UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO

CENTRO DE TECNOLOGIA E GEOCIÊNCIAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUÍMICA
CURSO DE ENGENHARIA DE ALIMENTOS
LABORATÓRIO DE ENGENHARIA DE ALIMENTOS 1 – 2021.2

Transesterificação de Óleos Vegetais

Professor responsável: Leandro Danielski

Aluno: Brenda Paula Silva Costa
Turma: Laboratório de Engenharia de Alimentos 1

Recife, 13 de Maio de 2022

1. Introdução

As reações de transesterificação são aquelas em que se obtém um éster por meio de outro
éster, no qual pode ser realizada em meio ácido ou básico e como também se trata de um
equilíbrio, o álcool é empregado como solvente, o que favorece a formação de um novo éster.
Esse tipo de transesterificação que reage o éster com álcool é chamado de alcoólise. Mas, pode-
se também reagir o éster com um ácido carboxílico ou com outro éster, sendo denominadas de
acidólise e interesterificação, respectivamente. A reação pode ser representada de acordo com
a figura 1

Figura 1 – Reação de Transesterificação

Atualmente, os catalisadores básicos e ácidos mais usados vêm sendo os hidróxidos e

alcóxidos de sódio ou potássio e os ácidos sulfúrico e clorídrico. A principal utilização da reação
de transesterificação é na obtenção do biodiesel. O biodiesel é um biocombustível que pode ser
usado como combustível no lugar do diesel, sendo uma mistura de ésteres metílicos ou etílicos
de ácidos graxos. A reação de transesterificação que lhes dá origem consiste na reação dos
triglicerídeos presentes nos óleos vegetais ou gorduras animais com álcool em presença de
catalisador. O biodiesel apresenta como pontos importantes como poluir menos o meio
ambiente, por ser biodegradável, renovável e não corrosivo.

2. Metodologia
2.1. Materiais e reagentes

Óleo de Algodão
Solução de
Becker
Seringa
Balança analítica

2.2. Metodologia

2
 Inicialmente colocou-se em aquecimento um Becker de vidro com um agitador mecânico,
com 400g de óleo de algodão, sendo aquecido à 55ºC. Em seguida, adicionou-se uma solução
alcalina (3,4g de NaOH, utilizado como catalisador na reação, e 100g de etanol). Após
adicionar o catalisador, coletou-se as amostras nos tempos t= 0 s, t= 10 min, t= 20 min, t= 40
min e t=60min. As amostras retiradas foram levadas para análise em cromatografia gasosa.

3. Resultados e discussão

A transesterificação consiste na reação entre um éster e um álcool, com formação de outro

éster e outro álcool, como pode ser visto na reação geral, na figura 2.

Figura 2 – Reação geral de transesterificação.

No experimento em analise, após as coletas das amostras nos tempos determinados,

realizou-se a cromatografia gasosa para obter o rendimento do etil éster, os dados obtidos
constam na tabela 1.

Tempo de Decantação(min) Rendimento dos etil ésteres (%)

10 18%
20 30,5%
40 44,2%
60 73,4%

Os dados obtidos foram compilados no gráfico 1

3
 80

70

60

50
Rendimento

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tempo de Decantação

Gráfico 1 - % de rendimento de etil ésteres em função do tempo de decantação das amostras.

De acordo com o gráfico observou-se a formação de etil éster ao longe de toda a reação
obtendo após os 60 minutos um rendimento total de aproximadamente 74%. Como pode ser
observado, houve a formação de sabão, tais reações secundarias não são desejáveis ao processo
visto que acabam consumindo a parte do catalisador diminuindo o rendimento da
transesterificação além de dificultar a separação do glicerol e a purificação do biodiesel isso
por que os sabões solubilizam-se na glicerina durante a etapa de separação e ainda aumentam a
solubilidade dos ésteres no glicerol, o que acarreta na diminuição do rendimento da produção
do biodiesel.
Apesar de a transesterificação de óleos vegetais na presença de catalisadores básicos ser
uma reação relativamente simples vários fatores influenciam indiretamente no rendimento
obtido no processo como o tipo de catalisador, temperatura, agitação e pureza dos reagentes.

4. Conclusão

O experimento analisado mostrou-se coerente com a literatura porem não tão eficiente, visto
que o rendimento não chegou ao retratado nas literaturas, aproximadamente 98%, devido as
possíveis fontes de erros ocorridas no processo como o tipo de catalisador, temperatura,
agitação e pureza dos reagentes além da formação de sabão.

4
5. Referências

- Castellan, G. 2009. Fundamentos de Físico-Química, 1ª edição, LTC Editora.

- Roteiro da prática de Laboratório de Engenharia de alimentos 1. Departamento de Engenharia

química – UFPE. 2022.

- Disponível em: https://brasilescola.uol.com.br/quimica/reacoes-

transesterificacao.htm#:~:text=A%20transesterifica%C3%A7%C3%A3o%20%C3%A9%20u
m%20processo,de%20%C3%A1cidos%20ou%20bases%20fortes.&text=As%20rea%C3%A7
%C3%B5es%20de%20transesterifica%C3%A7%C3%A3o%20s%C3%A3o,por%20meio%20
de%20outro%20%C3%A9ster. Acesso em:07/05/2022.