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Referência: INSTRUÇÃO DE TRABALHO DO POSTO DE PREPARAÇÃO

MICHELIN AMS/V/B2B/R
M500E3208* DE BDR
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Data de edição:04/03/2020 Autor: Luis Henrique - AMS/V/B/2/B/R Revisor: Antônio Perrut - AMS/V/B/2/B/R Classificação: D3

INSTRUÇÃO DE TRABALHO DO
POSTO DE PREPARAÇÃO DE
BANDA

OBJETIVO
Preparar a banda de rodagem no comprimento adequado conforme o perímetro da
carcaça garantindo a continuidade do desenho da escultura.

DOMINIO DE APLICAÇÃO
Este documento aplica-se ao Posto de Preparação de Banda da rede de licenciados de
recapagem Recamic e Michelin no Brasil. A partir de 05/03/2021.

NATUREZA DAS MUDANÇAS


Anula e Substitui
Evolução Versão 002 - Inclusão do formulário de registro de verificação
e teste de segurança.
Versão 003 – Adequação do workflow no intragesdoc e
proteção de banda complexada.
Versão 004 – Atualização dos itens ferramentas e
documentos de referência.
Versão 005 – Inclusão da ficha REF REC 009 – Prazo entre
postos- Envelhecimento
Versão 006 – atualização do formulário M500E3208FOR01
Versão 07- Estocagem das Bandas preparadas com poliéster

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DEFINIÇÕES

BdR: Banda de rodagem.

GRA: Aplicativo do Grupo de Recapagem (software de rastreabilidade).

URA: Umidade relativa do ar.

THERMOHIGROMETRO: Instrumento de medição de temperatura e umidade.

TWI: Indicador de desgaste da banda. *

FORMULÁRIOS AFILIADOS DIRETAMENTE AO DOCUMENTO

Título do Formulário Réf. formulário Formulário


REGISTRO DE VERIFICAÇÃO DO TESTE DE
SEGURANÇA E EQUIPAMENTO DE MEDIÇÃO M500E3208FOR01 M500E3208FOR01 -
DO POSTO DE PREPARAÇÃO DE BDR teste de segurança e verificação de EM

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SUMÁRIO

1. APRESENTAÇÃO DO POSTO
1.1. ITENS DE CONTROLE
1.2. FERRAMENTAS
1.3. EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL (EPI’s)
1.4. EXECUÇÃO E ACOMPANHAMENTO DA LIMPEZA
1.5. DISPOSITIVOS E TESTE DE SEGURANÇA
1.6. RASTREABILIDADE DA CARCAÇA

2. APRESENTAÇÃO DOS PRODUTOS

3. GRÃOS DE RASPAGEM – AUXÍLIO VISUAL

4. CONFORMIDADE DO PRODUTO ENTRANDO

5. PRAZO ENTRE POSTOS-ENVELHECIMENTO

6. MODO OPERATÓRIO DO POSTO PARA LICENCIADOS MICHELIN


6.1. INÍCIO DO POSTO
6.2. BANDAS QUE NÃO NECESSITAM DE CORTE
6.3. BANDAS QUE NECESSITAM DE CORTE
6.4. MODO OPERATÓRIO PARA DUPLA EMENDA
6.5. ESTOCAGEM DAS BANDAS PREPARADAS

7. MODO OPERATÓRIO DO POSTO PARA LICENCIADOS RECAMIC


7.1. INÍCIO DO POSTO
7.2. BANDAS QUE NÃO NECESSITAM DE CORTE
7.3. BANDA QUE NECESSITAM DE CORTE
7.4. MODO OPERATÓRIO PARA DUPLA EMENDA
7.5. MESA DE PREPARAÇÃO DE BDR

8. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

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1. APRESENTAÇÃO DO POSTO

1.1 ITENS DE CONTROLE


Visual: Ausência de sujeira, rebarbas e fiapos de poliéster.
Tátil: Ausência de defeitos.
Dimensional: Comprimento da banda.

1.2 Ferramentas

Esmerilhadeira
Escova de aço pneumática
(2800 a 3200 RPM)

Pincel redondo nº 8 1 ¾”
Carbide grão 46
ou trincha 4”

Rolo de Lã __ __

Haste ER2 (para carbide Faca para cortar


com Ø ou rosca de 3/8” borracha
UNF ou furo Ø 14 mm) em aço carbono 10”

Tesoura para borracheiro


Escova para limpeza
10”

Trena de aço
Grampo 80/8
5 metros

Furadeira
Grampeador pneumático pneumática
reversível

Haste
(especificações na figura)

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1.3 Equipamentos de Proteção Individual (EPI’S)

• Óculos de segurança
• Protetor auricular
• Luvas
• Máscara respiratória
• Calçado de segurança com biqueira de aço
• Uniforme

1.4 Execução e Acompanhamento da Limpeza

• Os serviços de limpeza, organização do posto e ferramenta de trabalho, são de


responsabilidade do operador.
• O acompanhamento do estado geral da limpeza da planta deverá ser feito pelo
responsável da planta.

Obs.: Não utilizar ar comprimido para limpeza da planta, o uso do mesmo é prejudicial
ao processo de recapagem (poluição) e à integridade física do funcionário.

1.5 Dispositivos e Teste de Segurança

• Botão de emergência, localizado junto ao painel de comando.


• Detector de presença do conjunto de corte (parada do carro de corte), onde se efetua o corte
da banda.
• A verificação do bom funcionamento do dispositivo de segurança é de responsabilidade do
operador. Deverá ser executado semanalmente e/ou após cada intervenção de manutenção,
e registrado no formulário M500E3208FOR01.

1.6 Rastreabilidade da Carcaça

• Para os licenciados Recamic, registrar os dados pedidos na Ficha de Trabalho.


• Para os licenciados Michelin, registrar os dados pedidos no sistema informático de
rastreabilidade do processo.

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2 APRESENTAÇÃO DOS PRODUTOS


Item

Dissolução Goma de Ligação Banda de Rodagem

Nome comercial: RENIT


Descrição

Nome comercial: RIVEN Banda de rodagem


vulcanizada e moldada em
A Dissolução é um composto de
É uma goma calandrada (laminada). diversas esculturas e
borracha e solvente.
comprimentos variáveis.

Aplicada em camada fina com auxílio


de pistola e/ou pincel, nas áreas
Utilização

Aplica-se no topo da
preparadas para receber gomas Aplica-se entre dois produtos
carcaça previamente
cruas. A dissolução é utilizada para vulcanizados para uni-los durante o
raspada e preparada para
facilitar a adesão entre produtos antes cozimento.
recebê-la.
do cozimento.

Produto inflamável: deve ser estocado Ela é entregue em rolos de várias


em local ventilado, longe de fontes de larguras e revestida de polietileno deEstocar o produto a
calor ou de centelhas a temperatura proteção. temperatura ambiente, no
de até 45°C. local limpo, seco, abrigado
Estocagem e Segurança

Fechar cuidadosamente o recipiente As gomas de ligação devem ser da luz solar e de qualquer
após cada utilização. estocadas em local climatizado, longe fonte geradora de ozônio.
Os vapores não devem ser inalados, de fonte de calor à temperatura Para maiores informações
recomenda-se uma ventilação eficaz menor ou igual a 30ºC, ao abrigo da ver FISPQ.
nos postos de trabalho. Em caso de umidade e de forte iluminação para
projeção nos olhos, lavar evitar os efeitos negativos da luz
abundantemente com água limpa e sobre os produtos de borracha. Ao
consultar um médico. Em caso de final da jornada de trabalho, guardar
ingestão NÃO PROVOCAR VÔMITO na sala fria o rolo de RIVEN
e consultar um médico. devidamente identificada com sua
Os recipientes vazios não devem ser etiqueta. Para maiores informações
colocados próximo de uma fonte de ver FISPQ.
calor. Para maiores informações ver
FISPQ.

3 GRÃO DE RASPAGEM – AUXÍLIO VISUAL

FOTO 1 FOTO 2 FOTO 3 FOTO 4 FOTO 5 FOTO 6

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4 CONFORMIDADE DO PRODUTO ENTRANDO

• Banda de rodagem, goma de ligação (RIVEN) e dissolução (RENIT)

Tolerância
Modo operatório Ação se não conforme
Meio de verificação

Envelhecimento: visual, vide a 1º) Os produtos estocados na sala Caso a identificação dos produtos
data de validade na etiqueta do climatizada ou no estoque intermediário, esteja ausente / incorreta, e/ou com
produto. devem ser utilizados respeitando o FIFO o prazo de validade vencido,
(primeiro produto que entra é o primeiro separar os mesmos e comunicar
Banda não conforme: visual e que sai). imediatamente ao supervisor da
táctil – ausência de defeitos. planta.
2º) Acompanhar visualmente o aspecto
Banda complexada ou com dos produtos. Separar a BdR na área de produto
goma de ligação na emenda: não conforme e informar ao
8 (oito) dias desde que seja supervisor da planta.
armazenada devidamente
protegida com polietileno e Caso a BdR não seja utilizada
identificada com a data de dentro do período preconizado,
preparação, etiqueta da BdR refugar a mesma.
e dimensão da carcaça, na
sala climatizada.
Verificador: Operador do posto de preparação de Banda
Frequência: A cada carcaça
Rastreabilidade: Não se aplica

5 PRAZO ENTRE POSTOS-ENVELHECIMENTO

Máximo: 01 hora - Se > 1 hora: Cobrir a sola da BdR protegendo contra


Preparação BdR Preparação BdR Entre a retirada do riscos de poluições.
(Retirar poliéster) (Dissolucionar) poliéster da BdR e a
aplicação da dissolução Respeitar a validade da BdR.

Se > 06 horas e ≤ 72 horas: Aplicar dissolução


novamente na sola da BdR;
Aplicação da BdR na
Mínimo: 10 minutos
carcaça Paradas de produção (> 24 e ≤ 72 horas):
Preparação BdR (Processo GLI na
Máximo: 6 horas
- Cobrir as Bandas. (Plástico/Poliéster limpos);
(Dissolucionar) A partir da aplicação de
carcaça com máquina
dissolução
AZ) - Se > 72 horas, realizar o tratamento de NC validado
pela Garantia da Qualidade (Itatiaia) ou pela
recapagem central (Licenciados);
Se > 06 horas e ≤ 72 horas: Aplicar dissolução
novamente na sola da BdR;

Paradas de produção (> 24 e ≤ 72 horas):


Mínimo: 10 minutos
Aplicação da GLI na - Cobrir as Bandas. (Plástico/Poliéster limpos) e
Preparação BdR BdR
Máximo: 6 horas
armazenar em sala climatizada (≤ a 30ºC) durante a
(Dissolucionar) A partir da aplicação de
(Complexagem) parada
dissolução
- Se > 72 horas, realizar o tratamento de NC validado
pela Garantia da Qualidade (Itatiaia) ou pela
recapagem central (Licenciados)

BdR Armazenar as bandas não utilizadas em sala


Máximo: Respeitar o prazo
Aplicação da BdR na climatizada (≤ a 30ºC) conservando as etiquetas dos
Complexada carcaça
de validade dos produtos
produtos (BdR e GLI), com as informações de validade
com GLI BdR e GLI.
e data e a hora da preparação;

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6 MODO OPERATÓRIO DO POSTO PARA LICENCIADOS MICHELIN


(ROLETAGEM AZ e Roitread)

6.1 Início do Posto

• Verificar se o posto está abastecido com Dissolução e goma de ligação (RIVEN);


• Verificar a ordem das BdR’s a preparar no sistema informático e/ou nas fichas de trabalho
dos pneus liberados após o posto de escareação;
• Verificar no TERMOHIGROMETRO a temperatura (tolerância: maior ou igual a 18°C) e
URA - Umidade Relativa do Ar (menor ou igual a 80%), certificando que estão conforme,
caso qualquer um dos dois parâmetros estiver fora da tolerância, a sola da BdR deverá
ser totalmente dissolucionada.

Observações:
• O que define se a BdR vai ser cortada ou não, é o tamanho original da mesma
em relação ao perímetro do pneu raspado.
• É tolerável que a BDR fique no máximo 70 mm menor que o perímetro.
• Quando a BdR já estiver com o comprimento reduzido, não é necessário cortar.

6.2 Bandas que não necessitam de corte

1. Retirar a BdR do estoque;


2. Posicionar a BdR no berço;
3. Retirar o poliéster de uma extremidade da BdR;
4. Cortar a lingueta;
5. Preparar a superfície com a turbineta de forma que fique o mais plano possível, dando assim
o grão de colagem (foto 1 ou foto 2 do grão de raspagem);
6. Reenrolar a BdR para preparar a outra extremidade, seguir os itens 3 a 5;
7. Esticar a BdR na mesa com a escultura virada para baixo e retirar todo o poliéster com a
furadeira pneumática reversível;
8. Retirar os vestígios de poliéster nas bordas da banda, utilizando a sola de um pedaço de
banda (nunca utilizar luvas, tecidos etc.);
9. Para BdR PLANA, passar a dissolução nas duas extremidades (aproximadamente 30 cm) no
início e no final. Para BdR BAVETTE, passar a dissolução nas duas extremidades
(aproximadamente 30 cm) no início, meio e final e em todo comprimento das abas.
10. Respeitar o tempo de secagem da dissolução (mínimo 10 minutos e máximo 6 horas) e em
seguida aplicar a goma de ligação em uma das extremidades, cobrindo toda área cardada;
11. Nos casos de se usar estocagem de bandas preparadas:
a. Cobrir a banda com um poliéster limpo de contaminantes, enrolar a banda garantindo
que a sola esteja totalmente protegida de contaminação;
b. Identificar na etiqueta da banda a data e hora de preparação e a dimensão da carcaça
depois estocar a BdR em local previsto junto a Roletadeira;
6.3 Bandas que necessitam de corte

1. Retirar a BdR do estoque;


2. Posicionar a BdR no berço;
3. Retirar o poliéster de uma extremidade da BdR;
4. Cortar a lingueta;
5. Preparar a superfície com a turbineta de forma que fique o mais plano possível, dando assim
o grão de colagem (foto 1 ou foto 2 do grão de raspagem);
6. Esticar a BdR na mesa com a escultura virada para cima e retirar o poliéster da outra
extremidade que será cortada;

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7. Medir e marcar a BdR no passo que será cortada;


8. Posicionar a marcação na direção do disco de corte;
9. Acionar o corte;
10. Posicionar a BdR com a escultura virada para baixo e retirar todo o poliéster com a furadeira
pneumática reversível;
11. Retirar os vestígios de poliéster nas bordas da banda, utilizando a sola de um pedaço de
banda (nunca utilizar luvas, tecidos etc.);
12. Para BdR PLANA, passar a dissolução nas duas extremidades (aproximadamente 30 cm) no
início e no final. Para BdR BAVETTE, passar a dissolução nas duas extremidades
(aproximadamente 30 cm) no início, meio, final e todo comprimento das abas;
13. Respeitar o tempo de secagem da dissolução (mínimo 10 minutos e máximo 6 horas) e em
seguida aplicar a goma de ligação em uma das extremidades, cobrindo toda área cardada;
14. Nos casos de se usar estocagem de bandas preparadas:
a. Cobrir a banda com um poliéster limpo de contaminantes, enrolar a banda garantindo
que a sola esteja totalmente protegida de contaminação;
b. Identificar na etiqueta da banda a data e hora de preparação e a dimensão da carcaça
depois estocar a BdR em local previsto junto a Roletadeira;

Cortar com uma tesoura as duas Abas da Banda bavette em uma das extremidades.

Importante: Sempre atentar para a temperatura (T °C ≥ 18°c) e umidade (URA ≤ 80%), caso
qualquer um dos dois parâmetros estiver fora da tolerância, a sola da BdR deverá ser
totalmente dissolucionada.

6.4 Modo Operatório para DUPLA EMENDA*

1. Cortar o menor pedaço com o tamanho mínimo de 300 mm (30 cm);


2. Aplicar dissolução nas duas extremidades da emenda, e respeitar o tempo de secagem
(mínimo 10 minutos e máximo 6 horas);
3. Aplicar a goma de ligação em uma das extremidades da BdR;
4. Colocar as duas partes da banda sobre a mesa de preparação, alinhadas ao batente da
extremidade da mesa, unir as duas partes efetuando a emenda, garantindo a continuidade
do desenho da escultura e grampear.
5. Verificar a conformidade dos indicadores de desgaste. A banda preparada deverá conter
pelo menos seis filas transversais de indicadores de desgaste (TWI).
Observação: Não deixar faltar goma nas extremidades (emendas) da BdR.
6. Verificar a conformidade do estado da emenda antes do envio para roletadeira.
NÚMERO MÁXIMO TAMANHO MÍNIMO DA DUPLA
DE EMENDAS POR CARCAÇA: 2 (duas) EMENDA: 300 mm (30 cm)

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6.5 Estocagem das Bandas preparadas:

Cobrir a banda com um poliéster limpo, de tamanho superior da banda e sem rasgos;

Enrolar a banda garantindo que a sola esteja totalmente protegida de contaminação;

Identificar na etiqueta da banda a data de preparação e a dimensão da carcaça depois estocar a


BdR em local previsto junto a Roletadeira;

7 MODO OPERATÓRIO DO POSTO PARA LICENCIADOS RECAMIC


(ROLETADEIRAS RL-10, RR01, TCC3, TCC3RA E TCC4)

7.1 Início do Posto


• Verificar se o posto está abastecido com Dissolução e goma de ligação (RIVEN);
• Verificar a ordem das BDR’s a preparar na ficha de trabalho dos pneus liberados após o posto
de escareação;

Observações:
• O que define se a BdR vai ser cortada ou não, é o tamanho original da mesma
em relação ao perímetro raspado.
• É tolerável que a BdR fique no máximo 100mm menor que o perímetro.
• Quando a BdR já estiver o comprimento reduzido, não é necessário cortar.

Conservação: WA+5 Cópia Não Controlada Características especiais: × Sim  Não


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7.2 Bandas que não necessitam de corte

1. Retirar a BdR do estoque;


2. Posicionar a BdR no berço;
3. Retirar o poliéster de uma extremidade da BdR;
4. Cortar a lingueta;
5. Preparar a superfície com a turbineta de forma que fique o mais plano possível, dando
assim o grão de colagem (foto 1 ou foto 2 do grão de raspagem);
6. Reenrolar a BdR para preparar a outra extremidade, seguir os itens 3 a 5;
7. Esticar a BdR na mesa com a escultura virada para cima, posicionar a mesma com uma
extremidade na marcação do comprimento e a outra na posição do disco de corte;
8. Marcar na BdR de acordo com o pantógrafo os pontos de ¼ de volta;
9. Posicionar a BdR com a escultura para baixo e retirar todo o poliéster com a furadeira
pneumática reversível;
10. Retirar os vestígios de poliéster nas bordas da banda, utilizando a sola de um pedaço de
banda (nunca utilizar luvas, tecidos etc.);
11. Aplicar com um pincel ou rolo a dissolução, espalhando de maneira uniforme sobre a
BdR;
12. Respeitar o tempo de secagem da dissolução (mínimo 10 minutos e máximo 6 horas) e
em seguida complexar toda a sola da BdR com goma de ligação;
Observação: A goma de ligação deve revestir uma das extremidades e toda a superfície
da “sola” da BdR. A largura da goma de ligação deve ser no mínimo 5 mm maior que a
largura da BdR;
13. Cortar o excesso da goma de ligação;
14. Identificar no polietileno ou na etiqueta da BdR a data de preparação e a dimensão da
carcaça;
15. Estocar a BdR em local previsto junto à roletadeira.

7.3 Bandas que necessitam de corte

1. Retirar a BdR do estoque;


2. Posicionar a BdR no berço;
3. Retirar o poliéster de uma extremidade da BdR;
4. Cortar a lingueta;
5. Preparar a superfície com a turbineta de forma que fique o mais plano possível, dando
assim o grão de colagem (foto 1 ou foto 2 do grão de raspagem);
6. Retirar o poliéster da outra extremidade, esticando a BdR na mesa com a escultura virada
para cima;
7. Posicionar a mesma com uma extremidade na marcação do comprimento e a outra na
posição do disco de corte, garantindo a continuidade do desenho;
8. Marcar na BdR de acordo com o pantógrafo os pontos de ¼ de volta;
9. Acionar o corte;
10. Posicionar a BdR com a escultura para baixo, retirando todo o poliéster com a furadeira
pneumática reversível;
11. Retirar os vestígios de poliéster nas bordas da BdR, utilizando a sola de um pedaço de
banda (nunca utilizar luvas, tecidos etc.);
12. Aplicar com um pincel/rolo, espalhando a dissolução de maneira uniforme sobre as BdR’s;
13. Respeitar o tempo de secagem da dissolução (mínimo 10 minutos e máximo 6 horas) e
em seguida complexar toda a sola da BdR com goma de ligação;
Observação: A goma de ligação deve revestir uma das extremidades e toda a superfície
da “sola” da BdR. A largura da goma de ligação deve ser no mínimo 5 mm maior que a
largura da BdR;
14. Cortar o excesso da goma de ligação;
15. Identificar no polietileno ou na etiqueta da BdR, a data de preparação e a dimensão da
carcaça;

Conservação: WA+5 Cópia Não Controlada Características especiais: × Sim  Não


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7.4 Modo Operatório para DUPLA EMENDA*

1. Cortar o menor pedaço com o tamanho mínimo de 300 mm (30 cm);


2. Aplicar dissolução nas duas extremidades da emenda, e respeitar o tempo de secagem
(mínimo 10 minutos e máximo 6 horas);
3. Aplicar a goma de ligação nos dois pedaços da BdR;
4. Verificar a conformidade dos indicadores de desgaste. A banda preparada deverá conter
pelo menos seis filas transversais de indicadores de desgaste (TWI).

Observação: Não deixar faltar goma nas extremidades (emendas) da BdR.

7.5 Mesa de Preparação de BdR

8- DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

Título do Documento Ref. documento


Prazos entre postos - Envelhecimento REF REC 009 PLSA
Dossiê de definição de produtos manufaturados REF REC 002 PLSA
Regulamentações do INMETRO vigentes aplicáveis à atividade de Recapagem

Conservação: WA+5 Cópia Não Controlada Características especiais: × Sim  Não

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