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Atlas Facil Manuteno Preventiva
Atlas Facil Manuteno Preventiva
de Manutenção
Preventiva
Índice
00. 01.
Introdução Manutenção Corretiva x
Manutenção Preventiva
Pág. 1 Pág. 2
02. 03.
Manutenção Preventiva: Implementando um
vantagens e plano de manutenção
desvantagens preventiva com sucesso
Pág. 7 Pág. 11
04.
Conclusão
Pág. 19
Introdução
Não é nenhum segredo: Para minimizar todas essas
qualquer falha na linha de possibilidades, a manutenção
produção pode gerar enormes industrial entra em cena e,
prejuízos à empresa. E a falta quando realizada de modo eficaz,
de manutenção preventiva não permite bom desempenho,
afeta apenas as finanças: a segurança e lucros para a fábrica.
imagem da organização
também pode sofrer! Mas será que a manutenção
preventiva é mais adequada do
Quando há interrupção da que a corretiva? Quais as
produção ou uma máquina vantagens que o foco preventivo
produz peças com defeitos a oferece? Como implementar um
consequência é aumento dos plano de manutenção industrial
custos, atraso de entregas, de sucesso?
gerando descontentamento
ou, até mesmo, perda de Este eBook vai oferecer todas
clientes. essas respostas - e muitas outras
também. Acompanhe e saiba
Dependendo do tipo do como aperfeiçoar sua gestão de
equipamento e segmento da manutenção!
empresa, basta um erro para
comprometer a segurança dos
colaboradores e, em situações
mais graves, ocasionar
problemas de saúde pública –
caso de falha de um
equipamento de indústria
química, por exemplo.
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Manutenção
Corretiva
Manutenção
Preventiva
Manutenção Corretiva
Manutenção Preventiva
A manutenção existe para que haja desempenho
seguro dos equipamentos, garantindo produtividade e
reduzindo custos. Para isso, um conjunto de atividades
e recursos precisam ser aplicados nos maquinários,
mantendo-os disponíveis e adequados ao uso, bem
como mantendo a segurança dos colaboradores.
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Manutenção Corretiva
Realizada após a detecção de Esse tipo de manutenção
uma falha, esse tipo de reparo industrial não exige
visa restaurar um ativo, planejamentos muito elaborados
devolvendo-o à condição e possui processo simples, já que
necessária para que possa voltar a ação só ocorre quando o
a executar sua função dentro dos problema se apresenta.
parâmetros estabelecidos para
sua operação. No entanto, tem suas
desvantagens. E as principais
De modo geral, a manutenção são:
corretiva costuma ser acionada
quando o operador ou técnico Imprevisibilidade
identifica algum defeito que
poderá interromper a produção – Pausas nas operações
como um barulho indicando
necessidade de lubrificação – ou, Redução de vida útil
na pior das hipóteses, quando a
máquina para de trabalhar, Em caso de falhas mais
exigindo um reparo emergencial. complexas, aumenta os gastos
da gestão de manutenção
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Manutenção
Preventiva
A manutenção preventiva é a mais utilizada em empresas que
sabem valorizar seus ativos, uma vez que ela previne problemas
com suas intervenções programadas pela equipe de manutenção
industrial, seguindo um cronograma, independentemente da
ocorrência de algum dano.
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A. Gatilhos de Manutenção
Preventiva
Produtividade
Checagem realizada a cada X Se durante a inspeção
peças produzidas preventiva, por exemplo, se
verificar o desgaste prematuro
Gatilho Misto de um componente crítico, é
Adotar os critérios anteriores de modo possível efetuar a substituição
conjunto, realizando a manutenção no mesmo momento ou
preventiva quando o primeiro deles for agendar a troca para uma
atingido. data considerada mais
adequada – antes que a
Tempo avaria interrompa o trabalho.
Programar a inspeção a cada X meses
(ou horas) de funcionamento
B. Categorias de Falha
Potencial Funcional
Em estágio inicial, não impede Interrompe o funcionamento
o funcionamento da máquina do maquinário.
C. Atividades de Inspeção
Sensitiva
Quando o técnico de manutenção industrial utiliza os próprios
sentidos (tato, visão, olfato, audição) para identificar possíveis
alterações – é um método ágil, mas não permite a
identificação de falhas em estágios iniciais
Instrumentada
Adota instrumentos específicos para procurar problemas no
início da ocorrência e oferece grande confiabilidade no
diagnóstico.
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Manutenção
Preventiva:
Vantagens e
Desvantagens
Manutenção Preventiva:
Vantagens e Desvantagens
Grande parte do investimento de uma fábrica é empregado na
aquisição de máquinas, essenciais para processos ágeis e de
qualidade.
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Vantagens da
Manutenção Preventiva
A checagem regular permite detectar e corrigir
1. problemas logo que surgem, facilitando a
Maior vida útil solução e mantendo o maquinário em sua
das máquinas melhor forma, prolongando sua vida útil.
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Desvantagens da
Manutenção Preditiva
Investimento inicial: Ainda que ofereça economia de recursos a
médio e longo prazo, a manutenção com foco preventivo exige
investimento em mão de obra e ferramentas específicas;
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Implementando
um plano de manutenção
preventiva com sucesso
Implementando um plano
de manutenção preventiva
Colocar em prática um processo de manutenção industrial focado
na prevenção é uma decisão inteligente, mas exige a elaboração de
um plano de manutenção preventiva eficaz que ofereça o resultado
considerado ideal: a divisão 80/20, sendo 80% de manutenção
planejada e apenas 20% de reparos imprevistos.
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1. Liste os equipamentos e
estabeleça prioridades
Ao efetuar um primeiro plano de que são mais importantes para o
manutenção industrial, faça um sucesso da empresa e que
levantamento de todos os ativos e requerem manutenção regular
agende a inspeção e reparos dos e, ainda, quais os custos que
equipamentos prioritários – será envolvem os cuidados que elas
mais fácil convencer a liberação do precisam.
investimento, apresentando o plano
por etapas. Aos poucos, inclua os demais
itens no cronograma, evitando
Para determinar quais máquinas aqueles que estão no final de
devem ser incluídas imediatamente ciclo, devendo ser substituídos
no planejamento de manutenção em breve.
preventiva, selecione aquelas
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2.
Reúna todas as Aproveite para fazer um
levantamento dos materiais e
informações ferramentas que serão
necessárias e necessários, bem como a mão
de obra e os custos que envolvem
aprove o plano todo o processo.
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3. Elabore o cronograma de
manutenção preventiva
Programe as inspeções tendo em vista as informações
obtidas anteriormente, designando os responsáveis e
considerando que todos os elementos para a manutenção
preventiva estarão disponíveis (peças, equipe, etc).
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4. Crie histórico de
Manutenção Industrial
Registrar o trabalho efetuado em cada equipamento é uma etapa
primordial na gestão de manutenção porque permitirá utilizar os
dados para estimar adequadamente planos futuros, aumentando o
tempo de disponibilidade dos ativos.
ACESSE AQUI
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A ferramenta certa para uma
Manutenção Preventiva de sucesso
Status de
Solicitação
Relatório de Chamados
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Facilidades do Atlas Facil
Criação e gerenciamento de ordens de serviço, com listagem
das atividades programadas e registro;
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Conclusão
Conclusão
É essencial garantir que todos os equipamentos estratégicos, estejam
contemplados por um programa de manutenção industrial.
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Agende agora mesmo
uma demonstração e
conheça todas as
vantagens que Atlas
Facil pode oferecer à
sua manutenção tanto
preventiva como
corretiva.
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