Experiência, intuição e coragem)

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 Passo à passo do MASP
1 IDENTIFICAÇÃO DO PROBLEMA: identificar e definir claramente o problema.
OBSERVAÇÃO: investigar as características específicas do problema com uma
2
visão ampla e sob vários pontos de vista.
3 ANÁLISE: determinar as causas principais do problema.

4 AÇÃO: agir para bloquear ou eliminar as causas principais do problema.

5 VERIFICAÇÃO: confirmar a eficácia da ação tomada.

6 PADRONIZAÇÃO: eliminação permanente da causa ou prevenir contra o

reaparecimento do problema.
7 CONCLUSÃO: recapitular as atividades desenvolvidas e planejar para o futuro.

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 1 Identificação do problema
ATIVIDADES

• Demonstrar que o problema a ser atacado tem maior importância que qualquer outro.
• Demonstrar os aspectos históricos do problema levantando a sequência como o
problema vem ocorrendo.
• Expresse em termos concretos os resultados do baixo desempenho, demonstrando as
perdas na situação atual e o quanto precisa ser melhorado.
• Defina a meta ou o objetivo de tal forma que seja exequível tanto em termos
econômicos quanto em termos técnicos.
• Defina o responsável por assumir a tarefa ou se ela for realizada em equipe, defina os
membros da equipe e o líder.
• Estabeleça uma proposta orçamentária e defina um cronograma com os prazos para a
conclusão do trabalho.

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 2 Observação
ATIVIDADES

• Planejar o que será verificado na área de trabalho. Utilizar o método 5W2H.

• Investigar os quatro pontos básicos:
• Tempo: diferenças entre turnos, dias da semana, horários, estações do ano, etc.
• Local: diferenças quanto à localização dos defeitos no produto, localização do
produto defeituoso no processo, ou equipamento de produção, etc.
• Tipo: diferenças quanto à fração defeituosa de produtos provenientes de
diferentes fornecedores ou processos.
• Sintoma: tipos de superfícies que o defeito aparece, suas diferentes formas e
tamanhos, como estão agrupados, etc.
• Identificar e obter informações que não podem ser extraídas de planilhas ou
formulários existentes. Isto significa ir ao local de trabalho e conversar com as pessoas.

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 3 Análise
ATIVIDADES

• Relacionar as hipóteses (selecionar as maiores candidatas às causas fundamentais).

• Desenvolver um diagrama de causa-efeito de modo a reunir todo o conhecimento
acerca das possíveis causas e selecionar aqueles elementos que se apresentam com
elevada possibilidade de serem causas fundamentais.
• Testar as hipóteses: a partir dos elementos identificados no diagrama estabelecer os
planos necessários para confirmar os efeitos de tais elementos no problema através da
obtenção de novos dados ou por experimentação.

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 4 Ação
ATIVIDADES

• Uma perfeita distinção deve ser feita entre as ações tomadas como correção imediata e
aquelas tomadas como de natureza preventiva (eliminação das causas).
• Elaborar para cada causa fundamental, uma solução viável e planejar a sua execução.
• Assegurar que as ações não irão produzir efeitos colaterais. Caso isto venha a ocorrer,
outras ações devem ser adotadas, ou ainda definir medidas contra os efeitos colaterais.
• Orientar e treinar as pessoas e executar o plano de ação conforme o planejado.

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 5 Verificação
ATIVIDADES

• Verificar através de resultados numéricos se a meta estabelecida foi alcançada com a

implementação do plano de ação.
• Converta sempre que possível os resultados em valores financeiros para apresentar à
gerencia.

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 6 Padronização
ATIVIDADES

• Comprovado o bloqueio da causa, elaborar os novos procedimentos operacionais.

• Treinar as pessoas que irão executar o novo procedimento.
• Implantar e monitorar na área o cumprimento dos novos procedimentos.

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 7 Conclusão
ATIVIDADES

• Reunir os problemas remanescentes. Via de regra a solução de um problema

dificilmente conduz a perfeição. Assim, não é adequado buscar a perfeição plena ou
continuar no mesmo tema por um longo período de tempo.
• Planeje o que precisa ser feito para resolvê-los. Estabeleça plano do que fazer
futuramente com os planos remanescentes.
• Reflita sobre a eficiência da metodologia seguida para a solução do problema de forma
a identificar atividades para a melhoria da mesma. Esta revisão deve ser feita mesmo
que o problema tenha uma solução satisfatória, e particularmente, nos casos em que o
limite de tempo foi ultrapassado.
• Concluir e divulgar o relatório final.

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 Agora é a sua vez…
• Reuna um grupo de alunos.
• Recupere os dados do projeto de lay-out do
semestre passado.
• Identifique um problema, seja ele mencionado pela
banca ou identificado pelo grupo.
• Aplique o MASP na solução do problema.
• Apresentar o trabalho para a classe.

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