SIMULAO DA DESTILAO DO PRODUTO OBTIDO A PARTIR DO CRAQUEAMENTO DE LEO DE PALMA

EMPREGANDO O SIMULADOR ASPEN HYSYS.

E. C. COSTA1, A. K. TAKAKURA1 , N. T. MACHADO1.
1PRODERNA Universidade Federal do Par ; Belm Pa.
E-mail para contato: elineia_castro@yahoo.com.br
1 INTRODUO

Na indstria do petrleo, a destilao o processo de separao mais utilizado,

para separar o leo cru em diversas fraes e posteriormente para obter produtos
intermedirios. Na produo de biocombustvel a destilao tambm se mostra
extremamente importante. No craqueamento de leos vegetais para a obteno
de biocombustvel a destilao pode ser utilizada para separar as fraes de
produtos e posteriormente para auxiliar no processo de purificao. Muitos
estudos so realizados visando melhorar as propriedades dos combustveis
produzidos pelo processo de craqueamento a partir de diferentes matrias-primas
derivadas da biomassa (Lhamas, 2013). Desta forma, o uso de simuladores de
processos se mostra de extrema importncia, pois tais ferramentas so capazes
de descrever o comportamento de processos industriais (dentre eles a purificao
de biocombustveis) com aceitvel preciso, possibilitando e contribuindo para a
otimizao desses processos. Neste contexto, este trabalho tem como objetivo
realizar simulaes utilizando o simulador comercial Aspen Hysys, a fim de
analisar os parmetros operacionais que influenciam a separao dos
componentes indesejveis no produto obtido a partir do craqueamento de leo
vegetal.
2 MTODOS E PROCEDIMENTOS

O projeto foi concebido segundo algumas premissas e consideraes:

I - o modelo termodinmico selecionado para realizar as simulaes foi o
proposto por Peng-Robinson (1976) representado pela equao 1;

(1)

II - a presso de operao, assim como, a temperatura da corrente de entrada

foram as mesmas para todas as simulaes, e esto apresentadas na tabela 1;
Tabela 1 - Condies Utilizadas na Simulao
Nmero de Estgios
Razo de Refluxo
Talimentao (C)
P (bar)
Fluxo Molar alimentao (kmol/h)

0,5
70
1,013
100

11
0,75
70
1,013
100

1
70
1,013
100

0,5
70
1,013
100

21
0,75
70
1,013
100

1
70
1,013
100

Tabela 2 - Composio utilizada nas simulaes

Porcentagem em massa (%)

7,04
79,33
13,63

3 - RESULTADOS E DISCUSSO

Tabela 3 - Resultados das Simulaes com Coluna de Destilao de 11 Estgios

Frao Mssica

Frao Molar

Corrente de Topo
0,5
0,75
65,92
62,80
5730,26 5249,88
41,8
38,7
A 0,1967 0,2146
B 0,5645 0,5374
C 0,2388 0,2201
A 0,2263 0,2446
B 0,5167 0,4906
C 0,2571 0,2420

Frao Molar

Corrente de Topo
0,5
0,75
1
65,97 62,84 64,19

Corrente de Fundo
0,5
0,75
1
211,47 210,31 210,92

5717,20 5239,56 5440,23 10023,63 10501,28 10300,61

A
B
C
A
B
C

41,8
0,1971
0,5618
0,2109
0,2263
0,5149
0,2340

38,7
0,2151
0,5349
0,2177
0,2446
0,4892
0,2398

40
0,2071
0,5468
0,2138
0,2365
0,5005
0,2366

58,2
0,0000
0,9463
0,0522
0,0000
0,9333
0,0652

61,3
0,0000
0,9423
0,0560
0,0000
0,9281
0,0701

60
0,0000
0,9440
0,0549
0,0000
0,9303
0,0685

*A Hidrocarbonetos Aromticos; B Hidrocarbonetos no aromticos; C Compostos Oxigenados.

No que se refere variao do nmero de estgios da coluna de destilao, o
efeito mais significativo foi observado na razo de refluxo de 0,5, onde a frao
de hidrocarbonetos no aromticos aumentou cerca de 6% na corrente de fundo
com o aumento do nmero de estgios. A variao das fraes com o nmero de
estgios das plantas razo 0,75 e 1, no apresentou valores muito significantes.
No que se refere variao da razo de refluxo podemos observar que o
aumento de 0,5 para 0,75 forneceu um aumento na frao de hidrocarbonetos
no aromticos em torno de 5,5% na corrente de fundo para a coluna de 11
estgios, o mesmo comportamento no observado para a de 21 estgios onde a
variao da frao de hidrocarbonetos inversa e bem menos sensvel. As
variaes com o aumento da razo de 0,75 para 1, tambm no se mostraram
muito significativas.
A figura 1 ilustra a variao da composio da fase vapor ao longo dos estgios
da coluna para a planta cujo destilador operou com 11 estgios e razo de
refluxo igual a 0,5.
12
11

Hidrocarbonetos Aromticos
Hidrocarbonetos No Aromticos
Compostos Oxigenados

9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00

Composio

Figura 1 - Composio ao Longo dos Estgios.

Atravs do grfico possvel observar o enriquecimento de hidrocarbonetos
aromticos e compostos oxigenados da entrada da coluna (estgio 6) em direo
ao topo (estgio1), e o comportamento inverso no que se refere a frao dos
demais componentes da mistura. A Frao de hidrocarbonetos no aromticos
maior no estgio 11.
4 CONCLUSES

As tabelas 3 e 4 apresentam os valores referentes temperatura, fluxos mssico

e molar, e fraes das correntes de produtos da simulao.

11 Estgios
Razo de Refluxo
T (C)
Fluxo Mssico (kg/h)
Fluxo Molar (kmol/h)

Frao Mssica

10

III - a composio da corrente de alimentao utilizada foi retirada da literatura.

A Tabela 2 apresenta a composio do biocombustvel obtido por Mota (2013)
referente ao teor de oxigenados e hidrocarbonetos. Salienta-se que no simulador
foi cadastrado cada componente separadamente, e utilizada uma composio
com 32 componentes, porm, visando simplificar a anlise da simulao as
fraes de hidrocarbonetos no-aromticos foram somadas, bem como, as de
todos os oxigenados e hidrocarbonetos aromticos.
Componentes
Hidrocarbonetos Aromticos
Hidrocarbonetos No aromticos
Oxigenados

21 Estgios
Razo de Refluxo
T (C)
Fluxo Mssico (kg/h)
Fluxo Molar (kmol/h)

Estgios

a(T)
RT -b +b +b(-b)

Tabela 4 - Resultados das Simulaes com Coluna de Destilao de 21 Estgios

1
64,17
5450,56
40
0,2067
0,5491
0,2156
0,2365
0,5021
0,2380

Corrente de Fundo
0,5
0,75
1
210,87 209,77
210,41
10010,58 10490,96 10290,28
58,2
61,3
60,0
0,0000 0,0000
0,0000
0,8713 0,9415
0,9431
0,0547 0,0546
0,0538
0,0000 0,0000
0,0000
0,8721 0,9272
0,9292
0,0680 0,0688
0,0675

*A Hidrocarbonetos Aromticos; B Hidrocarbonetos no aromticos; C Compostos Oxigenados.

Os resultados da simulao simplificada da destilao do produto (similar ao

querosene de petrleo) obtido atravs a purificao da mistura resultante do
craqueamento de leo de palma, demonstraram bons resultados no que se refere
retirada de hidrocarbonetos aromticos e compostos oxigenados, prejudiciais
qualidade do bioquerosene. A variao do nmero de estgios e da razo de
refluxo da coluna de destilao no mostrou ter influncia muito significativa na
retirada de aromticos, visto que, a frao destes se manteve praticamente
constante na corrente de topo para todas as plantas. Quanto aos oxigenados a
planta cuja coluna operou com 11 estgios e razo de refluxo igual a 0,5,
apresentou maior concentrao .de oxigenados na corrente de topo.
5 REFERNCIAS

LHAMAS, D. E. L. Estudo do Processo de Craqueamento Termocataltico do

leo de Palma (Elaeis guineensis) e do leo de Buriti (Mauritia flexuosa L.)
para Produo de Biocombustvel. 2013. 216 f. Tese (Doutorado em Engenharia
de Recursos Naturais) Universidade Federal do Par. Belm PA, 2013.
MOTA, S. A. P.Craqueamento termo-cataltico de leos vegetais em diferentes
escalas de produo. 2013. 332 f. Tese (Doutorado em Engenharia de Recursos
Naturais)- Universidade Federal do Par. Belm, Par, 2013.
PENG, D.Y.; ROBINSON, D.B. A New Two-Constant Equation of State.
Industrial and Engineering Chemical Fundamental 15: 59-64, 1976.