Universidade de Brasília

FACE - Departamento de Administração

Logística Empresarial

Panificadora e Confeitaria Pão Dourado Ltda

Caracterização do setor de logística, Entrevista e Informações Básicas

Heloísa Lopes Alves – 16/0024459

Priscila Sobral - 16/0060303
Razão Social e Fantasia:

Panificadora e Confeitaria Pão Dourado Ltda

Endereços físico e virtual:

Matriz: Qe-40-0-R-12-Lt038

Guara-DF

http://paodourado.com.br
Principais produtos:

Bolos, Bombons, Folhados, Cestas, Doces, Festa Junina, Kits Coffee break,
Molhos, Pastas e Patês, Rotisserie, Salgados, Sanduíches Especiais, Tábua de
Sanduíches, Tábuas Especiais e Torres de Frios, Tortas Doces, Tortas Salgadas.

Diferencial Logistico:

Padaria e confeitaria com Central De Produção

de Alimentos (CPA), onde 80% dos produtos
comercializados no varejo são feitos e embalados
na central e distribuído entre as lojas.
Objetivo do setor de logística na empresa e justificativa da existência do
setor:

Recebimento dos ingredientes, embalagem e distribuição nas 9 lojas da

Panificadora.

Localizações das instalações físicas da sede e filial (is);

❏ Central de Produção de Alimentos (CPA):

SIA trecho 17
❏ Lojas:
9 lojas espalhadas pelo DF
Entrevista

❏ Nome do funcionário: Lucas , Engenheiro de alimentos e nutricionista

❏ Cargo: Responsável técnico
❏ Tempo de empresa: 3 anos
❏ Principal atividade dentro da empresa: elaborar produtos de qualidade
❏ Importância da armazenagem dos produtos/materiais: primária, porque os produtos
são perecíveis, precisam estar na temperatura adequada. Principalmente porque
levam fermento.
❏ Principais problemas do setor de logística: organização, alta rotatividade de
funcionários, problemas trabalhistas e obsolescência do maquinário
❏ Principais vantagens competitivas: preço, variedade e logística
❏ Quant. Funcionários no setor de logística: 9
❏ Benefícios dos equipamentos usados: possibilitam o controle do que está
acontecendo. Usamos planilhas próprias, não programas
Lista Básica de Materiais – LBM

❏ Como o funcionário tem acesso à relação de itens armazenados da empresa: usamos

um programa
❏ Quantidade de itens: não sei dizer
❏ Tipos e classificações de materiais armazenados: Secos (não perecíveis, ex.:
farinha...); Salsicha e Laticínios, Cárneos, FLV.
❏ Composição de código de cada material: existe um código automático que o
programa dá, não sabem se tem números que signifiquem algo/alguma ordem.
Suprimento da necessidade de produto/material
❏Como é identificada a necessidade de mais produto/material: existe um cronograma de
produção que indica o dia certo que provavelmente precisará comprar mais produtos
com fornecedores.
❏Como elaborar o pedido do novo produto/material: fazem com base no inventário que
cada loja costuma fazer. Na hora de comprar, utilizam a forma Leilão para comparar
preços.
❏Como chega o pedido no setor de compras: as 10 lojas enviam seus pedidos de
produtos finais para a Central de Encomendas da Fábrica. Os funcionários da central
alimentam as planilhas obedecendo ao cronograma, e pela experiência, já tem um
mínimo e máximo imaginado para compras. Depois, o representante do fornecedor
sobe para o setor de conferência de notas fiscais, no Administrativo, onde um
funcionário da Pão Dourado confere a nota fiscal com o pedido e paga o representante
do fornecedor.
Setor de compras
❏ Quantidade comprada para em média quanto tempo: A quantidade a ser
comprada varia de acordo com a matéria-prima. Ex.: Açúcar, ovo e leite saem mais
rápido.
❏ Formação dos compradores: não sei, são todos do departamento administrativo
❏ Exigência para cadastrar fornecedores: Sim, CNPJ, nome do responsável, razão
social... Não se preocupam muito com risco.
❏ Quant. De fornecedores regional: mais de 500. São 4 ou 5 fornecedores de cada
matéria prima, para que a empresa não dependa do preço deles.
❏ Tempo médio do pedido até chegar o produto/matéria-prima: Depende, de 24h,
48h, até 15 dias.
Setor de recepção e conferência

❏ Local de desembarque da carga: existe (na entrada do estoque)

❏ Área de conferência dos produtos/materiais: sim, no mesmo local
❏ Mecanismos de entrada/cadastro dos mesmos no sistema de estoque da empresa:
Cadastro de fornecedores → pedido → desembarque e conferência de
matérias-primas → conferência de nota fiscal
❏ Retirada da área de conferência para a estante (pulmão): é na mesma hora. Confere
e vai pra estante. Depois, cada matéria-prima é distribuída em uma estante em cada
setor de produção. Essa estante é chamada de “mini estoque” e dá mais agilidade
para o funcionário que teria que ficar indo ao estoque pegar algum ingrediente. Ao
mesmo tempo atrapalha, porque não dá pra saber o quanto de ingrediente foi
realmente usado para cada receita, apenas o quanto foi comprado.
Setor de recepção e conferência
❏ Local de desembarque da carga: existe (na entrada do estoque)
❏ Área de conferência dos produtos/materiais: sim, no mesmo local
❏ Mecanismos de entrada/cadastro dos mesmos no sistema de estoque da empresa:
Cadastro de fornecedores → pedido → desembarque e conferência de
matérias-primas → conferência de nota fiscal
❏ Retirada da área de conferência para a estante (pulmão): é na mesma hora. Confere
e vai pra estante. Depois, cada matéria-prima é distribuída em uma estante em cada
setor de produção. Essa estante é chamada de “mini estoque” e dá mais agilidade
para o funcionário que teria que ficar indo ao estoque pegar algum ingrediente. Ao
mesmo tempo atrapalha, porque não dá pra saber o quanto de ingrediente foi
realmente usado para cada receita, apenas o quanto foi comprado.
Infraestrutura de armazenagem
❏ Local de desembarque da carga: existe (na entrada do estoque)
❏ Área de conferência dos produtos/materiais: sim, no mesmo local
❏ Mecanismos de entrada/cadastro dos mesmos no sistema de estoque da empresa:
Cadastro de fornecedores → pedido → desembarque e conferência de
matérias-primas → conferência de nota fiscal
❏ Retirada da área de conferência para a estante (pulmão): é na mesma hora. Confere
e vai pra estante. Depois, cada matéria-prima é distribuída em uma estante em cada
setor de produção. Essa estante é chamada de “mini estoque” e dá mais agilidade
para o funcionário que teria que ficar indo ao estoque pegar algum ingrediente. Ao
mesmo tempo atrapalha, porque não dá pra saber o quanto de ingrediente foi
realmente usado para cada receita, apenas o quanto foi comprado.
Controle de estoque
❏ Tempo médio de armazenagem do produto/material: Depende, ovo e leite são
usados imediatamente. Já essências e fragrâncias são demoram mais pois são os
últimos a serem usados em uma receita
❏ Como é definido o estoque mínimo e máximo de cada ítem: Por meio da experiência
de um responsável que analisa o volume de matérias-primas e faz um inventário
diário e visual.
❏ Perdas de produto/mercadoria: Acontecem mais vezes do que gostariam. Por erro de
receita, queima de produtos, pico de energia, máquinas mal reguladas...
❏ Restrição de produtos de limpeza próximo ao alimento humano: São armazenados
em um estoque próprio e trancado
❏ Higienização e iluminação do ambiente de armazenagem: Higienização, seguem
procedimento padrão, composto por limpeza diária do chão e estantes com
detergente neutro e limpeza semanal onde lavam até as paredes, pelo fato de
trabalharem com farinha, que suja em vários lugares. Iluminação segue projeto
arquitetônico para fábricas
❏ Momento e procedimento para o inventário: diário e visual
Atendimento ao cliente
❏ Retirada do produto da prateleira: não se aplica
❏ Área de separação e conferência: uma na entrada do estoque (desembarque de
matérias-primas) e outra na saída de produtos finais (embarque no caminhão para as
lojas)
❏ Baixa no estoque e embarque do veículo: Just in time. À medida que é fabricado é
enviado para as lojas. Vai seguindo a lista de produtos a serem separados e
conferidos até que ela termine.

Central de pedidos (recebem pedidos das lojas e encomendas)

Tipos de itens estocados
❏ Materiais, chamados de matéria-prima para suprir ou permitir o processo produtivo:
farinha, ovos, leite, manteiga, carnes, frutas e verduras
❏ Produto chamado produto acabado, para ser vendido e gerar receita: Bolo, pão e
uma infinidade de itens (1200). O nosso único produto que vendemos para que a loja
prepare lá é o nosso pão pré-pronto (é feito 75% aqui, vai congelado para lá)
Sistema de informação
❏ Comunicação via rádio digital ou rede sem fio para separação de produtos/material:
não é necessário. O separador segue uma lista impressa. Mas entre as lojas usamos
o whatsapp.
❏ Geração de pedido de ressuprir automático: não tem, é pelo inventário visual do
responsável
❏ Reprogramação dos estoques mínimo e máximo conforme variação da demanda:
quando há aumento ou baixa de demanda de um item, a Central de Encomendas é
responsável por mudar manualmente a quantidade para a próxima compra.