Nome: Elton Alvarenga - Atividade II

1. Quais os indicadores considerados por sua abordagem?

A Eficácia Geral do Equipamento, ou Overall Equipment Effectiveness
(OEE), é um indicador da integridade geral do equipamento. É a medida de
desempenho do equipamento mais comumente usada por plantas industriais.
Seu conceito é fundamentado pela medida da porcentagem de tempo que um
equipamento está produzindo um produto de qualidade. Consequentemente,
o OEE fornece às organizações uma escala que indica o nível de qualidade
que os ativos de capital estão sendo usados. Além disso, fornece dados sobre
o impacto das perdas relacionadas ao equipamento. OEE pode afetar
drasticamente a produtividade da fábrica, pois divide as perdas em categorias
claras. Isso também ajuda as equipes Lean a direcionar suas atividades de
melhoria adequadas.

2. Como são medidos os indicadores de OEE?

A manutenção geral dos equipamentos deve ser baseada em três fatores
de OEE: disponibilidade, desempenho e qualidade.

• OEE = Disponibilidade × Desempenho × Qualidade.

Os cálculos para cada fator devem seguir os conceitos:
• Disponibilidade = tempo operacional / tempo de produção
planejado.
• Desempenho = tempo de ciclo ideal / (tempo operacional / total de
peças).

O tempo de ciclo ideal é definido como a quantidade mínima de tempo

de ciclo que um processo pode ocorrer em circunstâncias ideais. O
desempenho também pode ser calculado da seguinte forma, uma vez que a
taxa de execução é considerada equivalente ao tempo de ciclo:
 • Desempenho = (total de peças / tempo operacional) / taxa de
execução ideal.
É importante destacar que o desempenho medido não pode exceder
100% para que o cálculo do OEE seja eficaz.
• Qualidade = peças boas / número total de peças

3. Quais as relações entre os elementos dos indicadores?

O nível de disponibilidade consiste em paradas e setups, quando o
equipamento não está disponível para rodar a produção. O nível de operação
consiste em focar na lentidão e pequenas paralisações, que são os momentos
em que o equipamento não está funcionando.

No entanto, essas são paradas normais durante a operação para

atividades, como descarregar uma peça de uma máquina ou avarias que
duram menos poucos minutos. Já o nível de qualidade contempla fatores de
qualidade e retrabalho, que se relacionam às atividades para garantir que o
produto atenda aos requisitos de qualidade do cliente ou retrabalho.

4. Qual o objetivo geral do OEE?

Ao iniciar a implementação da TPM, é importante focar inicialmente
no equipamento mais crítico. Nesse sentido, as organizações devem medir o
OEE por três razões principais:

1. Para ajudar a priorizar projetos de melhoria e refletir os resultados.

2. Para combinar os aspectos de utilização, operação e qualidade do
equipamento.
3. Para medir as mudanças na capacidade, produtividade e qualidade.
Além desses aspectos, o OEE objetiva o monitoramento efeito de seis
grandes tipos de perdas, que são: avarias; configuração e ajustes; lentidão;
pequenas paradas; aspectos de qualidade; e retrabalho.