PCP Lista 1 - 2022.2 Resolução v2 45 Questões

PCP – Lista 1 (2022.
2) – Resolução
01)
02)
03)
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Prof. Clóvis Neumann – FT – Engenharia de Produção
04) Explicação:
Razão de tempos P:D

P = Tempo total que a empresa leva para atender os pedidos
D = Tempo de espera após pedido de ordem
O estoque é o que estava pronto antes do pedido de ordem chegar. O símbolo

dele é esse triângulo branco pra baixo, mostrando a divisão do que estava
pronto do lado esquerdo e do direito o que está esperando uma ordem para
continuar a produção, uma ordem de “liberação”.
Resolução:
a) MTM / sem estoque: No ambiente Make to Market não há estoque e por isso
não tem o D (tempo de espera após pedido de ordem), pois já fez todas as
etapas. É semelhante ao MTS (Make to Stock), a diferença é que aqui não há
necessidade de fazer a entrega, o produto já está acabado (pronto) e no local
de consumo.
b) RTO/ o estoque é o projeto: O que estava pronto antes do pedido é o projeto,
então está “esperando” a ordem de compra de recursos para continuar os
processos. O tempo de espera após pedido de ordem de compra de matéria
prima (Tempo D) vai ser: comprar -> produzir (fabricar) -> montar -> entregar.
c) ATO/ o estoque são subconjuntos: O que estava pronto antes do pedido é
a fabricação de subconjuntos, então estão “esperando” a ordem de montar
esses subconjuntos para continuar os processos. O tempo de espera após
pedido de ordem de montagem (Tempo D) vai ser: montar -> entregar.
d) ETO/ não há estoques: Não tinha nada pronto antes do pedido de projeto,
então está “esperando” essa ordem. O tempo de espera após pedido de
projetos é o maior: projeto -> compra de matéria prima -> produzir (fabricar) -
> montar -> entregar. Um detalhe, MTM também não tem estoque, mas a
diferença é que já está com tudo feito, além de entregue no ambiente. Aqui no
ETO, está bem no comecinho, então tem nada pronto, logicamente, sem
estoque.
e) MTO/ o estoque é a matéria prima: O que estava pronto antes do pedido é
o projeto mais a compra da matéria prima, então está “esperando” a ordem de
fabricar para continuar os processos. O tempo de espera após pedido de
ordem de compra de matéria prima (Tempo D) vai ser: produzir (fabricar) ->
montar -> entregar.
f) MTS/ estoques de produtos prontos: O que estava pronto antes do pedido
é o produto acabado, então está “esperando” a ordem entregar. O tempo de
espera após pedido de ordem de estoque (Tempo D) vai ser: entregar
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05)
06) Taxa de Desempenho (D): Quando o enunciado diz que “Não foram
registradas perdas na taxa de atravessamento do processo” ele quis dizer sobre
o desempenho. Não foi registrado perdas na velocidade da máquina;
Taxa de Qualidade (Q): Quando o enunciado diz que “este processo apresenta
uma taxa constante de produção de 10% de produtos fora dos padrões de
qualidade” estava dizendo sobre qualidade.
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Taxa de Disponibilidade (D): Ficar atento se o texto fala de algum tempo que
ficou parada a máquina, pois entra aqui essas informações. Então o que faz
para calcular é ver primeiro qual era a capacidade de produção e diminui com
o tempo que ficou parado:
Logo:
100 peças em 6 horas (360 minutos) – (10+8 minutos) = 342 minutos (95%)
Taxa de Desempenho (D) - velocidade ou lead time; (100%)
Taxa de Qualidade (Q) - do produto ou serviço; (90%)
Taxa de Disponibilidade (D) - tempo disponível para operar (95%)
OEE = Desempenho (%) x Qualidade (%) x Disponibilidade (%)
OEE = (100%) x (90%) x (95%) = 85,5%
07) Para determinar o modelo padrão M de bicicleta calcula-se o valor ponderado

pelas vendas do ano passado, ou seja:
M = (%M1 * consumo M1) + (%M2 * consumo M2) + (%M3 * consumo M3)
M = 0,5 x 4,8 + 0,3 x 5,6 + 0,2 x 6,0 = 5,28 homens x hora
08) Tem-se que:
Modelos (polegadas) Tempo montagem Proporção demanda Modelos (unidades)

32 0,75 4 3
39 1,00 3 3
42 1,50 2 3
Modelo padrão 9
Disponibilidade (D) de tempo para montagem do mix = 800 horas/semana;

Produção anual = 9 bicicletas padrão M;
Capacidade do mix = 800/9 = 88,88 (nestes casos deve-se utilizar a capacidade
real, não a teórica).
O Planejamento da fábrica para 2018 por modelo será o seguinte:

Modelos Tempo montagem Proporção demanda Capacidade do mix Total (horas) Total (unidades)
32 0,75 4 88 352 469
39 1,00 3 88 264 264
42 1,50 2 88 176 117
Soma 792 850
09)
Aparelhos Pequenos Médios Grandes Agregada (pequenos equivalentes)
Junho 1.000 500 x 1,2 200 x 1,3 1.860
Julho 1.200 700 x 1,2 100 x 1,3 2.170
10) a) Segundo a Tabela 1 a unidade de tempo utilizada é o mês, logo vamos

determinar a capacidade de produção mensal. Sendo o tempo padrão por
unidade produzida de 2 homem.hora por unidade produzida e o turno de
trabalho de 8 horas diárias, resulta que cada operário produz 4 unidades por
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dia. Para uma quantidade de 10 operadores trabalhando 20 dias por mês,
resulta que a capacidade de produção mensal é de 800 unidades.
b) De acordo com o enunciado deste conjunto de questões, o texto inicial cita
que “um engenheiro de produção preparou um planejamento agregado para
o período da Tabela 1, logo se extrai que a necessidade de produção desejada
se refere a todo período apresentado (planejamento agregado), cujo total
resulta em 3.700 unidades. Cita o texto também que “o estoque inicial é de
100 unidades e, ao final do período de planejamento, o estoque deve ser
zero”, logo diminuindo deste total o estoque inicial temos ao final a
necessidade de produção agregada para este período. Conclui-se que a
necessidade de produção de unidades para o período é de 3.600 unidades.
c) Dado que o período de planejamento é de 4 meses e segundo a tabela 2 são
20 dias úteis ao mês, tem-se que a capacidade do período trabalhando em
turno normal é de:
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 = 4 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 𝑥 20 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑥 80 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑎
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 = = 6.400 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠/𝑝𝑒𝑟í𝑜𝑑𝑜
Também da tabela 2 obtêm-se que o tempo padrão é de 2 Homem. Hora /
unidade produzida, assim com a capacidade de trabalho em turno normal serão
produzidas 3.200 unidades (6.400/2), para a necessidade de produção de 3.600
unidades faltam 400 unidades a ser produzidas em hora extra. Conclui-se que
400 unidades devem ser produzidas em hora extra durante o período de
planejamento para atender a necessidade de produção de 3.600 unidades.
d)
11) a-) Mantendo os 220 empregados atuais a produção mensal será de:
220 (𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛á𝑟𝑖𝑜𝑠) 𝑥 20 (𝑑𝑖𝑎𝑠) 𝑥 8 (ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠)

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢çã𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑎𝑙 =
10 (ℎ𝑜𝑚𝑒𝑛𝑠. ℎ𝑜𝑟𝑎)
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢çã𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑎𝑙 = 3.520 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜𝑠
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Portanto, no trimestre a produção total será de 10.560 produtos, ou seja, nesta
situação serão produzidos 960 produtos a mais que os 9.600 propostos pela
empresa.
b-) Mantendo a fabricação da média mensal de 3.200 propostos pela empresa a
nova jornada de trabalho que evitaria as dispensas é calculado a seguir:
Horas mensais = Horas diárias =
3.200 (𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜𝑠) 32.000 (ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑎𝑖𝑠)
10 (ℎ𝑜𝑚𝑒𝑛𝑠. ℎ𝑜𝑟𝑎) 20 (𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑜)
= 32.000 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 1.600 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
1.600 (ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑖á𝑟𝑖𝑎𝑠)
𝑁𝑜𝑣𝑎 𝑗𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑜 = = 7,27 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
220 (𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛á𝑟𝑖𝑜𝑠)
12) a) A capacidade de produção mensal é calculada da seguinte forma:

[10 (funcionários) x 160 (horas/mês)] / 2 (tempo-padrão) = 800 (produção mensal);
b) Esse “período” são os 4 meses com demanda da tabela 1:
700+1000+1100+900 = 3700. Mas tem estoque de 100, o qual subtraímos.
Então a necessidade de produção é de 3600.
c) Começa com estoque inicial de 100. Em janeiro a demanda é de 700, a
produção é de 800 e sobram 200 de estoque para fevereiro. Em fevereiro, a
demanda de 1000 é suprida com a produção de 800 e o estoque de 200, não
tem hora extra. Março tem demanda de 1100, então precisa de 300 unid. na
hora extra. Abril tem demanda de 900, isto significa 100 unid. na hora extra.
300+100=400
d) Para calcular isso, precisamos do estoque médio. O estoque médio de janeiro
é: (100+200) / 2=150; o estoque médio de fevereiro é: 200/2=100; (Ou o
estoque médio dos dois meses é (200+100+200) / 2=250). O custo de estoque
é R$ 0,50, logo: 250*0,50 =125
13) Cálculo da produção mensal:

Produção
Mês Dias Diária Mensal
Jan 22 14 308
Fev 18 14 252
Mar 21 14 294
Abr 22 14 308
Mai 22 14 308
Jun 20 14 280
Jul 21 14 294
Ago 22 14 308
Set 20 14 280
Out 23 14 322
Nov 19 14 266
Dez 20 14 280
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14) a) A produção mensal constante (PMC) necessária para o período é determinada
pelo cálculo da média da demanda anual, portanto.
∑ 𝑉𝑒𝑛𝑑𝑎𝑠 3.500
𝑃𝑀𝐶 = = = 292 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠/𝑚ê𝑠
𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠 12
b) Analisando o PAP do item anterior constata-se que a maior quantidade de
vendas perdidas ocorre no mês de julho (-566 unidades). Para eliminar a
situação de ter-se vendas perdidas e mantendo a produção mensal constante
uma das opções é iniciar o período de planejamento com esta mesma
quantidade de estoque inicial (EI).
15)
16)
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1º 2º 3º 4º 5º 6º 7º 8º Total
Demanda D 200 200 300 400 400 300 200 200 2200
Demanda + atrasos D+A 375 300 225
Estoque Inicial EI 50 125 200 175 50 0 0 0
Produção Total PT 275 275 275 275 275 275 275 275 2200
Produção Normal PN 275 275 275 275 275 275 275 275 2200
Produção Turno Extra PTE 0
Produção Subcontratação PSC 0
Disponibilidade D 325 400 475 450 325 275 275 275 2800
Atendimento A 200 200 300 400 325 275 275 225 2200
Atrasos no período AP 75 100 25 200
Atrasos acumulados AC 75 175 200
Estoque Final EF 125 200 175 50 0 50 600
Estoque Médio QM 87,5 162,5 187,5 112,5 25 0 0 25 600
Demanda D 200 200 300 400 400 300 200 200 2200
Produção Turno Extra PTE 30 30 30 30 120
Produção Subcontratação PSC 20 120 120 20 280
Atendimento A 200 200 300 400 400 300 200 200 2200
Atrasos no período AP 0 0 0 0
Atrasos acumulados AC 0 0 0
Estoque Final EF 0 0 0 0 0 0 0
Estoque Médio QM 25 0 0 0 0 0 0 0 25
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Demanda D 200 200 300 400 400 300 200 200 2200
Produção Turno Extra PTE 30 30 30 30 30 150
Produção Subcontratação PSC 20 120 120 20 280
Atendimento A 200 200 300 400 430 300 200 170 2200
Atrasos no período AP -30 -30 -30 -90
Atrasos acumulados AC -30 -60 -90
Estoque Final EF 0 30 30 30 0 30 120
Estoque Médio QM 25 15 30 30 15 0 0 15 130
17)
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18) A) HORAS EXTRAS
Meses 1 2 3 4 5 6 Total
Previsão 2.000 2.000 3.000 4.000 5.000 2.000 18.000
Produção
Normal 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 16.800
Hora Extra 200 400 400 200 1.200
Temporária
Saldo 800 800 - - 800 - 1.800 1.000
Estoques
Inicial 1.000 1.800 2.600 2.600 1.800 -
Final 1.800 2.600 2.600 1.800 - 1.000
Médio 1.400 2.200 2.600 2.200 900 500 9.800
Atrasos -
Custos
Mão de obra permanente 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 1.680.000
Hora Extra 0 0 30.000 60.000 60.000 30000 180.000
Temporária
Contratação temporária
Estoques 14.000 22.000 26.000 22.000 9.000 5.000 98.000
Atrasos 0 0 0 0 - - -
Total 294.000 302.000 336.000 362.000 349.000 315.000 1.958.000
B) 60 trabalhadores (1 mês)
Previsão 2.000 2.000 3.000 4.000 5.000 2.000 18.000
Produção
Normal 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 16.800
Hora Extra
Temporária 1200 1.200
Saldo 800 800 - 200 - 1.200 - 1.000 800 -
Estoques
Inicial 1.000 1.800 2.600 2.400 1.200 200
Final 1.800 2.600 2.400 1.200 200 1.000
Médio 1.400 2.200 2.500 1.800 700 600 9.200
Atrasos -
Custos
Hora Extra
Temporária 0 0 0 - 120.000 0 120.000
Contratação temporária 0 0 0 30000 0 30.000
Estoques 14.000 22.000 25.000 18.000 7.000 6.000 92.000
Atrasos 0 0 0 0 - - -
Total 294.000 302.000 305.000 298.000 437.000 286.000 1.922.000
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B) 30 trabalhadores (2 meses)
Previsão 2.000 2.000 3.000 4.000 5.000 2.000 18.000
Produção
Normal 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 16.800
Hora Extra
Temporária 600 600 1.200
Saldo 800 800 - 200 - 600 - 1.600 800 -
Estoques
Inicial 1.000 1.800 2.600 2.400 1.800 200
Final 1.800 2.600 2.400 1.800 200 1.000
Médio 1.400 2.200 2.500 2.100 1.000 600 9.800
Atrasos -
Custos
Hora Extra
Temporária 0 0 0 60.000 60.000 0 120.000
Contratação temporária 0 0 0 15.000 0 15.000
Estoques 14.000 22.000 25.000 21.000 10.000 6.000 98.000
Atrasos 0 0 0 0 - - -
Total 294.000 302.000 305.000 376.000 350.000 286.000 1.913.000
B) 20 trabalhadores (3 meses)
Previsão 2.000 2.000 3.000 4.000 5.000 2.000 18.000
Produção
Normal 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 16.800
Hora Extra
Temporária 400 400 400 1.200
Saldo 800 800 - 200 - 800 - 1.800 800 - 400
Estoques
Inicial 1.000 1.800 2.600 2.800 2.000 200
Final 1.800 2.600 2.800 2.000 200 1.000
Médio 1.400 2.200 2.700 2.400 1.100 600 10.400
Atrasos -
Custos
Hora Extra
Temporária 0 0 40000 40.000 40.000 - 120.000
Contratação temporária 0 0 10000 10.000
Estoques 14.000 22.000 27.000 24.000 11.000 6.000 104.000
Atrasos 0 0 0 0 - - -
Total 294.000 302.000 357.000 344.000 331.000 286.000 1.914.000
PLANO DE PODUÇÃO 1
19) Meses Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Total
Necessidade de produção 1.850 1.425 1.000 850 1.150 1.725 8.000
Dias úteis por mês 22 19 21 21 22 20 125
Horas de produção necessárias 9.250 7125 5000 4250 5750 8625
Horas por mês por trabalhador 176 152 168 168 176 160
Trabalhadores necessários 53 47 30 25 33 54
Novos trabalhadores admitidos 8 21
Trabalhadores demitidos 6 17 5
Custos
Custo das horas normais de trabalho 37.000,00 28.500,00 20.000,00 17.000,00 23.000,00 34.500,00 160.000,00
Custo de contratação e treinamento 0,00 0,00 0,00 0,00 1600,00 4200,00 5.800,00
Custo de demissão 0,00 1500,00 4250,00 1250,00 0,00 0,00 7.000,00
Custo total 172.800,00
Obs: (Janeiro)
Horas de produção necessárias = 1850 unidades x 5 horas necessárias por unidade = 9250 horas
Horas por mês por trabalhador = 22 dias x 8 horas por dia = 176 horas
Trabalhadores necessários = 9250 horas / 176 horas = 53 trabalhadores
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Meses Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Total
Estoque inicial 400 8 - 276 - 32 412 720
Estoque final 8 - 276 - 32 412 720 400
Horas disponíveis para produção 7.040 6080 6720 6720 7040 6400
Produção real 1.408 1216 1344 1344 1408 1280
Previsão da demanda 1.800 1.500 1.100 900 1.100 1.600
Unidades em excesso 187 445
Custos
Custo de falta de produtos 0 1.380,00 160,00 1.540,00
Custo de manutenção de estoques 280,50 667,50 948,00
Obs:
Mão de obra constante = [(8.000 unidades x 5 horas necessárias por unidade) / (125 dias x 8 horas por dia)] = 40 trabalhadores
(Janeiro) Horas disponíveis para produção = 22 dias x 8 horas por dia x 40 trabalhadores = 7040 horas
(Janeiro) Produção real = 7040 horas / 5 horas necessárias por unidade = 1408 unidades
Horas disponíveis para produção 4400 3800 4200 4200 4400 4000
Produção real 880 760 840 840 880 800
Unidades subcontratadas 970 665 160 10 270 925
Custos
Custo de subcontratação 19.400,00 13.300,00 3.200,00 200,00 5.400,00 18.500,00 60.000,00
Obs:
(Abril) [(850 unidades x 5 horas necessárias por unidade) / (21 dias x 8 horas por dia)] = 25 trabalhadores
(Janeiro) Horas disponíveis para produção = 22 dias x 8 horas por dia x 25 trabalhadores = 4400 horas
(Janeiro) Produção real = 4400 horas / 5 horas necessárias por unidade = 880 unidades
Estoque inicial 400 0 0 177 554 792
Horas disponíveis para produção 6688 5776 6384 6384 6688 6080
Produção no turno normal 1338 1155 1277 1277 1338 1216
Previsão de demanda 1.800 1.500 1.100 900 1.100 1.600
Unidades disponíveis antes da hora extra - 62 - 345 177 554 792 408
Unidades necessárias em hora extra 62 345 0 0 0 0
Estoque de segurança 450 375 275 225 275 400
Unidades em excesso 0 0 0 329 517 8
Custos
Custo do estoque 0 0 0 493,50 775,50 12,00 1.281,00
Custo das horas extras 1.860,00 10.350,00 0 0 0 0 12.210,00
Obs: (Janeiro)
Horas disponíveis para produção = 22 dias x 8 horas por dia x 38 trabalhadores = 6688 horas
Produção no turno normal = 6688 horas / 5 horas necessárias por unidade = 1338 unidades
Comparação dos custos Plano 1 Plano 2 Plano 3 Plano 4

Horas normais 160.000,00 160.000,00 100.000,00 152.000,00
Contratação 5.800,00
Demissão 7.000,00
Estoque em excesso 948,00 1.281,00
Falta de estoque 1.540,00
Subcontratação 60.000,00
Horas extras 12.210,00
Custo total 172.800,00 162.488,00 160.000,00 165.491,00
Planejamento Agregado das Necessidade de produção

20) Meses Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro Total
Previsão de demanda 1.800 1.500 1.100 900 1.100 1.600 8.000
Estoque de segurança 450 375 275 225 275 400 2.000
Estoque inicial 455 450 375 275 225 275
Estoque final 450 375 275 225 275 400
_____________________________________________________________
PLANO DE PODUÇÃO 1 (PP1): Mão de obra constante (estoque variável e falta de estoque)
Meses Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro Total
PD 1.800 1.500 1.100 900 1.100 1.600 8.000
NP 1.795 1.425 1.000 850 1.150 1.725 7.945
DU/mês 22 19 21 21 22 20 125
EI 455 68 - 141 203 697 955
EF (EI+PR-NP) 68 - 141 203 697 955 510
QS (0,25*PD) 450 375 275 225 275 400
TD 7.040 6.080 6.720 6.720 7.040 6.400
PR 1.408 1.216 1.344 1.344 1.408 1.280 8.000
Pex (EF-QS) 472 680 110
PLANO FINANCEIRO 1 (PF1):

Custos Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro Total
HN 35.200,00 30.400,00 33.600,00 33.600,00 35.200,00 32.000,00 200.000,00
FP 705,00 705,00
ME 708,00 1.020,00 165,00 1.893,00
M 140.800,00 121.600,00 134.400,00 134.400,00 140.800,00 128.000,00 800.000,00
Total mensal 176.000,00 152.705,00 168.000,00 168.708,00 177.020,00 160.165,00 1.002.598,00
PLANO DE PODUÇÃO 2 (PP2): Mão de obra constante (38 trabalhadores/mês e subcontratação) - sem estoque
Meses Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro Total
PD 1.800 1.500 1.100 900 1.100 1.600 8.000
NP 1.795 1.425 1.000 850 1.150 1.725 7.945
DU/mês 22 19 21 21 22 20 125
TD 6.688 5.776 6.384 6.384 6.688 6.080
PR 1.338 1.155 1.277 1.277 1.338 1.216 7.600
NPsub 457 270 - 277 - 427 - 188 509
PLANO FINANCEIRO 2 (PF2):

Custos Julho Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro Total
HN 33.440,00 28.880,00 31.920,00 31.920,00 33.440,00 30.400,00 190.000,00
Sub 9.148,00 5.396,00 10.180,00 24.724,00
M 133.760,00 115.520,00 127.680,00 127.680,00 133.760,00 121.600,00 760.000,00
Total mensal 176.348,00 149.796,00 159.600,00 159.600,00 167.200,00 162.180,00 974.724,00
Resultado: O Plano de Produção 2 resulta na menor previsão de custo total ao final do

período de planejamento, logo este deve ser selecionado.
21) a) Para a estratégia P1 de contratar a empresa terceirizada o PP e o PF será:

Como exemplo tem-se que para o mês 2: A PD é 1.700 voos e a capacidade em TN é
de 1.600 voos, logo preciso de capacidade extra de 100 voos. A produtividade mensal
dos funcionários da empresa terceirizada (subcontratação) é de 80 voos, logo precisamos
de 1,25 funcionários, arredondando vamos precisar de 2 funcionários terceirizados, a um
custo fixo mensal de R$ 4.000,00. Com esta capacidade extra a Pn passa a ser de 1.760
voos.
Meses 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL
PD 1600 1700 1700 2000 2100 1900 2200 2300 2500 2800 2300 2100 25200
Pn 1600 1760 1760 2000 2160 1920 2240 2320 2560 2800 2320 2160 25600
TN 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 19200
PP
T 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
HE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
SUB 0 160 160 400 560 320 640 720 960 1200 720 560 6400
Pn - PD 0 60 60 0 60 20 40 20 60 0 20 60 400
Nº Funcionário
TN 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Cont T 0
Dem T 0
HE
SUB 2 2 5 7 4 8 9 12 15 9 7
Custos
TN 76800 76800 76800 76800 76800 76800 76800 76800 76800 76800 76800 76800 921600
T
HE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
PF
SUB 0 8000 8000 20000 28000 16000 32000 36000 48000 60000 36000 28000 320000
Cont T 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dem T 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
∑ 76800 84800 84800 96800 104800 92800 108800 112800 124800 136800 112800 104800 1241600
_____________________________________________________________
Análise: A estratégia de contratar a empresa terceirizada é viável e gera um custo cerca
de 2% menor que a estratégia atual, gerando uma previsão de economia ao final dos 12
meses de R$ 26.000,00.
b) Para estratégia P2 de contratar 6 novos funcionários permanentes e utilizar até
50% de horas extras o PP e o PF será:
Como exemplo tem-se que para o mês 7: A PD é 2.200 voos e a capacidade em TN
para os 16 funcionários permanentes é de 1.600 voos, contratando 6 novos funcionários
permanentes com produtividade mensal de 90 voos mês, acrescento uma capacidade de
540 voos mês, e a produção total em TN passa a ser de 2.140 voos mês, portando
precisamos de capacidade extra de 60 voos. A produtividade mensal dos funcionários
permanentes em HE é de 90 voos (experientes e novos), logo preciso de 0,67
funcionários trabalhando em HE (sem arredondar para o próximo inteiro positivo), a um
custo mensal de R$ 60,00 por hora; multiplicando por 160 horas, gerando um custo
mensal de R$ 6.400,00. Com esta capacidade extra a Pn passa a ser de 2.200 voos.
Meses
Meses 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL
PD 1600 1700 1700 2000 2100 1900 2200 2300 2500 2800 2300 2100 25200
Pn 2140 2140 2140 2140 2140 2140 2200 2300 2500 2800 2300 2140 27080
TN 2140 2140 2140 2140 2140 2140 2140 2140 2140 2140 2140 2140 25680
PP
T 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
HE 0 0 0 0 0 0 60 160 360 660 160 0 1400
SUB
Pn - PD 540 440 440 140 40 240 0 0 0 0 0 40 1880
TN 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Nº Funcionários
Novos 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
Cont T 0
Dem T 0
HE 0,67 1,78 4,00 7,33 1,78
SUB
Custos
TN 105600 105600 105600 105600 105600 105600 105600 105600 105600 105600 105600 105600 1267200
T
HE 0 0 0 0 0 6400 17067 38400 70400 17067 0 149333
PF
SUB
Cont T 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dem T 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
∑ 105600 105600 105600 105600 105600 105600 112000 122667 144000 176000 122667 105600 1416533
Análise: A estratégia de contratar 6 novos funcionários permanentes e utilizar até 50%
de horas extras também é viável, mas gera um custo cerca de 12% maior que a estratégia
atual, gerando um prejuízo estimado ao final dos 12 meses de R$ 153.200,00.
c) Para estratégia P3 de contratar 4 novos funcionários permanentes e utilizar até
20% de horas extras o PP e o PF será:
permanentes em HE é de 90 voos (experientes e novos), logo preciso de 0,44
funcionários trabalhando em HE (sem arredondar para o próximo inteiro positivo), a um
custo mensal de R$ 60,00 por hora; multiplicando por 160 horas, gerando um custo
mensal de R$ 4.266,70. Com esta capacidade extra a Pn passa a ser de 2.000 voos.
_____________________________________________________________
Meses
Meses 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL
PD 1600 1700 1700 2000 2100 1900 2200 2300 2500 2800 2300 2100 25200
Pn 1960 1960 1960 2000 2100 1960 2200 2300 2500 2800 2300 2100 26140
TN 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 1960 23520
PP
T 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
HE 0 0 0 40 140 0 240 340 540 840 340 140 2620
SUB
Pn - PD 360 260 260 0 0 60 0 0 0 0 0 0 940
TN 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Nº Funcionários
Novos 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Cont T 0
Dem T 0
HE 0,44 1,56 2,67 3,78 6,00 9,33 3,78 1,56
SUB
Custos
TN 96000 96000 96000 96000 96000 96000 96000 96000 96000 96000 96000 96000 1152000
T
HE 0 0 4266,7 14933 0 25600 36267 57600 89600 36267 14933 279467
PF
SUB
Cont T 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Dem T 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
∑ 96000 96000 96000 100267 110933 96000 121600 132267 153600 185600 132267 110933 1431467
Análise: A estratégia de contratar 4 novos funcionários permanentes e utilizar até 20%

de horas extras também não é viável, pois para suprir a capacidade nos meses 9 e 10,
seriam necessários mais de 4 funcionários (20% do total de permanentes) o que não é
permitido. Mesmo assim, esta estratégia ainda gera um custo estimado de cerca de 7,5%
maior que a estratégia atual, gerando um prejuízo estimado ao final dos 12 meses de R$
95.600,00.
d) Para estratégia P4 de contratar 2 novos funcionários permanentes e utilizando
temporários sem o limite dos 50%, o PP e o PF será:
temporários é de 80 voos, logo preciso de 2,75 funcionários temporários, arredondando
vamos precisar de 3 funcionários temporários, a um custo fixo mensal de R$ 4.000,00.
Com esta capacidade extra a Pn passa a ser de 2.020 voos. Para o mês 5 a PD é 2.100
voos e em TN é de 1780 voos mês, portando precisamos de capacidade extra de 320
voos, devemos manter os 3 funcionários temporários já contratados, que geraram uma
capacidade extra de 240 voos mês e contratar mais um funcionário temporário, gerando
assim uma capacidade extra de 320 voos.
_____________________________________________________________
Meses 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL
PD 1600 1700 1700 2000 2100 1900 2200 2300 2500 2800 2300 2100 25200
Pn 1780 1780 1780 2020 2100 1940 2260 2340 2500 2820 2340 2100 20480
PP TN 1780 1780 1780 1780 1780 1780 1780 1780 1780 1780 1780 1780 21360
T 240 320 160 480 560 720 1040 560 320 -880
HE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
SUB
Pn - PD 180 80 80 20 0 40 60 40 0 20 40 0 560
TN 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Nº de funcionário
Novos 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Cont T 3 1 4 1 2 4 15
Dem T 2 6 3 11
HE
SUB
Custos
TN 86400 86400 86400 86400 86400 86400 86400 86400 86400 86400 86400 86400 1036800
T 9600 12800 6400 19200 22400 28800 41600 22400 12800 176000
HE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
PF
SUB
Cont T 0 0 0 6000 2000 0 8000 2000 4000 8000 0 0 30000
Dem T 0 0 0 0 0 6000 0 0 0 39000 45000
∑ 86400 86400 86400 92400 88400 86400 100400 88400 90400 94400 86400 125400 1287800
Análise: A estratégia de contratar 2 novos funcionários permanentes e utilizando

temporários sem o limite dos 50% também é viável, e gera um custo cerca de 7,5% menor
que a estratégia atual, gerando uma economia ao final dos 12 meses de R$ 95.000,00.
22) a) Uso de horas extras.

Numa análise geral a PD para os 12 meses é de 37.400 unidades e a capacidade
instalada atual com funcionários permanentes trabalhando em TN é de 33.600 (2800x12),
além disto temos EI de 1000 unidades, logo para não termos atrasos, nesta estratégia
precisamos decidir em quais meses produzir 2800 unidades em HE, de modo a gerar a
maior receita.
Como exemplo tem-se que para o mês 4: A PD é 5000 bicicletas e a capacidade em
TN para os 140 funcionários permanentes é de 2800 bicicletas, além disto contamos com
EI(4) de 400 unidades, portando precisamos de capacidade extra para 1800 bicicletas.
Nesta estratégia somente 42 dos funcionários permanentes façam horas-extras (30%),
com produtividade estimada em hora-extra de 18 bicicletas /mês (90% da produtividade),
resultando numa produção máxima em HE de 756 unidades mensais.
Constata-se que produzindo em HE somente no mês 4 não é o suficiente para suprir as
1800 unidades, podemos iniciar analisando antecipar a produção em HE no mês 3, neste
caso teremos produzidas 1.512 unidades (756x2), o que também ainda não é o suficiente,
precisamos antecipar ainda mais a produção em HE para o mês 2, de 288 unidades no
mês, neste caso atendemos totalmente a PD.
Para o mês 5 a PD é 3800 bicicletas e a capacidade em TN para os 140 funcionários
permanentes é de 2800 bicicletas, mas o EI (5) é de 0 unidades, portando precisamos de
capacidade extra para 1000 bicicletas. Constata-se que produzindo em 756 unidades em
HE somente no mês 5 não é o suficiente para suprir as 1000 unidades, logo precisamos
antecipar a produção em HE. No mês 3 e 4 já comprometemos toda disponibilidade de
produção em HE, mas no mês 2 utilizamos somente 288 das 756 possíveis, logo podemos
utilizar as 244 unidades que faltam, neste caso atendemos totalmente a PD, e a
capacidade utilizada do mês 2 resulta em 532 unidades (288+244).
_____________________________________________________________
Meses 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Total
PD 2.000 3.000 4.000 5.000 3.800 2.800 2.000 1.000 2.000 3.000 4.000 4.800 37.400
Pn 2.800 3.332 3.556 3.556 3.556 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 3.044 3.556 37.400
TN 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 33.600
HE 532 756 756 756 244 756 3.800
SUB
Pn - PD 800 332 - 444 - 1.444 - 244 - 800 1.800 800 - 200 - 956 - 1.244 -
PP
Q
EI 1.000 1.800 2.132 1.688 244 - - 800 2.600 3.400 3.200 2.244
EF 1.800 2.132 1.688 244 - - 800 2.600 3.400 3.200 2.244 1.000
QM 1.400 1.966 1.910 740 122 - 400 1.700 3.000 3.300 2.722 1.622 18.882
A -
Receita 1.400.000 1.666.000 1.778.000 1.778.000 1.778.000 1.400.000 1.400.000 1.400.000 1.400.000 1.400.000 1.522.000 1.778.000 18.700.000
Custos
TN 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 3.360.000
HE 0 79800 113.400 113.400 113.400 0 0 0 0 0 36600 113400 570.000
PF
SUB
Q 14.000 19.660 19.100 7.400 1.220 - 4.000 17.000 30.000 33.000 27.220 16.220 188.820
A - - - 0 0 0 - - - - - - -
∑ 294.000 379.460 412.500 400.800 394.620 280.000 284.000 297.000 310.000 313.000 343.820 409.620 4.118.820
Lucro 1.106.000 1.286.540 1.365.500 1.377.200 1.383.380 1.120.000 1.116.000 1.103.000 1.090.000 1.087.000 1.178.180 1.368.380 14.581.180
Análise: A estratégia a) é viável pois não gera atrasos e consegue gerar as 1.000
unidades de estoque ao final do período 12, gerando um lucro cerca de 19,55% maior
que a estratégia atual, gerando uma previsão de lucro adicional ao final dos 12 meses de
R$ 2.384.180,00.
b) Subcontratação:
b1) Contratar 60 funcionários da empresa terceirizada para 4 meses de contrato
(consecutivos ou não);
Meses 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Total
PD 2.000 3.000 4.000 5.000 3.800 2.800 2.000 1.000 2.000 3.000 4.000 4.800 37.400
Pn 2.800 2.800 3.760 3.760 3.760 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 3.760 37.440
TN 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 33.600
HE
SUB 960 960 960 960 3.840
Pn - PD 800 - 200 - 240 - 1.240 - 40 - 800 1.800 800 - 200 - 1.200 - 1.040 40
PP
Q
EI 1.000 1.800 1.600 1.360 120 80 80 880 2.680 3.480 3.280 2.080
EF 1.800 1.600 1.360 120 80 80 880 2.680 3.480 3.280 2.080 1.040
QM 1.400 1.700 1.480 740 100 80 240 1.780 3.080 3.380 2.680 1.560 5.500
A -
Receita 1.400.000 1.400.000 1.880.000 1.880.000 1.880.000 1.400.000 1.400.000 1.400.000 1.400.000 1.400.000 1.400.000 1.880.000 18.720.000
Custos
TN 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 3.360.000
HE
PF
SUB 0 0 192000 192.000 192.000 0 0 0 0 0 0 192000 768.000

Q 14.000 17.000 14.800 7.400 1.000 800 2.400 17.800 30.800 33.800 26.800 15.600 182.200
A - - - - 0 0 - - - - - - -
∑ 294.000 297.000 486.800 479.400 473.000 280.800 282.400 297.800 310.800 313.800 306.800 487.600 4.310.200
Lucro 1.106.000 1.103.000 1.393.200 1.400.600 1.407.000 1.119.200 1.117.600 1.102.200 1.089.200 1.086.200 1.093.200 1.392.400 14.409.800
Análise: A estratégia b1) é viável pois não gera atrasos e consegue gerar as 1.040
unidades de estoque ao final do período 12, gerando um lucro cerca de 18,4% maior que
a estratégia atual, gerando uma previsão de lucro adicional ao final dos 12 meses de R$
2.212.800,00.
b2) Contratar 30 funcionários da empresa terceirizada para 8 meses de contrato
(consecutivos ou não);
Meses 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Total
PD 2.000 3.000 4.000 5.000 3.800 2.800 2.000 1.000 2.000 3.000 4.000 4.800 37.400
Pn 3.280 3.280 3.280 3.280 3.280 3.280 2.800 2.800 2.800 2.800 3.280 3.280 37.440
TN 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 33.600
HE
SUB 480 480 480 480 480 480 480 480 3.840
Pn - PD 1.280 280 - 720 - 1.720 - 520 480 800 1.800 800 - 200 - 720 - 1.520 40
PP
Q
EI 1.000 2.280 2.560 1.840 120 80 880 2.680 3.480 3.280 2.560
EF 2.280 2.560 1.840 120 - 400 80 880 2.680 3.480 3.280 2.560 1.040
QM 1.640 2.420 2.200 980 60 40 240 1.780 3.080 3.380 2.920 1.800 7.340
A 400 400
Receita 1.640.000 1.640.000 1.640.000 1.640.000 1.640.000 1.640.000 1.400.000 1.400.000 1.400.000 1.400.000 1.640.000 1.640.000 18.720.000
Custos
TN 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 1.680.000
HE
PF
SUB 96000 96000 96000 96.000 96.000 96000 0 0 0 0 96000 96000 768.000
Q 16.400 24.200 22.000 9.800 600 400 2.400 17.800 30.800 33.800 29.200 18.000 205.400
A - - - - 60000 0 - - - - - - 60.000
∑ 392.400 400.200 398.000 385.800 436.600 376.400 282.400 297.800 310.800 313.800 405.200 394.000 4.393.400
Lucro 1.247.600 1.239.800 1.242.000 1.254.200 1.203.400 1.263.600 1.117.600 1.102.200 1.089.200 1.086.200 1.234.800 1.246.000 14.326.600
_____________________________________________________________
Análise: A estratégia b2) não é viável, pois gera atrasos de 400 unidades no mês 4,
respectivamente, apesar de gerar um lucro cerca de 17,46% maior que a estratégia atual,
gerando uma previsão de lucro adicional ao final dos 12 meses de R$ 2.129.600,00.
b3) Contratar 20 funcionários da empresa terceirizada para 12 meses de contrato;
Meses 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Total
PD 2.000 3.000 4.000 5.000 3.800 2.800 2.000 1.000 2.000 3.000 4.000 4.800 37.400
Pn 3.120 3.120 3.120 3.120 3.120 3.120 3.120 3.120 3.120 3.120 3.120 3.120 37.440
TN 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 2.800 33.600
HE
SUB 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 320 3.840
Pn - PD 1.120 120 - 880 - 1.880 - 680 320 1.120 2.120 1.120 120 - 880 - 1.680 40
PP
Q
EI 1.000 2.120 2.240 1.360 - 240 2.360 3.480 3.600 2.720
EF 2.120 2.240 1.360 - 520 - 680 240 2.360 3.480 3.600 2.720 1.040
QM 1.560 2.180 1.800 680 - - - 980 2.920 3.540 3.160 1.880 18.700
A 520 680 1.200
Receita 1.560.000 1.560.000 1.560.000 1.560.000 1.560.000 1.560.000 1.560.000 1.560.000 1.560.000 1.560.000 1.560.000 1.560.000 18.720.000
Custos
TN 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 280.000 1.680.000
HE
PF
SUB 64000 64000 64000 64.000 64.000 64.000 64.000 64.000 64.000 64.000 64.000 64.000 768.000
Q 15.600 21.800 18.000 6.800 - - - 9.800 29.200 35.400 31.600 18.800 187.000
A - - - 78000 102000 0 0 - - - - - 180.000
∑ 359.600 365.800 362.000 428.800 446.000 344.000 344.000 353.800 373.200 379.400 375.600 362.800 4.495.000
Lucro 1.200.400 1.194.200 1.198.000 1.131.200 1.114.000 1.216.000 1.216.000 1.206.200 1.186.800 1.180.600 1.184.400 1.197.200 14.225.000
Análise: A estratégia b3) não é viável, pois nos meses 4 e 5 gera atrasos de 520 e 680
unidades, apesar de gerar um lucro cerca de 16,63% maior que a estratégia atual,
gerando uma previsão de lucro adicional ao final dos 12 meses de R$ 2.028.000,00.
23) Passo 1: O primeiro passo para resolução desta questão está em lembrar dos conceitos
teóricos sobre Planejamento Agregado de Produção (PAP), pois este é sempre elaborado
para uma família de produtos, neste caso os 3 modelos de patinetes com mix 1:2:4. E
também que:
 observar que a previsão de demanda resulta num total de 9750 unidades agregadas,
ou seja, este é um importante parâmetro inicial para avaliar se sua resolução proposta
de PP é adequada, pois ao final do horizonte de planejamento estes totais
acumulados devem estar próximos;
 interpretar corretamente a situação, pois sendo uma fase de análise de viabilidade
para construção de uma nova fábrica, está ainda não tem nenhuma instalação e
consequentemente nenhum funcionário trabalhando.
Passo 2: O segundo passo para resolução desta questão está em responder três
perguntas:
 quando aumentar a capacidade?
 quanto aumentar a capacidade?
 como aumentar a capacidade?
O “quando”, será definido através da correta aplicação dos conceitos teóricos para as três
estratégias de capacidade de longo prazo (proativa, reativa e neutra) e para o “quanto”,
o enunciado da questão define (planos de acréscimos gradual de capacidade para 400
unidades agregadas). O “como” é definido pela política da empresa, na qual todos
funcionários serão permanentes e trabalharão somente em turno normal (TN), ou seja,
toda produção no período (Pn) virá apenas da produção em TN. Além disto o enunciado
também informa que cada acréscimo gera um custo total de R$ 500.000,00 por ampliação
(Amp). Especificamente:
 Na estratégia proativa tem-se que a capacidade antecipa a demanda, logo sempre
haverá capacidade suficiente para atender a demanda, logo não há perdas de venda,
mas há antecipação de desembolso de capital. Neste caso, no início do 1º trimestre
ocorre a instalação da capacidade inicial e depois ampliada sempre que a demanda
iguala a capacidade instalada, observe que a cada período a capacidade necessária
deve ser maior que a PD, logo haverá períodos de acúmulo de estoques.
_____________________________________________________________
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 400 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 11600
TN 400 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 11600
Custo Ampliação 500.000,00 500.000,00 500.000,00 500.000,00 500.000,00 500.000,00 500.000,00 3.500.000,00
 Na estratégia reativa a demanda antecipa a capacidade, portanto sempre haverá

demanda suficiente para manter as plantas funcionando a plena capacidade, mas a
capacidade é insuficiente para atender totalmente a demanda e o risco de falta de
capacidade é alto. Neste caso, somente quando a demanda chega no patamar das
400 unidades agregadas (3º trimestre) ocorre a instalação da capacidade inicial
depois é ampliada sempre que a demanda volta a repetir esta demanda. Na estratégia
reativa, a cada período a capacidade necessária deve ser menor que a PD, logo
haverá períodos com perda de vendas.
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 0 0 400 800 1200 1600 2000 2400 8400
TN 0 0 400 800 1200 1600 2000 2400 8400
Custo Ampliação 500.000,00 500.000,00 500.000,00 500.000,00 500.000,00 500.000,00 3.000.000,00
 Na estratégia neutra procura-se o equilíbrio entre a capacidade necessária e a

previsão de demanda, portanto haverá períodos em que a capacidade será maior e
períodos em que a previsão de demanda será maior, logo, durante o horizonte de
planejamento haverá períodos de acúmulo de estoques e períodos de perdas de
venda.
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 400 400 400 800 1200 1600 2000 2400 9200
TN 400 400 400 800 1200 1600 2000 2400 9200
Custo Ampliação 500.000,00 500.000,00 500.000,00 500.000,00 500.000,00 500.000,00 3.000.000,00
Passo 3: O terceiro passo está em calcular a quantidade de mixes que um único

funcionário pode produzir por trimestre, o que é determinado em função do mix de
produção, dos seus tempos padrão de produção e da quantidade de horas trabalhadas
por funcionário por trimestre.
Modelo
Luxo (L) Padrão (P) Econômico (E)
Mix 1 2 4
Tempo padrão de produção 12 8 6
Total (horas) 12 16 24 52
Horas/ trim (1 Func) 480
Mixes por trimestre (1 Func) 9,23
Passo 4: O quarto passo é calcular quantos funcionários são necessários contratar e/ou
demitir para atender os acréscimos trimestrais de capacidade, para cada uma das três
estratégias de capacidade de longo prazo. Para isto divide-se a respectiva produção
necessária no período (Pn) pela quantidade de mixes que 1 funcionário pode produzir por
trimestre, sempre arredondando o valor encontrado para o próximo valor inteiro.
Lembrando que ao final do horizonte de planejamento todos os funcionários serão
demitidos.
 Estratégia proativa:
_____________________________________________________________
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 400 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 11600
Acréscimo (trimestre) 400 400 400 400 400 400 400 2800
Contratação funcionários 43,34 0,00 43,34 43,34 43,34 43,34 43,34 43,34
Arredondamento 44 44 44 44 44 44 44
Cont. func. acumulada 44 44 88 132 176 220 264 308
Demissão funcionários 0 0 0 0 0 0 0 308
 Estratégia reativa:
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 0 0 400 800 1200 1600 2000 2400 8400
Acréscimo (trimestre) 0 0 400 400 400 400 400 400 2400
Arredondamento 44 44 44 44 44 44
Cont. func. acumulada 44 88 132 176 220 264
 Estratégia neutra:
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 400 400 400 800 1200 1600 2000 2400 9200
Acréscimo (trimestre) 400 0 0 400 400 400 400 400 2400
Arredondamento 44 44 44 44 44 44
Passo 5: O quinto passo é calcular o novo valor da produção total no período (Pn), agora
multiplicando o valor acumulado de funcionários por período pelos 9,23 mixes que um
único funcionário pode produzir por trimestre, sempre arredondando o valor encontrado
para o próximo valor inteiro.
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 406,12 406,12 812,24 1218,36 1624,48 2030,6 2436,72 2842,84
Pn (arredondamento) 407 407 813 1219 1625 2031 2437 2843 11782
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 0 0 406,12 812,24 1218,36 1624,48 2030,6 2436,72
Pn (arredondamento) 407 813 1219 1625 2031 2437 8532
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 406,12 406,12 406,12 812,24 1218,36 1624,48 2030,6 2436,72
Pn (arredondamento) 407 407 407 813 1219 1625 2031 2437 9346
Passo 6: O sexto passo é calcular a quantidade de estoques médios (Qm) e vendas

perdidas (VP) geradas por trimestre, neste caso fazendo a consolidação trimestral entre
Pn e PD, lembrando que as PD não atendidas não poderão ser pagas nos trimestres
seguintes, serão consideradas VP.
_____________________________________________________________
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 407 407 813 1219 1625 2031 2437 2843 11782
Pn - PD 357 207 413 319 125 131 137 343
EI 0 357 564 977 1296 1421 1552 1689
EF 357 564 977 1296 1421 1552 1689 2032
Qm 178,5 460,5 770,5 1136,5 1358,5 1486,5 1620,5 1860,5
VP 0 0 0 0 0 0 0 0
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 407 813 1219 1625 2031 2437 8532
Pn - PD -50 -200 7 -87 -281 -275 -269 -63
EI 0 0 7
EF -50 -200 7 -80 -281 -275 -269 -63
Qm 3,5
VP 50 200 0 80 281 275 269 63
2020 2021 Total

Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 407 407 407 813 1219 1625 2031 2437 9346
Mix - PD 357 207 7 -87 -281 -275 -269 -63
Q
EI 0 357 564 571 484 203 0 0
EF 357 564 571 484 203 -72 0 0
QM 178,5 460,5 567,5 527,5 343,5 101,5 0 0
VP 72 269 63
Passo 7: O sétimo passo é calcular a receita de vendas (RV) trimestral, para isto deve-
se considerar apenas a quantidade de mixes atendidos (1:2:4) que estão abaixo ou igual
ao valor das previsões de demanda, considerando os respectivos preços de venda de
cada modelo.
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
L 110.000,00 440.000,00 880.000,00 1.980.000,00 3.300.000,00 4.180.000,00 5.060.000,00 5.500.000,00 21.450.000,00
P 180.000,00 720.000,00 1.440.000,00 3.240.000,00 5.400.000,00 6.840.000,00 8.280.000,00 9.000.000,00 35.100.000,00
E 300.000,00 1.200.000,00 2.400.000,00 5.400.000,00 9.000.000,00 11.400.000,00 13.800.000,00 15.000.000,00 58.500.000,00
∑ 590.000,00 2.360.000,00 4.720.000,00 10.620.000,00 17.700.000,00 22.420.000,00 27.140.000,00 29.500.000,00 115.050.000,00
0 0 880.000,00 1.760.000,00 2.640.000,00 3.520.000,00 4.400.000,00 5.280.000,00 18.480.000,00
0 0 1.440.000,00 2.880.000,00 4.320.000,00 5.760.000,00 7.200.000,00 8.640.000,00 30.240.000,00
0 0 2.400.000,00 4.800.000,00 7.200.000,00 9.600.000,00 12.000.000,00 14.400.000,00 50.400.000,00
0 0 4.720.000 9.440.000 14.160.000 18.880.000 23.600.000 28.320.000 99.120.000,00
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
L 110.000,00 440.000,00 880.000,00 1.980.000,00 3.300.000,00 4.021.600,00 4.468.200,00 5.361.400,00 20.561.200,00
P 180.000,00 720.000,00 1.440.000,00 3.240.000,00 5.400.000,00 6.580.800,00 7.311.600,00 8.773.200,00 33.645.600,00
E 300.000,00 1.200.000,00 2.400.000,00 5.400.000,00 9.000.000,00 10.968.000,00 12.186.000,00 14.622.000,00 56.076.000,00
∑ 590.000,00 2.360.000,00 4.720.000,00 10.620.000,00 17.700.000,00 21.570.400,00 23.965.800,00 28.756.600,00 110.282.800,00
Passo 8: O oitavo passo é calcular os custos dos estoques médios (Qm) e as vendas
perdidas (VP) geradas de mixes por trimestre.
_____________________________________________________________
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
TN 211.200,00 211.200,00 422.400,00 633.600,00 844.800,00 1.056.000,00 1.267.200,00 1.478.400,00 6.124.800,00
Q 17.850,00 46.050,00 77.050,00 113.650,00 135.850,00 148.650,00 162.050,00 186.050,00 887.200,00
VP - - - - - - - - -
Cont 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 462.000,00
Dem 0 0 0 0 0 0 0 770.000,00 770.000,00
∑ 295.050,00 257.250,00 565.450,00 813.250,00 1.046.650,00 1.270.650,00 1.495.250,00 2.500.450,00 8.244.000,00
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
TN - - 211.200,00 422.400,00 633.600,00 844.800,00 1.056.000,00 1.267.200,00 4.435.200,00
Q - - 350,00 - - - - - 350,00
VP 25.000,00 100.000,00 40.000,00 140.500,00 137.500,00 134.500,00 31.500,00 609.000,00
Cont - - 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 396.000,00
Dem 0 0 0 0 0 0 0 660.000,00 660.000,00
∑ 25.000,00 100.000,00 277.550,00 528.400,00 840.100,00 1.048.300,00 1.256.500,00 2.024.700,00 6.100.550,00
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
TN 211.200,00 211.200,00 211.200,00 422.400,00 633.600,00 844.800,00 1.056.000,00 1.267.200,00 4.857.600,00
Q 17.850,00 46.050,00 56.750,00 52.750,00 34.350,00 10.150,00 217.900,00
VP 36.000,00 134.500,00 31.500,00 202.000,00
Cont 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 396.000,00
Dem 660.000,00 660.000,00
∑ 295.050,00 257.250,00 267.950,00 541.150,00 733.950,00 956.950,00 1.256.500,00 2.024.700,00 6.333.500,00
Passo 9: O nono passo é calcular o lucro e/ou prejuízo trimestral e o resultado total ao
final do horizonte de planejamento, descontando também o custo de implantação:
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
∑ receita 590.000,00 2.360.000,00 4.720.000,00 10.620.000,00 17.700.000,00 22.420.000,00 27.140.000,00 29.500.000,00 115.050.000,00
∑ custos 295.050,00 257.250,00 565.450,00 813.250,00 1.046.650,00 1.270.650,00 1.495.250,00 2.500.450,00 8.244.000,00
Lucro 294.950,00 2.102.750,00 4.154.550,00 9.806.750,00 16.653.350,00 21.149.350,00 25.644.750,00 26.999.550,00 106.806.000,00
R$ ampl 3.500.000,00
Resultado final 103.306.000,00
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
∑ receita - - 4.720.000,00 9.440.000,00 14.160.000,00 18.880.000,00 23.600.000,00 28.320.000,00 99.120.000,00
∑ custos 25.000,00 100.000,00 277.550,00 528.400,00 840.100,00 1.048.300,00 1.256.500,00 2.024.700,00 6.100.550,00
Lucro - 25.000,00 - 100.000,00 4.442.450,00 8.911.600,00 13.319.900,00 17.831.700,00 22.343.500,00 26.295.300,00 93.019.450,00
R$ ampl 3.000.000,00
2020 2021 Total
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8
∑ receita 590.000,00 2.360.000,00 4.720.000,00 10.620.000,00 17.700.000,00 21.570.400,00 23.965.800,00 28.756.600,00 110.282.800,00
∑ custos 295.050,00 257.250,00 267.950,00 541.150,00 733.950,00 956.950,00 1.256.500,00 2.024.700,00 6.333.500,00
Lucro 294.950,00 2.102.750,00 4.452.050,00 10.078.850,00 16.966.050,00 20.613.450,00 22.709.300,00 26.731.900,00 103.949.300,00
R$ ampl 3.000.000,00
Passo 10: Concluindo, apresenta-se, respectivamente, os respectivos PP e PF para as
3 estratégias.
_____________________________________________________________
Trimestres 1 2 3 4 5 6 7 8 Total
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 400 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 11600
TN 406,15 406,15 812,31 1218,46 1624,62 2030,77 2436,92 2843,08 11778,46
Mix (ar) 407 407 813 1219 1625 2031 2437 2843 11782
Cont 44,00 43,33 43,33 43,33 43,33 43,33 43,33
Cont (ar) 44 44 44 44 44 44 44
PP
Acumulado 44 44 88 132 176 220 264 308

Dem 0 0 0 0 0 0 0 308
Mix - PD 357 207 413 319 125 131 137 343
Q
EI 0 357 564 977 1296 1421 1552 1689
EF 357 564 977 1296 1421 1552 1689 2032
QM 178,5 460,5 770,5 1136,5 1358,5 1486,5 1620,5 1860,5
VP 0 0 0 0 0 0 0 0
Receita
L 110.000,00 440.000,00 880.000,00 1.980.000,00 3.300.000,00 4.180.000,00 5.060.000,00 5.500.000,00 21.450.000,00
P 180.000,00 720.000,00 1.440.000,00 3.240.000,00 5.400.000,00 6.840.000,00 8.280.000,00 9.000.000,00 35.100.000,00
E 300.000,00 1.200.000,00 2.400.000,00 5.400.000,00 9.000.000,00 11.400.000,00 13.800.000,00 15.000.000,00 58.500.000,00
∑ 590.000,00 2.360.000,00 4.720.000,00 10.620.000,00 17.700.000,00 22.420.000,00 27.140.000,00 29.500.000,00 115.050.000,00
Custos
PF
TN 211.200,00 211.200,00 422.400,00 633.600,00 844.800,00 1.056.000,00 1.267.200,00 1.478.400,00 6.124.800,00

Q 17.850,00 46.050,00 77.050,00 113.650,00 135.850,00 148.650,00 162.050,00 186.050,00 887.200,00
VP - - - - - - - - -
Cont 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 462.000,00
Dem - - - - - - - 770.000,00 770.000,00
∑ 295.050,00 257.250,00 565.450,00 813.250,00 1.046.650,00 1.270.650,00 1.495.250,00 2.500.450,00 8.244.000,00
Lucro 294.950,00 2.102.750,00 4.154.550,00 9.806.750,00 16.653.350,00 21.149.350,00 25.644.750,00 26.999.550,00 106.806.000,00
R$ ampl 3.500.000,00
103.306.000,00
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 400 800 1200 1600 2000 2400 8400
TN 406,15 812,31 1218,46 1624,62 2030,77 2436,92 8529,23
Mix (ar) 407 813 1219 1625 2031 2437 8532
Cont 44,00 43,33 43,33 43,33 43,33 43,33
Cont (ar) 44 44 44 44 44 44
PP
Acumulado 44 88 132 176 220 264

Dem 0 0 0 0 0 264
Mix - PD -50 -200 7 -87 -281 -275 -269 -63
Q
EI 0 0 0 7 0 0 0 0
EF -50 -200 7 -80 -281 -275 -269 -63
QM 0 0 3,5 0 0 0 0 0
VP 50 200 0 80 281 275 269 63
Receita
L 0 0 880.000,00 1.760.000,00 2.640.000,00 3.520.000,00 4.400.000,00 5.280.000,00 18.480.000,00
P 0 0 1.440.000,00 2.880.000,00 4.320.000,00 5.760.000,00 7.200.000,00 8.640.000,00 30.240.000,00
E 0 0 2.400.000,00 4.800.000,00 7.200.000,00 9.600.000,00 12.000.000,00 14.400.000,00 50.400.000,00
∑ 0 0 4.720.000 9.440.000 14.160.000 18.880.000 23.600.000 28.320.000 99.120.000,00
Custos
PF
TN 0 0 211.200,00 422.400,00 633.600,00 844.800,00 1.056.000,00 1.267.200,00 4.435.200,00

Q 0 0 350,00 0 0 0 0 0 350,00
VP 25.000,00 100.000,00 40.000,00 140.500,00 137.500,00 134.500,00 31.500,00 609.000,00
Cont 0 0 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 396.000,00
Dem 0 0 0 0 0 0 0 660.000,00 660.000,00
∑ 25.000,00 100.000,00 277.550,00 528.400,00 840.100,00 1.048.300,00 1.256.500,00 2.024.700,00 6.100.550,00
Lucro - 25.000,00 - 100.000,00 4.442.450,00 8.911.600,00 13.319.900,00 17.831.700,00 22.343.500,00 26.295.300,00 93.019.450,00
R$ ampl 3.000.000,00
90.019.450,00
_____________________________________________________________
PD 50 200 400 900 1500 1900 2300 2500 9750
Pn 400 400 400 800 1200 1600 2000 2400 9200
TN 406,15 406,15 406,15 812,31 1218,46 1624,62 2030,77 2436,92 9341,54
Mix (ar) 407 407 407 813 1219 1625 2031 2437 9346
Cont 44,00 43,33 43,33 43,33 43,33 43,33
Cont (ar) 44 44 44 44 44 44
PP
Acumulado 44 44 44 88 132 176 220 264

Dem 0 0 0 0 0 0 0 264
Mix - PD 357 207 7 -87 -281 -275 -269 -63
Q
EI 0 357 564 571 484 203 0 0
EF 357 564 571 484 203 -72 0 0
QM 178,5 460,5 567,5 527,5 343,5 101,5 0 0
VP 72 269 63
Receita
L 110.000,00 440.000,00 880.000,00 1.980.000,00 3.300.000,00 4.021.600,00 4.468.200,00 5.361.400,00 20.561.200,00
P 180.000,00 720.000,00 1.440.000,00 3.240.000,00 5.400.000,00 6.580.800,00 7.311.600,00 8.773.200,00 33.645.600,00
E 300.000,00 1.200.000,00 2.400.000,00 5.400.000,00 9.000.000,00 10.968.000,00 12.186.000,00 14.622.000,00 56.076.000,00
∑ 590.000,00 2.360.000,00 4.720.000,00 10.620.000,00 17.700.000,00 21.570.400,00 23.965.800,00 28.756.600,00 110.282.800,00
Custos
PF
TN 211.200,00 211.200,00 211.200,00 422.400,00 633.600,00 844.800,00 1.056.000,00 1.267.200,00 4.857.600,00

Q 17.850,00 46.050,00 56.750,00 52.750,00 34.350,00 10.150,00 217.900,00
VP 36.000,00 134.500,00 31.500,00 202.000,00
Cont 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 66.000,00 396.000,00
Dem 660.000,00 660.000,00
∑ 295.050,00 257.250,00 267.950,00 541.150,00 733.950,00 956.950,00 1.256.500,00 2.024.700,00 6.333.500,00
Lucro 294.950,00 2.102.750,00 4.452.050,00 10.078.850,00 16.966.050,00 20.613.450,00 22.709.300,00 26.731.900,00 103.949.300,00
R$ ampl 3.000.000,00
100.949.300,00
24) Sabe-se que na estratégia neutra procura-se o equilíbrio entre a capacidade necessária
e a previsão de demanda, portanto haverá períodos em que a capacidade será maior e
períodos em que a previsão de demanda será maior, logo, durante o horizonte de
planejamento haverá períodos de acúmulo de estoques e períodos de perdas de venda.
Utilizando a estratégia neutra para os 3 módulos padrão apresenta-se a capacidade de
produção necessária para atender a previsão de demanda, visando também minimizar o
saldo final dos estoques ao final do período de planejamento (observação 3).
Estratégia neutra (300)

2021 2022 2023
PD 355 1.455 755 2.250 1.250 2.750 1.750 3.250 13.815
Pn 300 1.500 900 2.100 1.200 2.700 1.800 3.300 13.800
Pn - PD -55 45 145 -150 -50 -50 50 50 -15
_____________________________________________________________
2021 2022 2023
PD 355 1.455 755 2.250 1.250 2.750 1.750 3.250 13.815
Pn 600 1.200 600 2.400 1.200 2.400 1.800 3.600 13.800
Pn - PD 245 -255 -155 150 -50 -350 50 350 -15

2021 2022 2023
PD 355 1.455 755 2.250 1.250 2.750 1.750 3.250 13.815
Pn 0 1.800 900 1.800 1.800 1.800 2.700 2.700 13.500
Pn - PD -355 345 145 -450 550 -950 950 -550 -315
a) Plano de Produção (módulos padrão de 300 unidades)

Estratégia neutra (300) 300 2021 2022 2023
Trimestres Trimestres 2 3 4 5 6 7 8 9 Total
Previsão de Demanda PD 355 1455 755 2250 1250 2750 1750 3250 13.815
Capacidade trimestral Pn 300 1.500 900 2.100 1.200 2.700 1.800 3.300 13.800
Turno Normal TN
Montagem Mont 1 4 4 5 5 19
Desmontagem Desm 0 0 2 0 3 3 0 8
PP
Saldo 1 5 3 7 4 9 6 11
Pn - PD -55 45 145 -150 -50 -50 50 50 -15
Estoques Q
Inicial EI 0 0 45 190 40 0 0 50
Final EF -55 45 190 40 -10 -50 50 100
Médio QM 0 22,5 117,5 115 20 0 25 75
Receitas (R$)
Pacientes internados Pac int 135.000.000,00 654.750.000,00 339.750.000,00 945.000.000,00 540.000.000,00 1.215.000.000,00 787.500.000,00 1.462.500.000,00 6.079.500.000,00
Custos (R$)
Montagem Mont 390.000,00 1.560.000,00 - 1.560.000,00 - 1.950.000,00 - 1.950.000,00 7.410.000,00
Desmontagem Desm - - 546.000,00 - 819.000,00 - 819.000,00 3.003.000,00 5.187.000,00
Pacientes não internados Não int 49.500.000,00 9.000.000,00 45.000.000,00 103.500.000,00
Operação
PF
0,7 UTI 56.700.000,00 283.500.000,00 170.100.000,00 396.900.000,00 226.800.000,00 510.300.000,00 340.200.000,00 623.700.000,00 2.608.200.000,00
0,2 UCI 13.500.000,00 67.500.000,00 40.500.000,00 94.500.000,00 54.000.000,00 121.500.000,00 81.000.000,00 148.500.000,00 621.000.000,00
0,1 UCIN 5.400.000,00 27.000.000,00 16.200.000,00 37.800.000,00 21.600.000,00 48.600.000,00 32.400.000,00 59.400.000,00 248.400.000,00
Manutenção de estoques
0,7 UTI - 3.402.000,00 17.766.000,00 17.388.000,00 3.024.000,00 - 3.780.000,00 11.340.000,00 56.700.000,00
0,2 UCI - 810.000,00 4.230.000,00 4.140.000,00 720.000,00 - 900.000,00 2.700.000,00 13.500.000,00
0,1 UCIN - 324.000,00 1.692.000,00 1.656.000,00 288.000,00 - 360.000,00 1.080.000,00 5.400.000,00
∑ 125.490.000,00 384.096.000,00 251.034.000,00 553.944.000,00 316.251.000,00 727.350.000,00 459.459.000,00 851.673.000,00 3.669.297.000,00
Total 9.510.000,00 270.654.000,00 88.716.000,00 391.056.000,00 223.749.000,00 487.650.000,00 328.041.000,00 610.827.000,00 2.410.203.000,00
_____________________________________________________________
b) Plano de Produção (módulos padrão de 600 unidades)
Turno Normal TN
Desmontagem Desm 0 1 0 2 1 0 4
PP
Saldo 1 2 1 4 2 4 3 6
Pn - PD 245 -255 -155 150 -50 -350 50 350 -15
Estoques Q
Inicial EI 0 245 0 0 150 100 0 50
Final EF 245 -10 -155 150 100 -250 50 400
Médio QM 122,5 122,5 0 75 125 50 25 25
Receitas (R$)
Pacientes internados Pac int 159.750.000,00 540.000.000,00 270.000.000,00 1.012.500.000,00 540.000.000,00 1.080.000.000,00 787.500.000,00 1.462.500.000,00 5.852.250.000,00
Custos (R$)
Montagem Mont 600.000,00 600.000,00 - 1.800.000,00 - 1.200.000,00 - 1.800.000,00 6.000.000,00
Operação
PF
0,7 UTI 113.400.000,00 226.800.000,00 113.400.000,00 453.600.000,00 226.800.000,00 453.600.000,00 340.200.000,00 680.400.000,00 2.608.200.000,00
0,2 UCI 27.000.000,00 54.000.000,00 27.000.000,00 108.000.000,00 54.000.000,00 108.000.000,00 81.000.000,00 162.000.000,00 621.000.000,00
0,1 UCIN 10.800.000,00 21.600.000,00 10.800.000,00 43.200.000,00 21.600.000,00 43.200.000,00 32.400.000,00 64.800.000,00 248.400.000,00
0,7 UTI 18.522.000,00 18.522.000,00 - 11.340.000,00 18.900.000,00 7.560.000,00 3.780.000,00 3.780.000,00 82.404.000,00
0,2 UCI 4.410.000,00 4.410.000,00 - 2.700.000,00 4.500.000,00 1.800.000,00 900.000,00 900.000,00 19.620.000,00
0,1 UCIN 1.764.000,00 1.764.000,00 - 1.080.000,00 1.800.000,00 720.000,00 360.000,00 360.000,00 7.848.000,00
∑ 176.496.000,00 336.696.000,00 291.120.000,00 621.720.000,00 328.440.000,00 841.080.000,00 459.060.000,00 916.560.000,00 3.971.172.000,00
Total - 16.746.000,00 203.304.000,00 - 21.120.000,00 390.780.000,00 211.560.000,00 238.920.000,00 328.440.000,00 545.940.000,00 1.881.078.000,00
c) Plano de Produção (módulos padrão de 900 unidades)

Turno Normal TN
Montagem Mont 0 2 0 1 1 1 5
Desmontagem Desm 0 0 1 0 0 1
PP
Saldo 0 2 1 2 2 2 3 3
Pn - PD -355 345 145 -450 550 -950 950 -550 -315
Estoques Q
Inicial EI 0 0 345 490 40 590 0 950
Final EF -355 345 490 40 590 -360 950 400
Médio QM 0 172,5 417,5 265 315 0 475 675
Receitas (R$)
Pacientes internados Pac int - 654.750.000,00 339.750.000,00 810.000.000,00 562.500.000,00 810.000.000,00 787.500.000,00 1.215.000.000,00 6.075.000.000,00
Custos (R$)
Montagem Mont - 1.530.000,00 - 765.000,00 - 765.000,00 765.000,00 - 3.825.000,00
Desmontagem Desm - - 535.500,00 - - - - 1.606.500,00 2.142.000,00
Pacientes não internados Não int 319.500.000,00 324.000.000,00 643.500.000,00
Operação
PF
0,7 UTI - 340.200.000,00 170.100.000,00 340.200.000,00 340.200.000,00 340.200.000,00 510.300.000,00 510.300.000,00 2.551.500.000,00
0,2 UCI - 81.000.000,00 40.500.000,00 81.000.000,00 81.000.000,00 81.000.000,00 121.500.000,00 121.500.000,00 607.500.000,00
0,1 UCIN - 32.400.000,00 16.200.000,00 32.400.000,00 32.400.000,00 32.400.000,00 48.600.000,00 48.600.000,00 243.000.000,00
0,7 UTI - 26.082.000,00 63.126.000,00 40.068.000,00 47.628.000,00 - 71.820.000,00 102.060.000,00 350.784.000,00
0,2 UCI - 6.210.000,00 15.030.000,00 9.540.000,00 11.340.000,00 - 17.100.000,00 24.300.000,00 83.520.000,00
0,1 UCIN - 2.484.000,00 6.012.000,00 3.816.000,00 4.536.000,00 - 6.840.000,00 9.720.000,00 33.408.000,00
∑ 319.500.000,00 489.906.000,00 311.503.500,00 507.789.000,00 517.104.000,00 778.365.000,00 776.925.000,00 818.086.500,00 4.519.179.000,00
Total - 319.500.000,00 164.844.000,00 28.246.500,00 302.211.000,00 45.396.000,00 31.635.000,00 10.575.000,00 396.913.500,00 1.555.821.000,00
Módulos padrão
Resumo 300 600 900
Cap prod total 13.800 13.800 13.500
Montagens 19 10 5
Desmontagens 8 4 1
Pn - PD (final) -15 -15 -315
EF 100 400 400
Previsão
Receitas 6.079.500.000,00 5.852.250.000,00 6.075.000.000,00
Custos 3.669.297.000,00 3.971.172.000,00 4.519.179.000,00
Lucro 2.410.203.000,00 1.881.078.000,00 1.555.821.000,00
Resultado: Entre os 3 módulos padrão e utilizando a estratégia neutra, o módulo padrão

de 300 unidades deve ser selecionado, pois resulta na maior previsão de lucro ao final do
período de planejamento.
_____________________________________________________________
Estratégia proativa Meses Setembro Outubro Novembro Dezembro Janeiro Fevereiro Março Abril Total
25) Previsão de Demanda
Capacidade mensal
PD
Pn
680
1.045
440
627
1.040
1.045
660
836
1.400
1.463
800
836
1.300
1.463
930
2.717
7.250
10.032
Módulos padrão Módulos 3 5 4 7 4 7 5
Montagem Mont 4 3 3 8 18
PP
Desmontagem Desm 2 1 3 6
Pn - PD 365 187 5 176 63 36 163 1.787 2.782
Estoques Q
Inicial EI 1.045 365 187 5 176 63 36 163
Final EF 365 187 5 176 63 36 163 1.787
Médio QM 705 276 96 91 120 50 100 975
Receitas (R$)
Pacientes internados Pac int 102.000.000,00 66.000.000,00 156.000.000,00 99.000.000,00 210.000.000,00 120.000.000,00 195.000.000,00 139.500.000,00 1.087.500.000,00
Custos (R$)
Montagem Mont 1.400.000,00 - 1.050.000,00 - 1.050.000,00 - 2.800.000,00 - 6.300.000,00
Desmontagem Desm 350.000,00 - 175.000,00 - 525.000,00 - - - 1.050.000,00
Pacientes não internados Não int -
Operação
0,4 Delta 46.398.000,00 27.838.800,00 46.398.000,00 37.118.400,00 64.957.200,00 37.118.400,00 64.957.200,00 120.634.800,00 445.420.800,00
PF
0,3 Gama 29.155.500,00 17.493.300,00 29.155.500,00 23.324.400,00 40.817.700,00 23.324.400,00 40.817.700,00 75.804.300,00 279.892.800,00
0,2 Beta 16.929.000,00 10.157.400,00 16.929.000,00 13.543.200,00 23.700.600,00 13.543.200,00 23.700.600,00 44.015.400,00 162.518.400,00
0,1 Alfa 6.270.000,00 3.762.000,00 6.270.000,00 5.016.000,00 8.778.000,00 5.016.000,00 8.778.000,00 16.302.000,00 60.192.000,00
0,4 Delta 21.911.400,00 8.578.080,00 2.983.680,00 2.812.740,00 3.714.060,00 1.538.460,00 3.092.460,00 30.303.000,00 74.933.880,00
0,3 Gama 13.768.650,00 5.390.280,00 1.874.880,00 1.767.465,00 2.333.835,00 966.735,00 1.943.235,00 19.041.750,00 47.086.830,00
0,2 Beta 7.994.700,00 3.129.840,00 1.088.640,00 1.026.270,00 1.355.130,00 561.330,00 1.128.330,00 11.056.500,00 27.340.740,00
0,1 Alfa 2.961.000,00 1.159.200,00 403.200,00 380.100,00 501.900,00 207.900,00 417.900,00 4.095.000,00 10.126.200,00
∑ 147.138.250,00 77.508.900,00 106.327.900,00 84.988.575,00 147.733.425,00 82.276.425,00 147.635.425,00 321.252.750,00 1.114.861.650,00
Total - 45.138.250,00 - 11.508.900,00 49.672.100,00 14.011.425,00 62.266.575,00 37.723.575,00 47.364.575,00 - 181.752.750,00 - 27.361.650,00
Estratégia reativa Meses Setembro Outubro Novembro Dezembro Janeiro Fevereiro Março Abril Total
Previsão de Demanda PD 680 440 1.040 660 1.400 800 1.300 930 7.250
Capacidade mensal Pn 1.045 418 836 627 1.254 627 1.254 2.717 8.778
PP
Pn - PD 365 -22 -204 -33 -146 -173 -46 1.787 1.528
Estoques Q
Inicial EI 1.045 365 0 0 0 0 0 0
Final EF 365 -22 -204 -33 -146 -173 -46 1.787
Médio QM 705 183 0 0 0 0 0 894
Receitas (R$)
Pacientes internados Pac int 102.000.000,00 62.700.000,00 125.400.000,00 94.050.000,00 188.100.000,00 94.050.000,00 188.100.000,00 139.500.000,00 993.900.000,00
Custos (R$)
Montagem Mont 700.000,00 - 1.050.000,00 - 1.050.000,00 - 3.150.000,00 - 5.950.000,00
Pacientes não internados Não int 6.600.000,00 61.200.000,00 9.900.000,00 43.800.000,00 51.900.000,00 13.800.000,00 187.200.000,00
Operação
0,4 Delta 46.398.000,00 18.559.200,00 37.118.400,00 27.838.800,00 55.677.600,00 27.838.800,00 55.677.600,00 120.634.800,00 389.743.200,00
PF
0,3 Gama 29.155.500,00 11.662.200,00 23.324.400,00 17.493.300,00 34.986.600,00 17.493.300,00 34.986.600,00 75.804.300,00 244.906.200,00
0,2 Beta 16.929.000,00 6.771.600,00 13.543.200,00 10.157.400,00 20.314.800,00 10.157.400,00 20.314.800,00 44.015.400,00 142.203.600,00
0,1 Alfa 6.270.000,00 2.508.000,00 5.016.000,00 3.762.000,00 7.524.000,00 3.762.000,00 7.524.000,00 16.302.000,00 52.668.000,00
0,4 Delta 21.911.400,00 5.672.100,00 - - - - - 27.769.980,00 55.353.480,00
0,3 Gama 13.768.650,00 3.564.225,00 - - - - - 17.450.055,00 34.782.930,00
0,2 Beta 7.994.700,00 2.069.550,00 - - - - - 10.132.290,00 20.196.540,00
0,1 Alfa 2.961.000,00 766.500,00 - - - - - 3.752.700,00 7.480.200,00
∑ 146.613.250,00 58.173.375,00 141.427.000,00 69.151.500,00 163.878.000,00 111.151.500,00 135.453.000,00 315.861.525,00 1.141.709.150,00
Total - 44.613.250,00 4.526.625,00 - 16.027.000,00 24.898.500,00 24.222.000,00 - 17.101.500,00 52.647.000,00 - 176.361.525,00 - 147.809.150,00
Estratégia neutra Meses Setembro Outubro Novembro Dezembro Janeiro Fevereiro Março Abril Total
Previsão de Demanda PD 680 440 1.040 660 1.400 800 1.300 930 7.250
Capacidade mensal Pn 1.045 418 1.045 627 1.463 627 1.463 2.717 9.405
PP
Pn - PD 365 -22 5 -33 63 -173 163 1.787 2.155
Estoques Q
Inicial EI 1.045 365 0 5 0 63 0 163
Final EF 365 -22 5 -33 63 -173 163 1.787
Médio QM 705 183 3 3 32 32 82 975
Receitas (R$)
Custos (R$)
Montagem Mont 1.050.000,00 - 1.400.000,00 - 1.400.000,00 - 3.150.000,00 - 7.000.000,00
Operação
0,4 Delta 46.398.000,00 18.559.200,00 46.398.000,00 27.838.800,00 64.957.200,00 27.838.800,00 64.957.200,00 120.634.800,00 417.582.000,00
PF
0,3 Gama 29.155.500,00 11.662.200,00 29.155.500,00 17.493.300,00 40.817.700,00 17.493.300,00 40.817.700,00 75.804.300,00 262.399.500,00
0,2 Beta 16.929.000,00 6.771.600,00 16.929.000,00 10.157.400,00 23.700.600,00 10.157.400,00 23.700.600,00 44.015.400,00 152.361.000,00
0,1 Alfa 6.270.000,00 2.508.000,00 6.270.000,00 3.762.000,00 8.778.000,00 3.762.000,00 8.778.000,00 16.302.000,00 56.430.000,00
0,4 Delta 21.911.400,00 5.672.100,00 77.700,00 77.700,00 979.020,00 979.020,00 2.533.020,00 30.303.000,00 62.532.960,00
0,3 Gama 13.768.650,00 3.564.225,00 48.825,00 48.825,00 615.195,00 615.195,00 1.591.695,00 19.041.750,00 39.294.360,00
0,2 Beta 7.994.700,00 2.069.550,00 28.350,00 28.350,00 357.210,00 357.210,00 924.210,00 11.056.500,00 22.816.080,00
0,1 Alfa 2.961.000,00 766.500,00 10.500,00 10.500,00 132.300,00 132.300,00 342.300,00 4.095.000,00 8.450.400,00
∑ 146.963.250,00 58.173.375,00 100.667.875,00 69.316.875,00 142.437.225,00 113.235.225,00 146.794.725,00 321.252.750,00 1.098.841.300,00
Total - 44.963.250,00 4.526.625,00 55.332.125,00 24.733.125,00 67.562.775,00 - 19.185.225,00 48.205.275,00 - 181.752.750,00 - 45.541.300,00
Estratégias
Resumo Proativa Reativa Neutra
PD 7.250 7.250 7.250
Cap prod total 10.032 8.778 9.405
Montagens 18 17 20
Desmontagens 6 7 9
Pn - PD (final) 2.782 1.528 2.155
EF 1.787 1.787 1.787
Receitas 1.087.500.000,00 993.900.000,00 1.053.300.000,00
Custos 1.114.861.650,00 1.141.709.150,00 1.098.841.300,00
Lucro previsto - 27.361.650,00 - 147.809.150,00 - 45.541.300,00
_____________________________________________________________
Plano de Produção Plano Financeiro
26) Demanda para Capacidade Custo
Trimestres sem uso total Pedido não Total
Fornecimento para 1 2 3 4 5 6 disponível atendido
0
Trim Estoque inicial 476 0 476 -
130
Turno normal 900 0 900 117.000,00
160 200 220

1 Turno extra 324 100 76 0 500 88.560,00
240
Meio turno 200 0 200 48.000,00
130
Turno normal 900 0 900 117.000,00
160 180
2 Turno extra 200 300 0 500 86.000,00
220
Meio turno 200 0 200 44.000,00
130
Turno normal 900 0 900 117.000,00
160
3 Turno extra 500 0 500 80.000,00
200
Meio turno 200 0 200 40.000,00
130
Turno normal 900 0 900 104.800,00 221.800,00
160
4 Turno extra 500 0 500 60.000,00 140.000,00
200
Meio turno 200 0 200 40.000,00
130
Turno normal 900 0 900 117.000,00
160
5 Turno extra 500 0 500 80.000,00
200
Meio turno 200 0 200 40.000,00
130
Turno normal 900 0 900 117.000,00
160
6 Turno extra 500 0 500 80.000,00
200
Meio turno 200 0 200 40.000,00
Total 1700 1100 2200 1876 1600 1600 0 10076 164.800,00 1.613.360,00
Pedido não atendido 524 300
27)
_____________________________________________________________
Demanda para Capacidade
28) Trimestres sem uso total Custo
Fornecimento para 1 2 3 4 5 6 disponível total
0
Trim Estoque inicial 300 300 -
110
Turno normal 800 800 88.000,00
130
1 Turno extra 400 400 52.000,00
190 230
Meio turno 100 100 200 42.000,00
110
Turno normal 800 800 88.000,00
130 150
2 Turno extra 100 300 400 58.000,00
170
Meio turno 200 200 34.000,00
110
Turno normal 800 800 88.000,00
130
3 Turno extra 400 400 52.000,00
150
Meio turno 200 200 30.000,00
110
Turno normal 800 800 88.000,00
130
4 Turno extra 400 400 52.000,00
170
Meio turno 200 200 34.000,00
110
Turno normal 800 800 88.000,00
130
5 Turno extra 400 400 52.000,00
150
Meio turno 200 200 30.000,00
110
Turno normal 800 800 88.000,00
130
6 Turno extra 400 400 52.000,00
150
Meio turno 200 200 30.000,00
Total 1500 900 2000 1200 1700 1400 0 8700 1.046.000,00
29) 1º passo: Analisando os dados iniciais, determinar a Previsão de Demanda Agregada

(PDA), ou seja, a previsão de demanda equivalente para as fontes renováveis, que é
determinada multiplicando as previsões de ampliação da capacidade instalada de um mix
destas 4 fontes renováveis, tomando como referência a fonte hidráulica, as energias solar,
eólica e biomassa, em 55,0%; 35,0% e 25,0% a mais, respectivamente. Portanto
apresenta-se os valores para as unidades de 0 a 9:
Previsão de Demanda Agregada (anos)
Final 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 Total
0 1.183 1.945 1.668 1.988 2.440 2.094 3.035 2.976 17.329
1 1.231 1.848 1.626 1.842 2.466 1.977 3.102 2.988 17.079
2 1.238 1.857 1.635 1.850 2.482 1.986 3.123 3.001 17.172
3 1.245 1.867 1.645 1.858 2.498 1.994 3.145 3.013 17.265
4 1.252 1.877 1.654 1.866 2.514 2.003 3.166 3.025 17.357
5 1.259 1.887 1.664 1.874 2.530 2.012 3.188 3.037 17.450
6 1.266 1.896 1.674 1.882 2.546 2.020 3.209 3.050 17.543
7 1.273 1.906 1.683 1.890 2.562 2.029 3.231 3.062 17.635
8 1.280 1.916 1.693 1.898 2.578 2.038 3.252 3.074 17.728
9 1.287 1.925 1.702 1.906 2.594 2.046 3.274 3.086 17.821
2º passo: Montar o gráfico e analisar o comportamento da PDA no horizonte de

planejamento. Graficamente, utilizando a matrícula final 5, tem-se que:
_____________________________________________________________
Constata-se que o comportamento dos dados é irregular, tendo sua menor Previsão de
Demanda Agregada no início do período de planejamento (1.259 GW) e a maior no ano
2029 (3.188 GW), voltando a cair no final do horizonte de planejamento para 3.037 GW.
Constata-se também uma tendência de crescimento no longo prazo.
3º passo: Para elaborar o gráfico da PDA com as respectivas necessidades de
ampliações de capacidade em cada período “n” é necessário definir o tamanho do modulo
padrão, que neste caso é de 318 unidades agregadas. Segundo a orientação 3), tem-se
também que no início do período de planejamento considere que a capacidade instalada
é de 3 módulos padrão e, ao final, a capacidade instalada excedente deve ser acima de
8 módulos padrão, portanto, graficamente, tem-se que:
_____________________________________________________________
4º passo: Para elaborar os respectivos PAP considerando que as necessidades de
ampliação da capacidade num período “n” deverão ser programadas no período “n-1”;
sendo que os custos decorrentes serão contabilizados 70% no período “n-1” e 30% no
período “n”; e a receita contabilizada no período “n+1”. Genericamente tem-se que:
Períodos
n -1 n n +1
Ampliação Operação
70% Custos 30% Custos Receitas
Gráfica e quantitativamente, utilizando como exemplo início de matrícula 18 e final 5, a
necessidade de módulos padrão para os períodos seguintes, considerando também EI e
EF (orientação 3), segundo as estratégias proativa, reativa e neutra, é apresentada a
seguir:
_____________________________________________________________
Módulos Estratégia Proativa
13
12 11 11
11
10 9
9 8 EF=8
8 7
7 6
6 EI=5
5 4
4
3
2
1
0 Setembro Outubro Novembro Dezembro Janeiro Fevereiro Março Abril Mês
Estratégia proativa
Setembro Outubro Novembro Dezembro Janeiro Fevereiro Março Abril Total
PD 1.148 733 1.754 1.139 2.378 1.353 2.193 1.563 12.259
Módulos 5 4 9 6 11 7 11 8 8
Pn 1.090 872 1.962 1.308 2.398 1.526 2.398 1.744 13.298
Pn - PD -58 140 208 169 21 174 206 181 1.040
Mont 5 5 4 8 22
Desm 1 3 4 3 11
Módulos Estratégia Reativa

13
12
11 10 10
10
9 8 EF=8
8 7
7 6
6 EI=5 5
5
4 3
3
2
1
Estratégia reativa
PD 1.148 733 1.754 1.139 2.378 1.353 2.193 1.563 12.259
Módulos 5 3 8 5 10 6 10 7 8
Pn 1.090 654 1.744 1.090 2.180 1.308 2.180 1.526 11.772
Pn - PD -58 -79 -10 -49 -198 -45 -13 -37 -487
Mont 5 5 4 1 8 23
Desm 2 3 4 3 12
Módulos Estratégia Neutra

13
12
11 10 10
10
9 8 7 EF=8
8
7 6
6 EI=5
5 4
4
3
2
1
Estratégia neutra
PD 1.148 733 1.754 1.139 2.378 1.353 2.193 1.563 12.259
Módulos 5 4 8 6 10 7 10 8 8
Pn 1.090 872 1.744 1.308 2.180 1.526 2.180 1.744 12.644
Pn - PD -58 140 -10 169 -198 174 -13 181 386
Mont 4 4 3 8 19
Desm 1 2 3 2 8
_____________________________________________________________
5º passo: Elaborar os Planos de Produção - PP alternativos:
Trimestres Meses EI Setembro Outubro Novembro Dezembro Janeiro Fevereiro Março Abril EF Total
Previsão de Demanda PD 1.148 733 1.754 1.139 2.378 1.353 2.193 1.563 12.259
Capacidade mensal Pn 1.090 872 1.962 1.308 2.398 1.526 2.398 1.744 13.298
Módulos padrão Módulos 4 9 6 11 7 11 8 8
PP
Desmontagem Desm 1 3 4 3 11
Pn - PD -58 140 208 169 21 174 206 181 1.040
Estoques Q
Inicial EI 1.090 0 140 208 169 21 174 206
Final EF -58 140 208 169 21 174 206 181
Médio QM 545 70 174 75 85 10 190 193
Estratégia reativa
PP
Pn - PD -58 -79 -10 -49 -198 -45 -13 -37 -487
Estoques Q
Inicial EI 1.090 0 0 0 0 0 0 0
Final EF -58 -79 -10 -49 -198 -45 -13 -37
Médio QM 545 0 0 0 0 0 0 0
Estratégia neutra
PP
Pn - PD -58 140 -10 169 -198 174 -13 181 386
Estoques Q
Inicial EI 1.090 0 140 0 169 0 174 0
Final EF -58 140 -10 169 -198 174 -13 181
Médio QM 545 70 70 85 85 87 87 91
6º passo: Elaborar os Planos Financeiros - PF alternativos:

PP
Pn - PD -58 140 208 169 21 174 206 181 1.040
Estoques Q
Inicial EI 1.090 0 140 208 169 21 174 206
Final EF -58 140 208 169 21 174 206 181
Médio QM 545 70 174 75 85 10 190 193
Receitas (R$)
Custos (R$)
Montagem Mont 1.750.000,00 - 1.750.000,00 - 1.400.000,00 - - 2.800.000,00 7.700.000,00
Desmontagem Desm 175.000,00 - 525.000,00 - 700.000,00 - 525.000,00 - 1.925.000,00
Pacientes não internados Não int 17.250.000,00 17.250.000,00
Operação
0,4 Delta 48.396.000,00 38.716.800,00 87.112.800,00 58.075.200,00 106.471.200,00 67.754.400,00 106.471.200,00 77.433.600,00 590.431.200,00
PF
0,3 Gama 30.411.000,00 24.328.800,00 54.739.800,00 36.493.200,00 66.904.200,00 42.575.400,00 66.904.200,00 48.657.600,00 371.014.200,00
0,2 Beta 17.658.000,00 14.126.400,00 31.784.400,00 21.189.600,00 38.847.600,00 24.721.200,00 38.847.600,00 28.252.800,00 215.427.600,00
0,1 Alfa 6.540.000,00 5.232.000,00 11.772.000,00 7.848.000,00 14.388.000,00 9.156.000,00 14.388.000,00 10.464.000,00 79.788.000,00
0,4 Delta 16.938.600,00 2.167.830,00 5.400.150,00 2.331.000,00 2.626.260,00 318.570,00 5.889.660,00 6.006.210,00 41.678.280,00
0,3 Gama 10.643.850,00 1.362.217,50 3.393.337,50 1.464.750,00 1.650.285,00 200.182,50 3.700.935,00 3.774.172,50 26.189.730,00
0,2 Beta 6.180.300,00 790.965,00 1.970.325,00 850.500,00 958.230,00 116.235,00 2.148.930,00 2.191.455,00 15.206.940,00
0,1 Alfa 2.289.000,00 292.950,00 729.750,00 315.000,00 354.900,00 43.050,00 795.900,00 811.650,00 5.632.200,00
∑ 158.231.750,00 87.017.962,50 199.177.562,50 128.567.250,00 234.300.675,00 144.885.037,50 239.671.425,00 180.391.487,50 1.372.243.150,00
Total 5.268.250,00 22.857.037,50 63.922.437,50 42.282.750,00 122.324.325,00 57.989.962,50 89.203.575,00 54.058.512,50 457.906.850,00
Estratégia reativa
PP
Pn - PD -58 -79 -10 -49 -198 -45 -13 -37 -487
Estoques Q
Inicial EI 1.090 0 0 0 0 0 0 0
Final EF -58 -79 -10 -49 -198 -45 -13 -37
Médio QM 545 0 0 0 0 0 0 0
Receitas (R$)
Custos (R$)
Montagem Mont 1.750.000,00 - 1.750.000,00 - 1.400.000,00 - 350.000,00 2.800.000,00 8.050.000,00
Pacientes não internados Não int 17.250.000,00 23.550.000,00 3.000.000,00 14.700.000,00 59.250.000,00 13.350.000,00 3.750.000,00 11.100.000,00 145.950.000,00
Operação
0,4 Delta 48.396.000,00 29.037.600,00 77.433.600,00 48.396.000,00 96.792.000,00 58.075.200,00 96.792.000,00 67.754.400,00 522.676.800,00
PF
0,3 Gama 30.411.000,00 18.246.600,00 48.657.600,00 30.411.000,00 60.822.000,00 36.493.200,00 60.822.000,00 42.575.400,00 328.438.800,00
0,2 Beta 17.658.000,00 10.594.800,00 28.252.800,00 17.658.000,00 35.316.000,00 21.189.600,00 35.316.000,00 24.721.200,00 190.706.400,00
0,1 Alfa 6.540.000,00 3.924.000,00 10.464.000,00 6.540.000,00 13.080.000,00 7.848.000,00 13.080.000,00 9.156.000,00 70.632.000,00
0,4 Delta 16.938.600,00 - - - - - - - 16.938.600,00
0,3 Gama 10.643.850,00 - - - - - - - 10.643.850,00
0,2 Beta 6.180.300,00 - - - - - - - 6.180.300,00
0,1 Alfa 2.289.000,00 - - - - - - - 2.289.000,00
∑ 158.406.750,00 85.353.000,00 170.083.000,00 117.705.000,00 267.360.000,00 136.956.000,00 210.635.000,00 158.107.000,00 1.304.605.750,00
Total 5.093.250,00 12.747.000,00 91.517.000,00 45.795.000,00 59.640.000,00 59.244.000,00 116.365.000,00 70.793.000,00 461.194.250,00
_____________________________________________________________
Estratégia neutra
PP
Pn - PD -58 140 -10 169 -198 174 -13 181 386
Estoques Q
Inicial EI 1.090 0 140 0 169 0 174 0
Final EF -58 140 -10 169 -198 174 -13 181
Médio QM 545 70 70 85 85 87 87 91
Receitas (R$)
Custos (R$)
Montagem Mont 1.400.000,00 - 1.400.000,00 - 1.050.000,00 - - 2.800.000,00 6.650.000,00
Pacientes não internados Não int 17.250.000,00 3.000.000,00 59.250.000,00 3.750.000,00 83.250.000,00
Operação
0,4 Delta 48.396.000,00 38.716.800,00 77.433.600,00 58.075.200,00 96.792.000,00 67.754.400,00 96.792.000,00 77.433.600,00 561.393.600,00
PF
0,3 Gama 30.411.000,00 24.328.800,00 48.657.600,00 36.493.200,00 60.822.000,00 42.575.400,00 60.822.000,00 48.657.600,00 352.767.600,00
0,2 Beta 17.658.000,00 14.126.400,00 28.252.800,00 21.189.600,00 35.316.000,00 24.721.200,00 35.316.000,00 28.252.800,00 204.832.800,00
0,1 Alfa 6.540.000,00 5.232.000,00 10.464.000,00 7.848.000,00 13.080.000,00 9.156.000,00 13.080.000,00 10.464.000,00 75.864.000,00
0,4 Delta 16.938.600,00 2.167.830,00 2.167.830,00 2.626.260,00 2.626.260,00 2.696.190,00 2.696.190,00 2.812.740,00 34.731.900,00
0,3 Gama 10.643.850,00 1.362.217,50 1.362.217,50 1.650.285,00 1.650.285,00 1.694.227,50 1.694.227,50 1.767.465,00 21.824.775,00
0,2 Beta 6.180.300,00 790.965,00 790.965,00 958.230,00 958.230,00 983.745,00 983.745,00 1.026.270,00 12.672.450,00
0,1 Alfa 2.289.000,00 292.950,00 292.950,00 354.900,00 354.900,00 364.350,00 364.350,00 380.100,00 4.693.500,00
∑ 157.881.750,00 87.017.962,50 174.171.962,50 129.195.675,00 272.424.675,00 149.945.512,50 215.848.512,50 173.594.575,00 1.360.080.625,00
Total 5.618.250,00 22.857.037,50 87.428.037,50 41.654.325,00 54.575.325,00 52.929.487,50 111.151.487,50 60.855.425,00 437.069.375,00
7º passo: Considerando apenas os PP’s alternativos viáveis, escolher o PP com o maior

lucro previsto para todo “horizonte de planejamento”.
Estratégias
Resumo Proativa Reativa Neutra
PD 12.259 12.259 12.259
Cap prod total 13.298 11.772 12.644
Montagens 22 23 19
Desmontagens 11 12 8
Pn - PD (final) 1.040 -487 386
EF 181 -37 181
Receitas 1.830.150.000,00 1.765.800.000,00 1.797.150.000,00
Custos 1.372.243.150,00 1.304.605.750,00 1.360.080.625,00
Lucro previsto 457.906.850,00 461.194.250,00 437.069.375,00
Resultado: Conclui-se que, de acordo com o cenário e as orientações apresentados, a

estratégia reativa deve ser escolhida, pois considerando todo horizonte de planejamento,
é a que resulta no maior lucro previsto.
30) a) Identificação dos 5 erros:

1) Estratégia Neutra (600) 4º trimestre 2024 incorreto;
2) Desmontagem Estratégia Neutra (900) 3º trimestre 2024 incorreto;
3) Receita Estratégia Neutra (300) incorreta - calculada sobre PD;
4) Para receitas e custos considerou período de 30 dias, o correto são 90 dias
(trimestre);
5) Não considerou os custos de desmontagem do saldo remanescente no último
período;
b) Correção dos 5 erros:

Erro 1:
_____________________________________________________________
2023 2024 2025
PD 355 1.455 755 2.250 1.250 2.750 1.750 3.250 13.815
Pn 300 1.500 900 2.100 1.200 2.700 1.800 3.300 13.800
Pn - PD -55 45 145 -150 -50 -50 50 50 -15

2023 2024 2025
PD 355 1.455 755 2.250 1.250 2.750 1.750 3.250 13.815
Pn 600 1.200 600 2.400 1.200 3.000 1.800 3.600 13.800
Pn - PD 245 -255 -155 150 -50 250 50 350 585

2023 2024 2025
PD 355 1.455 755 2.250 1.250 2.750 1.750 3.250 13.815
Pn 0 1.800 900 1.800 1.800 1.800 2.700 2.700 13.500
Pn - PD -355 345 145 -450 550 -950 950 -550 -315
Os demais erros estão corrigidos nos respectivos PP e PF.

c) Novos Planos de Produção;
Estratégia neutra (300) 2023 2024 2025
Turno Normal TN
PP
Saldo 1 5 3 7 4 9 6 11
Pn - PD -55 45 145 -150 -50 -50 50 50 -15
Estoques Q
Inicial EI 0 0 45 190 40 0 0 50
Final EF -55 45 190 40 -10 -50 50 100
Médio QM 0 22,5 117,5 75 20 0 25 75

Turno Normal TN
PP
Saldo 1 2 1 4 2 4 3 6
Pn - PD 245 -255 -155 150 -50 -350 50 350 -15
Estoques Q
Inicial EI 0 245 0 0 150 100 0 50
Final EF 245 -10 -155 150 100 -250 50 400
Médio QM 122,5 122,5 0 75 125 50 25 25

Turno Normal TN
PP
Saldo 0 2 1 2 2 2 3 3
Pn - PD -355 345 145 -450 550 -950 950 -550 -315
Estoques Q
Inicial EI 0 0 345 490 40 590 0 950
Final EF -355 345 490 40 590 -360 950 400
Médio QM 0 172,5 417,5 265 315 115 475 675
d) Novos Planos Financeiros (com seus respectivos Planos de Produção)
_____________________________________________________________
Turno Normal TN
PP
Saldo 1 5 3 7 4 9 6 11
Pn - PD -55 45 145 -150 -50 -50 50 50 -15
Estoques Q
Inicial EI 0 0 45 190 40 0 0 50
Final EF -55 45 190 40 -10 -50 50 100
Médio QM 0 22,5 117,5 75 20 0 25 75
Receitas (R$)
Pacientes internados Pac int 135.000.000,00 654.750.000,00 339.750.000,00 945.000.000,00 540.000.000,00 1.215.000.000,00 787.500.000,00 1.462.500.000,00 6.079.500.000,00
Custos (R$)
Montagem Mont 390.000,00 1.560.000,00 - 1.560.000,00 - 1.950.000,00 - 1.950.000,00 7.410.000,00
Operação
PF
0,7 UTI 56.700.000,00 283.500.000,00 170.100.000,00 396.900.000,00 226.800.000,00 510.300.000,00 340.200.000,00 623.700.000,00 2.608.200.000,00
0,2 UCI 13.500.000,00 67.500.000,00 40.500.000,00 94.500.000,00 54.000.000,00 121.500.000,00 81.000.000,00 148.500.000,00 621.000.000,00
0,1 UCIN 5.400.000,00 27.000.000,00 16.200.000,00 37.800.000,00 21.600.000,00 48.600.000,00 32.400.000,00 59.400.000,00 248.400.000,00
0,7 UTI - 3.402.000,00 17.766.000,00 11.340.000,00 3.024.000,00 - 3.780.000,00 11.340.000,00 50.652.000,00
0,2 UCI - 810.000,00 4.230.000,00 2.700.000,00 720.000,00 - 900.000,00 2.700.000,00 12.060.000,00
0,1 UCIN - 324.000,00 1.692.000,00 1.080.000,00 288.000,00 - 360.000,00 1.080.000,00 4.824.000,00
∑ 125.490.000,00 384.096.000,00 251.034.000,00 545.880.000,00 307.251.000,00 727.350.000,00 459.459.000,00 851.673.000,00 3.652.233.000,00
Total 9.510.000,00 270.654.000,00 88.716.000,00 399.120.000,00 232.749.000,00 487.650.000,00 328.041.000,00 610.827.000,00 2.427.267.000,00

Turno Normal TN
PP
Saldo 1 2 1 4 2 4 3 6
Pn - PD 245 -255 -155 150 -50 -350 50 350 -15
Estoques Q
Inicial EI 0 245 0 0 150 100 0 50
Final EF 245 -10 -155 150 100 -250 50 400
Médio QM 122,5 122,5 0 75 125 50 25 25
Receitas (R$)
Pacientes internados Pac int 159.750.000,00 540.000.000,00 270.000.000,00 1.012.500.000,00 540.000.000,00 1.080.000.000,00 787.500.000,00 1.462.500.000,00 5.852.250.000,00
Custos (R$)
Montagem Mont 600.000,00 600.000,00 - 1.800.000,00 - 1.200.000,00 - 1.800.000,00 6.000.000,00
Operação
PF
0,7 UTI 113.400.000,00 226.800.000,00 113.400.000,00 453.600.000,00 226.800.000,00 453.600.000,00 340.200.000,00 680.400.000,00 2.608.200.000,00
0,2 UCI 27.000.000,00 54.000.000,00 27.000.000,00 108.000.000,00 54.000.000,00 108.000.000,00 81.000.000,00 162.000.000,00 621.000.000,00
0,1 UCIN 10.800.000,00 21.600.000,00 10.800.000,00 43.200.000,00 21.600.000,00 43.200.000,00 32.400.000,00 64.800.000,00 248.400.000,00
0,7 UTI 18.522.000,00 18.522.000,00 - 11.340.000,00 18.900.000,00 7.560.000,00 3.780.000,00 3.780.000,00 82.404.000,00
0,2 UCI 4.410.000,00 4.410.000,00 - 2.700.000,00 4.500.000,00 1.800.000,00 900.000,00 900.000,00 19.620.000,00
0,1 UCIN 1.764.000,00 1.764.000,00 - 1.080.000,00 1.800.000,00 720.000,00 360.000,00 360.000,00 7.848.000,00
∑ 176.496.000,00 327.696.000,00 291.120.000,00 621.720.000,00 328.440.000,00 841.080.000,00 459.060.000,00 916.560.000,00 3.962.172.000,00
Total - 16.746.000,00 212.304.000,00 - 21.120.000,00 390.780.000,00 211.560.000,00 238.920.000,00 328.440.000,00 545.940.000,00 1.890.078.000,00

Turno Normal TN
PP
Saldo 0 2 1 2 2 2 3 3
Pn - PD -355 345 145 -450 550 -950 950 -550 -315
Estoques Q
Inicial EI 0 0 345 490 40 590 0 950
Final EF -355 345 490 40 590 -360 950 400
Médio QM 0 172,5 417,5 265 315 115 475 675
Receitas (R$)
Pacientes internados Pac int - 654.750.000,00 339.750.000,00 810.000.000,00 562.500.000,00 810.000.000,00 787.500.000,00 1.215.000.000,00 6.075.000.000,00
Custos (R$)
Montagem Mont - 1.530.000,00 - 765.000,00 - 765.000,00 765.000,00 - 3.825.000,00
Desmontagem Desm - - 535.500,00 - - - - 1.606.500,00 2.142.000,00
Operação
PF
0,7 UTI - 340.200.000,00 170.100.000,00 340.200.000,00 340.200.000,00 340.200.000,00 510.300.000,00 510.300.000,00 2.551.500.000,00
0,2 UCI - 81.000.000,00 40.500.000,00 81.000.000,00 81.000.000,00 81.000.000,00 121.500.000,00 121.500.000,00 607.500.000,00
0,1 UCIN - 32.400.000,00 16.200.000,00 32.400.000,00 32.400.000,00 32.400.000,00 48.600.000,00 48.600.000,00 243.000.000,00
0,7 UTI - 26.082.000,00 63.126.000,00 40.068.000,00 47.628.000,00 17.388.000,00 71.820.000,00 102.060.000,00 368.172.000,00
0,2 UCI - 6.210.000,00 15.030.000,00 9.540.000,00 11.340.000,00 4.140.000,00 17.100.000,00 24.300.000,00 87.660.000,00
0,1 UCIN - 2.484.000,00 6.012.000,00 3.816.000,00 4.536.000,00 1.656.000,00 6.840.000,00 9.720.000,00 35.064.000,00
∑ 319.500.000,00 489.906.000,00 311.503.500,00 507.789.000,00 517.104.000,00 801.549.000,00 776.925.000,00 818.086.500,00 4.542.363.000,00
Total - 319.500.000,00 164.844.000,00 28.246.500,00 302.211.000,00 45.396.000,00 8.451.000,00 10.575.000,00 396.913.500,00 1.532.637.000,00
31) Cálculo da carga de trabalho no período de planejamento para o MPS original:

Tabela 2: Carga de trabalho original.
_____________________________________________________________
Semanas
Produto 1 2 3 4 5 6 Total
A Produção - - 50 50 50 50 200
Horas de mont final 45 45 45 45 180
B Produção 60 - 60 60 - 60 240
Carga total (horas) 96 141 141 45 141 564
Capacidade (horas 100 100 100 100 100 100 600
Constata-se que nas semanas 3, 4 e 6 ocorre sobrecarrega, portanto é

necessário refazer o MPS.
Tabela 3: Novo MPS dos produtos A e B.
Semanas
Produto 1 2 3 4 5 6
A Demanda total 20 20 50 50 30 30
Estoque inicial 70
Produção necessária - - 100 - 100 -
Estoque final 50
B Demanda total 30 30 40 40 40 30
Estoque inicial 50
Produção necessária 60 60 - 60 - 60
Estoque final 80
Cálculo da carga de trabalho no período de planejamento para o novo MPS:

Tabela 4: Carga de trabalho final.
Semanas
Produto 1 2 3 4 5 6 Total
A Produção - - 100 100 200
B Produção 60 60 - 60 - 60 240
Carga total (horas) 96 96 90 96 90 96 564
Capacidade (horas 100 100 100 100 100 100 600
32) a)
Tabela 2: MPS do produto X com lotes de 400 unidades.
Semanas
Períodos 1 2 3 4 5 6 7 8 Total
Previsão 150 180 200 200 200 200 200 200 1530
Pedidos em carteira 50 20 70
Maior dos dois 150 180 200 200 200 200 200 200 1530
EI 250 100 320 120 320 120 320 120 1670
EFP 100 320 120 320 120 320 120 320 1740
QM 175 210 220 220 220 220 220 220 1705
MPS 400 400 400 400 1600
b)
Tabela 3: MPS do produto X com lotes de 200 unidades.
_____________________________________________________________
Semanas
Períodos 1 2 3 4 5 6 7 8 Total
Previsão 150 180 200 200 200 200 200 200 1530
Pedidos em carteira 50 20 70
Maior dos dois 150 180 200 200 200 200 200 200 1530
EI 250 100 120 120 120 120 120 120 1070
EFP 100 120 120 120 120 120 120 120 940
QM 175 110 120 120 120 120 120 120 1005
MPS 200 200 200 200 200 200 200 1400
33) a)
Tabela 3: PMP do produto XY
SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 185 75 165 85 200 110 190 75 145 225 90 195
PC 90 80 70 90 100
Demanda máx 185 80 165 90 200 110 190 75 145 225 90 195
RP 40 40
EFP -25 -105 20 30 30 20 30 55 60 35 45 50
PMP 250 100 200 100 200 100 150 200 100 200
EI 120 -25 -105 20 30 30 20 30 55 60 35 45
b)
Tabela 4: Novo PMP do produto XY
SEMANAS
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
DP 75 165 85 200 110 190 75 145 225 90 195 140
PC 80 70 90 100
Demanda máx 80 165 90 200 110 190 75 145 225 90 195 140
RP 40
EFP -105 50 40 40 50 60 65 40 55 45 50 30
PMP 280 80 200 120 200 80 120 240 80 200 120
EI -25 -105 50 40 40 50 60 65 40 55 45 50
34) Tabela 1: PMP do produto bombas hidráulicas industriais.
EI + RP + DC
ATP (Semana 1) = 64 + 0 – (33 +20) = 11
PMP (recebimento) + RP + DC
ATP (Semana 3) = 70 + 0 – (10 +4) = 56
_____________________________________________________________
ATP (Semana 5) = 70 + 0 – 2 = 68
ATP (Semana 7) = 70 + 0 – 0 = 70
ATP (Semana 8) = 70 + 0 – 0 = 70
35) a)
Tabela 1: MPS original.
Semanas
Períodos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Total
Previsão de demanda 10 10 10 10 10 10 15 15 15 105
Pedidos firmes 12 14 9 5 2 42
Recebimento programado 36 45 81
EFP (3) 27 13 3 38 28 18 3 28 13
Recebimento MPS 40
Início do MPS 40
ATP 42 40
ATP acumulado 82
EI + RP + DC
ATP (Semana 1) = 3 + (36 + 45) – (12 +14 + 9 + 5 +2) = 42
ATP (Semana 8) = 40 + 0 – 0 = 40
b)
Tabela 2: MPS final.
Semanas
Períodos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Total
Previsão de demanda 10 10 10 10 10 10 15 15 15 105
Pedidos firmes 12 14 9 35 25 5 100
Recebimento programado 36 45 81
EFP (3) 27 13 3 13 3 18 3 28 13
Recebimento MPS 40 40
Início do MPS 40 40
ATP 14 10 40
ATP acumulado 24 64
EI + RP + DC
ATP (Semana 1) = 3 + (36 + 45) – (12 +14 + 9 + 35) = 14
ATP (Semana 6) = 40 + 0 – (25 + 5) = 10
ATP (Semana 8) = 40 + 0 – 0 = 40
36) Inicialmente determinamos a capacidade atual (horas disponíveis por semana) e

os tempos necessários de produção para os 4 departamentos (centros
produtivos):
Tabela 4: Capacidade disponível por departamento (horas/semana)
_____________________________________________________________
a) Adotar desempenho padrão de 90% para todos departamentos:
Tabela 5: Capacidade disponível por departamento (horas/semana).
Tabela 6: Custo total acumulado do aumento percentual

Departamentos X Y W Z
Eficiência atual 85% 75% 70% 65%
Eficiência proposta 90% 90% 90% 90%
Incremento 5% 15% 20% 25%
Custo 9.000,00 8.000,00 7.000,00 7.000,00
Total 45.000,00 120.000,00 140.000,00 175.000,00
Total acumulado 480.000,00
Tabela 7: Percentual de carga de trabalho por departamento (horas/semana).
b) Aumentar o desempenho dos departamentos X e Y em 10% e o

desempenho dos departamentos W e Z em 20%,
_____________________________________________________________
Incremento 10% 10% 20% 20%
Custo 9.000,00 8.000,00 7.000,00 7.000,00
Total 90.000,00 80.000,00 140.000,00 140.000,00
c) Aumentar o desempenho dos departamentos X, Y, W e Z em 10%, 15%,

20% e 25%, respectivamente;

Incremento 10% 15% 20% 25%
Custo 9.000,00 8.000,00 7.000,00 7.000,00
Total 90.000,00 120.000,00 140.000,00 175.000,00
d) Aumentar o desempenho dos departamentos X, Y, W e Z em 5%, 10%, 15%

e 20%, respectivamente;
_____________________________________________________________
Custo 9.000,00 8.000,00 7.000,00 7.000,00
Total 45.000,00 80.000,00 105.000,00 140.000,00
e) Aumentar o desempenho dos departamentos X, Y, W e Z em 7%, 14%, 16%

e 21%, respectivamente;

Custo 9.000,00 8.000,00 7.000,00 7.000,00
Total 63.000,00 112.000,00 112.000,00 147.000,00
_____________________________________________________________
37) a) Cálculo das cargas de trabalho (em horas) necessárias em cada semana
para se produzir o MPS.
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑜 (𝑒𝑚 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠) 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑙 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑜
= 𝑀𝑃𝑆 𝑥 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑑𝑜𝑠 𝐶𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑙ℎ𝑜
Tabela 3: Carga de trabalho (em horas) semanal para cada centro de trabalho
Visto que as capacidades disponíveis para cada centro de trabalhado, são: 225
horas na pintura, 130 horas no ajuste do mastro e 100 horas na colocação de
cordas, tem-se que:
Tabela 4: Análise de violações e ociosidade
b) Faz-se necessário um MPS alternativo para suprir as demandas com a

capacidade disponível. Logo,
Tabela 5: MPS Alternativo
Tabela 6: Análise da carga de trabalho (em horas) para cada centro de trabalho por semana
_____________________________________________________________
Tabela 7: Análise de violações e ociosidade
38) a)
Produto X MAIO JUNHO JULHO
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
125 125 125 125 200 200 200 200 225 225 225 225
Produto Y MAIO JUNHO JULHO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
75 75 75 75 120 120 120 120 135 135 135 135
Produto Z MAIO JUNHO JULHO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
50 50 50 50 80 80 80 80 90 90 90 90
Obs:
1) Para o PMP, será adotado como o consumo esperado para o período o
"maior valor" entre a Demanda Prevista e a Demanda Confirmada (Pedidos
Firmes);
2) Para o cálculo do ATP, o estoque inicial é utilizado apenas no primeiro
período, para os demais períodos considerar o "período do recebimento" do
PMP.
_____________________________________________________________
b)
RESUMO DOS PLANOS MESTRES DE PRODUÇÃO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
PMP Produto X 120 120 240 180 180 240 180 240 240 360 0 0
PMP Produto Y 400 120 80 120 120 120 160 120 240 0 0 0
PMP Produto Z 260 80 80 80 80 80 100 120 0 0 0 0
REQUERIMENTO DE CARGA POR DEPARTAMENTO

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Departamento 100 1.221,20 509,20 661,20 605,20 605,20 701,20 693,20 797,20 629,20 581,20 5,20 5,20
Departamento 200 3.544,00 1.440,00 1.760,00 1.704,00 1.704,00 1.968,00 1.984,00 2.112,00 2.304,00 1.584,00 - -
Departamento 300 2.136,00 848,00 1.024,00 992,00 992,00 1.136,00 1.160,00 1.248,00 1.248,00 864,00 - -
REQUERIMENTO DE CARGA POR DEPARTAMENTO (%)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Departamento 100 64,27% 26,80% 34,80% 31,85% 31,85% 36,91% 36,48% 41,96% 33,12% 30,59% 0,27% 0,27%
Departamento 200 186,53% 75,79% 92,63% 89,68% 89,68% 103,58% 104,42% 111,16% 121,26% 83,37% 0,00% 0,00%
Departamento 300 112,42% 44,63% 53,89% 52,21% 52,21% 59,79% 61,05% 65,68% 65,68% 45,47% 0,00% 0,00%
_____________________________________________________________
RESUMO DOS PLANOS MESTRES DE PRODUÇÃO (AJUSTADO)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
PMP Produto X 120 120 240 180 180 240 180 240 240 360 0 0
PMP Produto Y 80 200 80 120 120 80 120 40 160 0 0 0
PMP Produto Z 260 80 80 80 80 80 100 120 0 0 0 0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Departamento 100 901,20 589,20 661,20 605,20 605,20 661,20 653,20 717,20 549,20 581,20 5,20 5,20
Departamento 200 1.880,00 1.856,00 1.760,00 1.704,00 1.704,00 1.760,00 1.776,00 1.696,00 1.888,00 1.584,00 - -
Departamento 300 1.240,00 1.072,00 1.024,00 992,00 992,00 1.024,00 1.048,00 1.024,00 1.024,00 864,00 - -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Departamento 100 47,43% 31,01% 34,80% 31,85% 31,85% 34,80% 34,38% 37,75% 28,91% 30,59% 0,27% 0,27%
Departamento 200 98,95% 97,68% 92,63% 89,68% 89,68% 92,63% 93,47% 89,26% 99,37% 83,37% 0,00% 0,00%
Departamento 300 65,26% 56,42% 53,89% 52,21% 52,21% 53,89% 55,16% 53,89% 53,89% 45,47% 0,00% 0,00%
39) a)
Produto A JUNHO JULHO AGOSTO
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
180 180 180 180 240 240 240 240 300 300 300 300
Produto B JUNHO JULHO AGOSTO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
90 90 90 90 120 120 120 120 150 150 150 150
Produto C JUNHO JULHO AGOSTO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
30 30 30 30 40 40 40 40 50 50 50 50
b)
LT=1 PMP Produto A
LEC= 60 Semanas
Qs = 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 180 180 180 180 240 240 240 240 300 300 300 300
DC 200 200 200 150 100
RP 250 0 250 250 250 250
EFP 250 70 120 60 60 70 70 70 80 80 90 210
ATP 300 120 290 90 240 210 300 310 420
PMP 120 240 240 240 60 300 60 420
EI 200 250 70 120 60 60 70 70 70 80 80 90
EI + RP - DC
ATP (Semana 1) = 200+(250+250)-(200+200) = 300
PMP (recebimento) + RP - DC
ATP (Semana 4) = 120 + 0 - 0 = 120
ATP (Semana 5) = 240 + 250 - 200 = 290
ATP (Semana 7) = 240 + 0 - 150 = 90
ATP (Semana 8) = 240 + 0 - 0 = 240
ATP (Semana 9) = 60 + 250 - 100 =210
ATP (Semana 10) = 300 + 0 - 0 = 300
ATP (Semana 11) = 60 + 250 - 0 = 310
ATP (Semana 12) = 420 + 0 - 0 = 420
_____________________________________________________________
LT= 2 PMP Produto B
LEC= 40 Semanas
Qs = 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 90 90 90 90 120 120 120 120 150 150 150 150
DC 150 150 150 100 80
RP 120 120 120
EFP 110 20 30 60 30 30 30 40 50 20 30 200
ATP 170 -30 120 120 10 160 160 240
PMP 160 120 120 120 160 40 160 320
EI 200 110 20 30 60 30 30 30 40 50 20 30
EI + RP - DC
ATP (Semana 1) = 200+120 -150 = 170
ATP (Semana 5) = 120 + 0 -150 = -30
ATP (Semana 6) = 120 + 0 - 0 = 120
ATP (Semana 7) = 120 + 0 - 0 = 120
ATP (Semana 8) = 160 + 0 - 150 = 10
ATP (Semana 9) = 40 + (120+120) - 100 =160
ATP (Semana 11) = 160 + 0 - 0 = 160
ATP (Semana 12) = 320 + 0 - 80 = 240
LT= 3 PMP Produto C
LEC= 20 Semanas
Qs = 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 30 30 30 30 40 40 40 40 50 50 50 50
DC 50 50 50 30 20
RP 100 100 100 100
EFP 20 -30 40 10 20 80 30 10 60 10 60 50
ATP 100 60 170 40
PMP 60 20 40
EI 50 20 -30 40 10 20 80 30 10 60 10 60
EI + RP - DC
ATP (Semana 1) = 50+100 -50 = 100
ATP (Semana 5) = 60 + 100 - (50+50) = 60
ATP (Semana 8) = 20 + (100 + 100) - (30+20) = 170
ATP (Semana 12) = 40 + 0 - 0 = 40
RESUMO DOS PLANOS MESTRES DE PRODUÇÃO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
PMP Produto A 0 0 120 240 0 240 240 60 300 60 420 0
PMP Produto B 160 0 120 120 120 160 40 0 160 320 0 0
PMP Produto C 0 60 0 0 20 0 0 0 40 0 0 0
c)
d)
_____________________________________________________________
40) a)
LT=1 PMP Produto A
LEC= 60 Semanas
Qs = 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 180 180 180 180 200 200 200 200 250 250 250 250
DC 200 200 200 150 100
RP 250 0 250 250 250 250
EFP 250 70 120 60 100 150 70 50 50 100 100 90
ATP 300 120 110 0 330 550 240
PMP 120 240 120 180 300 240
EI 200 250 70 120 60 100 150 70 50 50 100 100
EI + RP - ∑DC
ATP (Semana 5) = 60+250-200 = 110
PMP (recebimento) + RP - ∑DC
ATP (Semana 6) = coberto pelo ATP da semana 5
ATP (Semana 7) = 120+0-150 = 0
ATP (Semana 8) = 180+250-100 = 330
ATP (Semana 10) = 300+250-0 = 550
ATP (Semana 12) = 240+0-0 = 240
LT= 2 PMP Produto B

LEC= 40 Semanas
Qs = 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 90 90 90 90 120 120 120 120 150 150 150 150
DC 150 150 150 100 80
RP 120 120 120
EFP 110 20 30 60 30 30 30 40 50 20 30 80
ATP 200 130 0 120 10 180 160 120
PMP 160 120 120 120 160 40 160 200
EI 200 110 20 30 60 30 30 30 40 50 20 30
EI + RP - ∑DC
ATP (Semana 5) = 60+0-150 = 0
ATP (Semana 7) = 120+0-0 = 120
ATP (Semana 8) = 160+0-150 = 10
ATP (Semana 9) = 40+(120+120)-100 = 180
ATP (Semana 11) = 160+0-0 = 160
ATP (Semana 12) = 200+0-80 = 120
LT= 3 PMP Produto C

LEC= 20 Semanas
Qs = 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 30 30 30 30 80 80 80 80 100 100 100 100
DC 50 50 50 30 20
RP 100 100 100 100
EFP 20 -30 40 10 -10 10 -70 10 10 10 10 10
ATP 100 10 230 180 100
PMP 60 160 100 100
EI 50 20 -30 40 10 -10 10 -70 10 10 10 10
_____________________________________________________________
ATP (Semana 5) = 10+100-(50+50) = 10
ATP (Semana 8) = 160+100-30 = 230
ATP (Semana 10) = 100+100-20 = 180
ATP (Semana 12) = 100+0-0 = 100
b)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 1.168,00 1.132,00 998,00 - 1.922,00 1.040,00 600,00 -
Dep 200 1.080,00 1.200,00 1.320,00 - 2.352,00 840,00 1.056,00 -
Dep 300 944,00 736,00 924,00 - 1.548,00 560,00 576,00 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 89,82% 87,06% 76,75% 0,00% 147,81% 79,98% 46,14% 0,00%
Dep 200 83,06% 92,28% 101,51% 0,00% 180,88% 64,60% 81,21% 0,00%
Dep 300 72,60% 56,60% 71,06% 0,00% 119,05% 43,07% 44,30% 0,00%
c) Uma vez identificadas as restrições de capacidade, os PMPs ajustados

devem ser feitos de modo a antecipar as necessidades de produção
utilizando as ociosidades constatadas em cada departamento. Para o
produto A as 300 unidades previstas na semana 9 foram parcialmente
realocadas com a semana 8, ficando 120 unidades para semana 8 e 180
unidades para semana 9, para as demais semanas não houve alteração.
LT=1 PMP Produto A

LEC= 60 Semanas
Qs = 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 180 180 180 180 200 200 200 200 250 250 250 250
DC 200 200 200 150 100
RP 250 0 250 250 250 250
EFP 250 70 120 60 100 150 70 50 170 100 100 90
ATP 300 120 110 0 180 270 330 240
PMP 120 240 120 180 120 180 240
EI 200 250 70 120 60 100 150 70 50 170 100 100
EI + RP - ∑DC
ATP (Semana 5) = 60+250-200 = 110
ATP (Semana 7) = 120+0-150 = 0
ATP (Semana 8) = 180+0-0 = 180
ATP (Semana 9) = 120+250-100 = 270
ATP (Semana 10) = 180+250-0 = 330
ATP (Semana 12) = 240+0-0 = 240
Para o produto B as 160 unidades previstas na semana 9 foram parcialmente

realocadas com a semana 8, ficando 120 unidades para semana 8 e 40 unidades
para semana 9, para as demais semanas não houve alteração.
LT= 2 PMP Produto B

LEC= 40 Semanas
Qs = 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 90 90 90 90 120 120 120 120 150 150 150 150
DC 150 150 150 100 80
RP 120 120 120
EFP 110 20 30 60 30 30 30 40 50 140 30 80
ATP 200 130 0 120 10 160 140 40 120
PMP 160 120 120 120 160 40 120 40 200
EI 200 110 20 30 60 30 30 30 40 50 140 30
_____________________________________________________________
ATP (Semana 5) = 60+0-150 = 0
ATP (Semana 7) = 120+0-0 = 120
ATP (Semana 8) = 160+0-150 = 10
ATP (Semana 9) = 40+120-0 = 160
ATP (Semana 10) = 120+120-100 = 140
ATP (Semana 11) = 40+0-0 = 40
ATP (Semana 12) = 200+0-80 = 120
Para o produto C as 100 unidades previstas nas semanas 7 e 9 foram

parcialmente realocadas com as semanas 6, 7 e 8, ficando 20 unidades para
semana 6, ficando 80 unidades para semana 7, ficando 20 unidades para semana
8 e 80 unidades para semana 9, para as demais semanas não houve alteração.
LT= 3 PMP Produto C

LEC= 20 Semanas
Qs = 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 30 30 30 30 80 80 80 80 100 100 100 100
DC 50 50 50 30 20
RP 100 100 100 100
EFP 20 -30 40 10 -10 10 -70 10 30 10 30 10
ATP 100 10 160 90 80 100 80
PMP 60 160 20 80 20 80
EI 50 20 -30 40 10 -10 10 -70 10 30 10 30
EI + RP - ∑DC
ATP (Semana 5) = 10+100-(50+50) = 10
ATP (Semana 8) = 160+0-0 = 160
ATP (Semana 9) = 20+100-30 = 90
ATP (Semana 10) = 80+0-0 = 80
ATP (Semana 11) = 20+100-20 = 100
ATP (Semana 12) = 80+0-0 = 80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 1.168,00 1.200,00 930,00 784,00 930,00 1.248,00 600,00 -
Dep 200 1.080,00 1.272,00 1.248,00 936,00 1.248,00 1.008,00 1.056,00 -
Dep 300 944,00 812,00 848,00 588,00 848,00 672,00 576,00 -

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 89,82% 92,28% 71,52% 60,29% 71,52% 95,98% 46,14% 0,00%
Dep 200 83,06% 97,82% 95,98% 71,98% 95,98% 77,52% 81,21% 0,00%
Dep 300 72,60% 62,45% 65,21% 45,22% 65,21% 51,68% 44,30% 0,00%
41) a)
LT=2 PMP Colméia
LEC= 60 Semanas
Qs = 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 225 225 225 225 225 225 225 225 300 300 300 300
DC 250 150 220 300 500
RP 250 0 250 250 250 250
EFP 200 -25 60 75 90 100 55 70 60 60 70 250
PMP 60 240 240 60 180 240 240 300 60 480
EI 200 200 -25 60 75 90 100 55 70 60 60 70
LT= 3 PMP Piquet

LEC= 40 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 90 90 90 90 90 90 90 90 120 120 120 120
DC 50 100 150
RP 120 120 120
EFP 10 -90 -240 70 60 50 40 70 70 70 70 110
PMP 280 80 80 80 120 120 160
EI 100 10 -90 -240 70 60 50 40 70 70 70 70
_____________________________________________________________
LT= 1 PMP Maxim
LEC= 60 Semanas
Qs = 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 135 135 135 135 135 135 135 135 180 180 180 180
DC 150 60 200
RP 100 100 100 100 100
EFP 115 85 50 30 55 40 65 50 30 30 30 150
PMP 120 180 60 120 60 120 60 180 180 300
EI 150 115 85 50 30 55 40 65 50 30 30 30
b)
LT=2 PMP Colméia
LEC= 60 Semanas
Qs = 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 225 225 225 225 180 180 180 180 240 240 240 240
DC 250 150 220
RP 250 0 250 250 250 250
EFP 200 -25 60 75 135 265 85 85 95 95 105 105
PMP 60 240 240 60 180 240 240
EI 200 200 -25 60 75 135 265 85 85 95 95 105
LT= 3 PMP Piquet

LEC= 40 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 90 90 90 90 72 72 72 72 96 96 96 96
DC 50 100 150
RP 120 120 120
EFP 10 -90 -240 70 78 86 94 62 86 110 54 78
PMP 280 80 80 80 40 40 120
EI 100 10 -90 -240 70 78 86 94 62 86 110 54
LT= 1 PMP Maxim
LEC= 60 Semanas
Qs = 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 135 135 135 135 108 108 108 108 144 144 144 144
DC 150 60 200
RP 100 100 100 100 100
EFP 115 85 50 30 82 34 86 38 54 30 66 42
PMP 120 0 180 60 60 60 60 60 120 180 120
EI 150 115 85 50 30 82 34 86 38 54 30 66
c)
PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 272,0 414,0 144,0 632,0 672,0 792,0 288,0 0,0
Dep 200 184,0 528,0 96,0 760,0 456,0 864,0 192,0 0,0
Dep 300 240,0 420,0 168,0 576,0 552,0 840,0 336,0 0,0
REQUERIMENTO DE CARGA POR DEPARTAMENTO (% )

PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 39,4 59,9 20,8 91,4 97,2 114,6 41,7 0,0
Dep 200 26,6 76,4 13,9 110,0 66,0 125,0 27,8 0,0
Dep 300 34,7 60,8 24,3 83,3 79,9 121,5 48,6 0,0
d)
LT=2 PMP Colméia
LEC= 60 Semanas
Qs = 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 225 225 225 225 180 180 180 180 240 240 240 240
DC 250 150 220
RP 250 0 250 250 250 250
EFP 200 -25 60 75 135 265 85 85 275 155 165 105
PMP 60 240 240 60 0 180 180 120 0 180
EI 200 200 -25 60 75 135 265 85 85 275 155 165
LT= 3 PMP Piquet

LEC= 40 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 90 90 90 90 72 72 72 72 96 96 96 96
DC 50 100 150
RP 120 120 120
EFP 10 -90 -240 70 78 86 94 62 86 110 54 78
PMP 280 80 80 80 40 0 0 40 120
EI 100 10 -90 -240 70 78 86 94 62 86 110 54
_____________________________________________________________
LT= 1 PMP Maxim
LEC= 60 Semanas
Qs = 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 135 135 135 135 108 108 108 108 144 144 144 144
DC 150 60 200
RP 100 100 100 100 100
EFP 115 85 50 30 82 34 86 38 114 90 66 42
PMP 120 0 180 60 60 60 60 120 120 120 120
EI 150 115 85 50 30 82 34 86 38 114 90 66
NOVO REQUERIMENTO DE CARGA POR DEPARTAMENTO

PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 272,0 414,0 414,0 596,0 672,0 558,0 288,0 0,0
Dep 200 184,0 528,0 528,0 568,0 456,0 624,0 192,0 0,0
Dep 300 240,0 420,0 420,0 576,0 552,0 588,0 336,0 0,0
NOVO REQUERIMENTO DE CARGA POR DEPARTAMENTO (% )

PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 39,4 59,9 59,9 86,2 97,2 80,7 41,7 0,0
Dep 200 26,6 76,4 76,4 82,2 66,0 90,3 27,8 0,0
Dep 300 34,7 60,8 60,8 83,3 79,9 85,1 48,6 0,0
42) a)
2020 2021
Trimestres 1 2 3 4 1 2 3 4
PAP 4.800 4.800 9.600 14.400 19.200 24.000 28.800 33.600
Janeiro Fevereiro Março

960 1.440 2.400
Luxo JANEIRO FEVEREIRO MARÇO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
48 48 48 48 72 72 72 72 120 120 120 120
Padrão JANEIRO FEVEREIRO MARÇO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
72 72 72 72 108 108 108 108 180 180 180 180
Econômico JANEIRO FEVEREIRO MARÇO

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
120 120 120 120 180 180 180 180 300 300 300 300
LT= 3 PMP Luxo

LEC= 40 Semanas
Qs = 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 48 48 48 48 72 72 72 72 120 120 120 120
DC 150 150 150 150 150
RP 80 80 80 80 40
EFP 50 82 -68 44 54 62 30 40 40 40 50 410
PMP 80 160 40 160 40 120 120 480
EI 200 50 82 -68 44 54 62 30 40 40 40 50
LT=2 PMP Padrão

LEC= 60 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 72 72 72 72 108 108 108 108 180 180 180 180
DC 300 300 300 300 300
RP 120 120 120
EFP 28 -272 76 76 88 88 40 52 52 52 52 232
PMP 300 300 120 180 60 120 180 180 300 360
EI 100 28 -272 76 76 88 88 40 52 52 52 52
_____________________________________________________________
LT= 1 PMP Econômico
LEC= 80 Semanas
Qs = 60 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 120 120 120 120 180 180 180 180 300 300 300 300
DC 400 400 400 400 400 400 400
RP 80 40 160 40
EFP -100 100 100 60 100 80 80 60 100 120 120 600
PMP 320 320 80 400 160 240 160 400 320 400 880
EI 300 -100 100 100 60 100 80 80 60 100 120 120
b)
PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 1450,0 1610,0 444,0 1166,0 722,0 764,0 966,0 1326,0 2250,0 1572,0 1320,0 0,0
Dep 200 1574,0 1790,0 452,0 1318,0 886,0 864,0 1078,0 1534,0 2654,0 1660,0 1672,0 0,0
Dep 300 1418,0 1530,0 412,0 1318,0 706,0 836,0 878,0 1430,0 1978,0 1604,0 2024,0 0,0

PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 78,7 87,3 24,1 63,3 39,2 41,4 52,4 71,9 122,1 85,3 71,6 0,0
Dep 200 85,4 97,1 24,5 71,5 48,1 46,9 58,5 83,2 144,0 90,1 90,7 0,0
Dep 300 76,9 83,0 22,4 71,5 38,3 45,4 47,6 77,6 107,3 87,0 109,8 0,0
c)

PAP 960 2160 4800
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
48 48 48 48 108 108 108 108 240 240 240 240

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
72 72 72 72 162 162 162 162 360 360 360 360

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
120 120 120 120 270 270 270 270 600 600 600 600
LT= 3 PMP Luxo

LEC= 40 Semanas
Qs = 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 48 48 48 48 108 108 108 108 240 240 240 240
DC 150 0 150 0 300 0 0 300 0 0 300 0
RP 0 80 0 80 0 40 0 0 40 0 20 0
EFP 50 82 -68 44 -96 -164 -232 28 28 28 28 108
PMP 80 160 0 40 560 200 240 280 320
EI 200 50 82 -68 44 -96 -164 -232 28 28 28 28
LT=2 PMP Padrão

LEC= 60 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 72 72 72 72 162 162 162 162 360 360 360 360
DC 0 300 0 300 0 600 0 0 600 0 600 0
RP 0 0 120 0 0 60 0 0 60 0 0 0
EFP 28 -272 76 76 34 -326 52 70 70 70 70 190
PMP 300 300 120 180 540 180 540 360 600 480
EI 100 28 -272 76 76 34 -326 52 70 70 70 70

LEC= 80 Semanas
Qs = 60 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 120 120 120 120 270 270 270 270 600 600 600 600
DC 400 0 400 0 800 0 800 0 800 0 800 800
RP 0 0 80 0 20 0 80 0 20 0 0 0
EFP -100 100 100 60 -320 130 130 100 120 80 80 160
PMP 320 320 80 400 720 720 240 800 560 800 880
EI 300 -100 100 100 60 -320 130 130 100 120 80 80
d)
_____________________________________________________________
Nova capacidade disponível por Depto
Nº máquinas/depto. 60
Nº de turnos 2
Horas/dia 8
Dias/semana 5
Utilização 80%
Eficiência 80%
Qualidade 90%
Tempo disp/semana 2764,8
PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 3658,0 1966,0 2298,0 2732,0 3100,0 2496,0 1320,0 0,0
Dep 200 4230,0 2358,0 2454,0 3176,0 3428,0 2720,0 1672,0 0,0
Dep 300 3466,0 2278,0 1914,0 2916,0 2876,0 2752,0 2024,0 0,0

PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 132,3 71,1 83,1 98,8 112,1 90,3 47,7 0,0
Dep 200 153,0 85,3 88,8 114,9 124,0 98,4 60,5 0,0
Dep 300 125,4 82,4 69,2 105,5 104,0 99,5 73,2 0,0
e)
LT= 3 PMP Luxo
LEC= 40 Semanas
Qs = 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 108 108 108 108 240 240 240 240
DC 300 0 0 300 0 0 300 0
RP 40 0 0 40 0 20 0
EFP -96 -68 -108 100 40 0 0 0
PMP 400 240 240 280 240 200
EI 44
LT=2 PMP Padrão

LEC= 60 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 162 162 162 162 360 360 360 360
DC 0 600 0 0 600 0 600 0
RP 0 60 0 0 60 0 0 0
EFP 34 -540 198 258 0 -120 -120 120
PMP 360 420 540 240 480 480 180
EI 76

LEC= 80 Semanas
Qs = 60 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 270 270 270 270 600 600 600 600
DC 800 0 800 0 800 0 800 800
RP 20 0 80 0 20 0 0 0
EFP -320 130 -160 50 -60 -40 0 80
PMP 400 560 320 720 560 800 880
EI 60

PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 2372,0 2454,0 2418,0 2288,0 2496,0 2496,0 2206,0 0,0
Dep 200 2740,0 2762,0 2606,0 2724,0 2760,0 2720,0 2662,0 0,0
Dep 300 2164,0 2422,0 2098,0 2504,0 2352,0 2752,0 2646,0 0,0

PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 85,8 88,8 87,5 82,8 90,3 90,3 79,8 0,0
Dep 200 99,1 99,9 94,3 98,5 99,8 98,4 96,3 0,0
Dep 300 78,3 87,6 75,9 90,6 85,1 99,5 95,7 0,0
Observação: Constata-se pelas tabelas dos itens c) e d) que no período das

semanas 5 a 12 foram programados a produção de 1.600 produtos modelo Luxo,
2.700 produtos modelo Padrão e 4.720 produtos modelo Econômico, mas que
não havia capacidade disponível em todos os períodos. De acordo com os
_____________________________________________________________
respectivos LT e LEC foram então elaborados os PMP's "ajustados" visando
reprogramar os PMP’s de modo que não ultrapasse os limites da nova
capacidade instalada, o que se comprova viável, mas comprometendo QS e o
cumprimento dos prazos previstos.
43) Desagregando o PP do quarto trimestre (8.000) mensalmente na proporção de

30%; 30% e 40% e também segundo o percentual predefinido da bateria de 8
horas para cada um dos 3 modelos, tem-se as seguintes previsões de demanda
desagregada:
Outubro Novembro Dezembro
PP 2.400 2.400 3.200
R 1.200 1.200 1.600
E 720 720 960
U 480 480 640
Na tabela a seguir são apresentados os respectivos valores semanais da
previsão de demanda desagregada para bateria de 8 horas para cada um dos 3
modelos:
OUTUBRO NOVEMBRO DEZEMBRO
Modelos 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
R 300 300 300 300 300 300 300 300 400 400 400 400
E 180 180 180 180 180 180 180 180 240 240 240 240
U 120 120 120 120 120 120 120 120 160 160 160 160
Utilizando 30 para os valores da dezena e da unidade tem-se que EI (R)= 130; EI

(E)= 230; EI (U)= 130; respectivamente.
a)
LT= 1 PMP Modelo R
LEC= 60 Semanas
Qs = 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 300 300 300 300 300 300 300 300 400 400 400 400
DC 150 60 200
Maior 300 300 300 300 300 300 300 300 400 400 400 400
RP 100 100 100 100
EFP -70 50 30 30 70 70 70 70 70 30 50 310
PMP 420 180 300 240 300 300 300 300 360 420 660
EI 130 -70 50 30 30 70 70 70 70 70 30 50
LT=2 PMP Modelo E

LEC= 60 Semanas
Qs = 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 180 180 180 180 180 180 180 180 240 240 240 240
DC 250 150 200 300 500
Maior 250 180 200 180 180 300 180 180 500 240 240 240
RP 250 0 250 250 250 250
EFP 230 50 100 100 100 50 50 50 100 100 110 470
PMP 180 180 0 180 180 300 240 600
EI 230 230 50 100 100 100 50 50 50 100 100 110
LT= 3 PMP Modelo U

LEC= 40 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 120 120 120 120 120 120 120 120 160 160 160 160
DC 50 100 150
Maior 120 120 150 120 120 120 120 120 160 160 160 160
RP 150 150 150 150
EFP 160 40 -110 40 40 40 40 40 70 60 60 260
PMP 120 120 120 120 120 40 0 160 360
EI 130 160 40 -110 40 40 40 40 40 70 60 60
b)
_____________________________________________________________
PMP's (resumo)
Semanas
Modelos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
R 420 180 300 240 300 300 300 300 360 420 660 0
E 0 180 180 0 180 180 300 240 0 600 0 0
U 120 120 120 120 120 40 0 160 360 0 0 0

PMP's
Semanas
Deptos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
100 918,00 1.134,00 1.314,00 648,00 1.314,00 1.122,00 1.410,00 1.602,00 1.404,00 2.550,00 990,00 0,00
200 1.200,00 1.020,00 1.308,00 768,00 1.308,00 1.180,00 1.380,00 1.504,00 1.440,00 2.328,00 1.584,00 0,00
300 924,00 912,00 1.080,00 672,00 1.080,00 856,00 960,00 1.300,00 1.512,00 1.668,00 924,00 0,00

PMP's
Semanas
Deptos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
100 88,54% 109,38% 126,74% 62,50% 126,74% 108,22% 136,00% 154,51% 135,42% 245,95% 95,49% 0,00%
200 115,74% 98,38% 126,16% 74,07% 126,16% 113,81% 133,10% 145,06% 138,89% 224,54% 152,78% 0,00%
300 89,12% 87,96% 104,17% 64,81% 104,17% 82,56% 92,59% 125,39% 145,83% 160,88% 89,12% 0,00%
c)
Atenção, para os itens C e D o período de planejamento dos PMP’s começa na
semana 5, portanto o EI final na semana 12 deveria tomar estes valores como
referência.
LT= 1 PMP Modelo R
LEC= 60 Semanas
Qs = 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 300 300 300 300 450 450 450 450 600 600 600 600
DC 150 60 200
Maior 300 300 300 300 450 450 450 450 600 600 600 600
RP 100 100 50 50
EFP -70 50 30 30 -130 80 50 80 70 70 70 70
PMP 420 180 300 240 660 420 480 540 600 600 600
EI 130 -70 50 30 30 -130 80 50 80 70 70 70
LT=2 PMP Modelo E

LEC= 60 Semanas
Qs = 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 180 180 180 180 270 270 270 270 360 360 360 360
DC 250 150 200 600 1000
Maior 250 180 200 180 270 600 270 270 1000 360 360 360
RP 250 0 250 125 125 125
EFP 230 50 100 100 10 -465 105 75 100 100 105 285
PMP 0 180 180 0 840 240 900 360 240 540
EI 230 230 50 100 100 10 -465 105 75 100 100 105
LT= 3 PMP Modelo U

LEC= 40 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 120 120 120 120 180 180 180 180 240 240 240 240
DC 50 100 150
Maior 120 120 150 120 180 180 180 180 240 240 240 240
RP 150 150 75 75
EFP 160 40 -110 40 -20 -80 -140 40 75 70 70 110
PMP 120 120 120 120 360 200 160 240 280
EI 130 160 40 -110 40 -20 -80 -140 40 75 70 70
d)
Com mais 30 máquinas novas entrando em operação por departamento e
acrescido um terceiro turno de trabalho (mantidas as demais variáveis) a partir
de novembro, a nova capacidade instalada da fábrica passa a ser de:
_____________________________________________________________
Capacidade disponível por Depto
Nº de turnos 3
Horas/dia 8
Dias/semana 5
Utilização 60%
Eficiência 80%
Qualidade 90%
Tempo disp/semana 3110,4 horas/semana
PMP's (resumo)
Semanas
Modelos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
R 660 420 480 540 600 600 600 0
E 840 240 900 360 240 540 0 0
U 360 200 160 240 280 0 0 0
PMP's
Semanas
Deptos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
100 4542,0 1878,0 3984,0 2538,0 2340,0 2628,0 900,0 0,0
200 4008,0 1856,0 3388,0 2472,0 2416,0 2628,0 1440,0 0,0
300 3444,0 1580,0 2740,0 2076,0 2056,0 1812,0 840,0 0,0

PMP's
Semanas
Deptos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
100 146,0 60,4 128,1 81,6 75,2 84,5 28,9 0,0
200 128,9 59,7 108,9 79,5 77,7 84,5 46,3 0,0
300 110,7 50,8 88,1 66,7 66,1 58,3 27,0 0,0
e)
Observando a tabela anterior constata-se que a capacidade instalada não é
suficiente nas semanas 5 e 7, para os 3 departamentos. Sendo a semana 5 o
início do horizonte de planejamento, qualquer diminuição nos PMPs resultará no
não atendimento das demandas e/ou do estoque de segurança, o que impede
sua alteração.
Através da implementando ações para redução de falhas (avarias) e redução de
tempos de mudanças e ajustes nas máquinas (setups), pode-se aumentar o
percentual de utilização para 90%, logo a capacidade instalada passa a ser de
4.665,6 horas, o que é suficiente para atender os PMPs, conforme tabela com
novo requerimento de carga apresentada a seguir:
Capacidade disponível por Depto
Nº de turnos 3
Horas/dia 8
Dias/semana 5
Utilização 90%
Eficiência 80%
Qualidade 90%
Tempo disp/semana 4665,6 horas/semana
NOVO REQUERIMENTO DE CARGA POR DEPARTAMENTO (% )
PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 97,4 40,3 85,4 54,4 50,2 56,3 19,3 0,0
Dep 200 85,9 39,8 72,6 53,0 51,8 56,3 30,9 0,0
Dep 300 73,8 33,9 58,7 44,5 44,1 38,8 18,0 0,0
_____________________________________________________________
44)
2023 2024
Trimestres 1 2 3 4 1 2 3 4
PAP 19.200 23.040 28.800 34.560 38.400 42.240 48.000 51.840

3.840 5.760 9.600

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
144 144 144 144 216 216 216 216 360 360 360 360

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
288 288 288 288 432 432 432 432 720 720 720 720

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
528 528 528 528 792 792 792 792 1.320 1.320 1.320 1.320
a) PMP’s preliminares:
LT= 3 PMP modelo Luxo
LEC= 20 Semanas
Qs = 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 144 144 144 144 216 216 216 216 360 360 360 360
DC 150 200 250 200 150
RP 120 120 100 200 400
EFP 150 126 -74 22 12 16 20 24 24 24 64 304
PMP (emissão) 120 240 120 220 220 160 360 0 600
PMP (recebim.) 120 240 120 220 220 160 360 0 600
EI 300 150 126 -74 22 12 16 20 24 24 24 64
LT=2 PMP modelo Padrão

LEC= 40 Semanas
Qs = 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 288 288 288 288 432 432 432 432 720 720 720 720
DC 350 350 300 300 300
RP 200 300 300 600 600
EFP 212 -138 54 24 52 20 48 56 56 56 56 536
PMP (emissão) 280 320 160 400 160 440 120 720 120 1.200
PMP (recebim.) 280 320 160 400 160 440 120 720 120 1200
EI 500 212 -138 54 24 52 20 48 56 56 56 56
LT= 1 PMP modelo Econômico

LEC= 60 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 528 528 528 528 792 792 792 792 1.320 1.320 1.320 1.320
DC 400 400 400 400 400 400 400
RP 200 300 400 600 800 800 800
EFP 472 64 76 88 56 44 92 80 40 40 60 800
PMP (emissão) 120 240 540 360 780 240 780 480 1.320 540 1260
PMP (recebim.) 120 240 540 360 780 240 780 480 1.320 540 1.260
EI 800 472 64 76 88 56 44 92 80 40 40 60
Resumo PMP’s preliminares:

Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Luxo 70 240 -10 220 220 20 360 610 0 600
Padrão 150 480 -30 460 100 460 440 420 720 420 1.200
Econômico 600 120 140 540 360 780 440 780 880 1.320 940 1.660
b) ATP’s:
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Luxo 70 240 -10 220 220 20 360 610 0 600
Padrão 150 480 -30 460 100 460 440 420 720 420 1.200
Econômico 600 120 140 540 360 780 440 780 880 1.320 940 1.660
c) Planejamento Inicial de Capacidade (RCCP)

Requerimento de carga por departamento:
_____________________________________________________________
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 1176,00 1704,00 1482,00 2060,00 2042,00 1868,00 2214,00 2664,00 3504,00 4050,00 1890,00 0,00
Dep 200 1252,00 1904,00 1750,00 2278,00 2476,00 1988,00 2754,00 2712,00 4428,00 4026,00 2394,00 0,00
Dep 300 976,00 1496,00 1714,00 1896,00 2406,00 1612,00 2526,00 2472,00 4104,00 3522,00 2898,00 0,00
Requerimento de carga por departamento (%)

Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 42,53 61,63 53,60 74,51 73,86 67,56 80,08 96,35 126,74 146,48 68,36 0,00
Dep 200 45,28 68,87 63,30 82,39 89,55 71,90 99,61 98,09 160,16 145,62 86,59 0,00
Dep 300 35,30 54,11 61,99 68,58 87,02 58,30 91,36 89,41 148,44 127,39 104,82 0,00
d) PMP's "ajustados",
LT= 3 PMP Luxo
LEC= 20 Semanas
Qs = 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 144 144 144 144 216 216 216 216 360 360 360 360
DC 150 200 250 200 150
RP 120 120 100 200 400
EFP 150 126 -74 62 112 336 320 284 404 344 664 304
PMP (emissão) 160 300 340 200 180 280 300 280 0 0 0 0
PMP (recebim.) 160 300 340 200 180 280 300 280 0
EI 300 150 126 -74 62 112 336 320 284 404 344 664
LT=2 PMP Padrão

LEC= 40 Semanas
Qs = 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 288 288 288 288 432 432 432 432 720 720 720 720
DC 350 350 300 300 300
RP 200 300 300 600 600
EFP 212 -138 54 104 412 260 488 296 616 96 616 536
PMP (emissão) 280 400 440 280 360 240 440 200 640 640 0 0
PMP (recebim.) 280 400 440 280 360 240 440 200 640 640
EI 500 212 -138 54 104 412 260 488 296 616 96 616

LEC= 60 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 528 528 528 528 792 792 792 792 1.320 1.320 1.320 1.320
DC 400 400 400 400 400 400 400
RP 200 300 400 600 800 800 800
EFP 472 64 316 148 536 464 992 620 880 160 180 800
PMP (emissão) 120 480 360 780 720 720 420 780 600 540 1.140 0
PMP (recebim.) 120 480 360 780 720 720 420 780 600 540 1140
EI 800 472 64 316 148 536 464 992 620 880 160 180
Resumo PMP’s ajustados:

Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Luxo 160 300 340 200 180 280 300 280 0 0 0 0
Padrão 280 400 440 280 360 240 440 200 640 640 0 0
Econômico 120 480 360 780 720 720 420 780 600 540 1.140 0
Recálculo RCCP’s:
Requerimento de carga por departamento:

Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 1256,00 2400,00 2408,00 2326,00 2412,00 2288,00 2418,00 2270,00 2628,00 2538,00 1710,00 0,00
Dep 200 1.360,00 2.722,00 2.702,00 2.722,00 2.754,00 2.724,00 2.708,00 2.738,00 2.740,00 2.626,00 2.166,00 0,00
Dep 300 1.032,00 2.284,00 2.140,00 2.606,00 2.592,00 2.504,00 2.222,00 2.566,00 2.596,00 2.458,00 2.622,00 0,00
Requerimento de carga por departamento (%)

Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 45,43% 86,81% 87,09% 84,13% 87,24% 82,75% 87,46% 82,10% 95,05% 91,80% 61,85% 0,00%
Dep 200 49,19% 98,45% 97,73% 98,45% 99,61% 98,52% 97,95% 99,03% 99,10% 94,98% 78,34% 0,00%
Dep 300 37,33% 82,61% 77,40% 94,26% 93,75% 90,57% 80,37% 92,81% 93,89% 88,90% 94,84% 0,00%
_____________________________________________________________
45) a)
2022 2023
1 2 3 4 1 2 3 4
9.600 14.400 14.400 24.000 33.600 43.200 52.800 62.400
Outubro Novembro Dezembro

4.800 7.200 12.000
Modelo X Outubro Novembro Dezembro
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
600 600 600 600 900 900 900 900 1.500 1.500 1.500 1.500
Modelo Y Outubro Novembro Dezembro

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
360 360 360 360 540 540 540 540 900 900 900 900
Modelo Z Outubro Novembro Dezembro

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
240 240 240 240 360 360 360 360 600 600 600 600
b) Utilizando 40 como sendo o estoque de segurança para os 3 modelos, tem-

se que:
LT= 1 PMP Modelo X
LEC= 200 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 600 600 600 600 900 900 900 900 1500 1500 1500 1500
DC 800 800 800 800 800 800 800
Maior DP DC 800 600 800 600 900 900 900 900 1500 1500 1500 1500
RP 400 200 200 450 700 900
EFP -300 100 100 100 200 100 50 150 150 50 50 150
PMP (emissão) 1000 600 600 800 800 400 1000 800 1400 600 1600
PMP (recebimento) 1000 600 600 800 800 400 1000 800 1400 600 1600
EI 100 -300 100 100 100 200 100 50 150 150 50 50
LT= 3 PMP Modelo Y

LEC= 150 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 360 360 360 360 540 540 540 540 900 900 900 900
DC 450 450 450 450 450
Maior DP DC 450 360 450 360 540 540 540 540 900 900 900 900
RP 500 200 100 100 50
EFP -375 -235 -685 55 115 125 185 95 45 45 95 95
PMP (emissão) 900 600 450 600 450 750 900 900 900 0 0 0
PMP (recebimento) 900 600 450 600 450 750 900 900 900
EI 75 -375 -235 -685 55 115 125 185 95 45 45 95
LT=2 PMP Modelo Z

LEC= 100 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 240 240 240 240 360 360 360 360 600 600 600 600
DC 350 350 350 350 350
Maior DP DC 240 350 240 350 360 360 360 360 600 600 600 600
RP 300 300 300 250 250
EFP 110 -240 120 70 110 50 90 80 80 130 130 130
PMP (emissão) 300 300 400 0 400 100 600 400 600 600 0 0
PMP (recebimento) 300 300 400 0 400 100 600 400 600 600
EI 50 110 -240 120 70 110 50 90 80 80 130 130
Tabela resumo:
PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Modelo X 1.000 600 600 800 800 400 1.000 800 1.400 600 1.600 0
Modelo Y 900 600 450 600 450 750 900 900 900 0 0 0
Modelo Z 300 300 400 0 400 100 600 400 600 600 0 0
c) Os 3 novos pedidos são apresentados a seguir:
_____________________________________________________________
Modelo X Modelo Y Modelo Z Entrega até
Cliente A 800 300 350 semana 4
Cliente B 300 600 350 semana 4
Cliente C 400 300 700 semana 5
Total 1.500 1.200 1.400
Lotes 400 300 350
Entregas que podem ser comprometidos:

Semanas
Modelo X 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Cliente
A 800
B 300
C 400
Semanas
Modelo Y 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Cliente
A 300
B 600
C 300
Semanas
Modelo Z 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Cliente
A 350
B 350
C 700
LT= 1 PMP Modelo X

LEC= 200 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 600 600 600 600 900 900 900 900 1500 1500 1500 1500
DC 800 800 800 700 800 800 800 800 800
Maior DP DC 800 800 800 700 900 900 900 900 1500 1500 1500 1500
RP 400 200 200 450 700 900
EFP -300 100 100 200 100 200 150 50 50 150 150 50
PMP (emissão) 1200 600 800 600 1000 400 800 800 1600 600 1400
PMP (recebimento) 1200 600 800 600 1000 400 800 800 1600 600 1400
EI 100 -300 100 100 200 100 200 150 50 50 150 150
LT= 3 PMP Modelo Y

LEC= 150 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 360 360 360 360 540 540 540 540 900 900 900 900
DC 450 600 450 600 450 450 450
Maior DP DC 450 600 450 600 540 540 540 540 900 900 900 900
RP 500 200 100 100 50
EFP -375 -475 -925 175 85 95 155 65 165 165 65 215
PMP (emissão) 1500 450 450 600 450 900 900 750 1050 0 0 0
PMP (recebimento) 1500 450 450 600 450 900 900 750 1050
EI 75 -375 -475 -925 175 85 95 155 65 165 165 65
LT=2 PMP Modelo Z

LEC= 100 Semanas
Qs = 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
DP 240 240 240 240 360 360 360 360 600 600 600 600
DC 350 700 350 700 350 350 350
Maior DP DC 240 350 700 350 700 360 360 360 600 600 600 600
RP 300 300 300 250 250
EFP 110 -240 60 110 110 50 90 80 80 130 130 130
PMP (emissão) 700 400 700 0 400 100 600 400 600 600 0 0
PMP (recebimento) 700 400 700 0 400 100 600 400 600 600
EI 50 110 -240 60 110 110 50 90 80 80 130 130
Tabela resumo:
PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Modelo X 1.200 600 800 600 1.000 400 800 800 1.600 600 1.400 0
Modelo Y 1.500 450 450 600 450 900 900 750 1.050 0 0 0
Modelo Z 700 400 700 0 400 100 600 400 600 600 0 0
d) Utilizando 00 como sendo as duas casas decimais do tempo padrão do

departamento 100 para os 3 modelos, tem-se que:
REQUERIMENTO DE CARGA POR DEPARTAMENTO (horas/semana)
PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 6300,0 2700,0 3800,0 1800,0 3100,0 2500,0 4400,0 3500,0 5500,0 2400,0 1400,0 0,0
Dep 200 8490,0 3375,0 4235,0 3360,0 4375,0 3910,0 5510,0 4805,0 7975,0 2220,0 3500,0 0,0
Dep 300 8090,0 3770,0 5300,0 2820,0 5090,0 2870,0 5640,0 4850,0 8490,0 3720,0 4620,0 0,0
_____________________________________________________________
PMP's
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Dep 100 151,9 65,1 91,6 43,4 74,7 60,3 106,1 84,4 132,6 57,9 33,8 0,0
Dep 200 204,7 81,4 102,1 81,0 105,5 94,3 132,9 115,9 192,3 53,5 84,4 0,0
Dep 300 195,1 90,9 127,8 68,0 122,7 69,2 136,0 116,9 204,7 89,7 111,4 0,0
Em vermelho destacam-se as semana e departamentos com restrições de capacidade.

e) Segue a tabela do LLC, a sequência de cálculos e a proporção:
Item Nível LLC Nível Itens Sequencia Itens Proporção
1 A; B; C 1º
A 1 1 A 3*PMP(X)+2*PMP(Y)
2 D; E; F; G; I; M 2º
B 1 1 3 H; J; L; 3º B 3*PMP(Y)+2*PMP(Z)
C 1 1 C 2*PMP(X)+3*PMP(Z)
D 2 2 D 3*C
E 2 2 E 4*A
F 2 2 F 1*A
G 2 2 G 3*B
H 3 3 H 1*G
I 2 2 I 2*B
J 3 3 J 4*D
L 3 3 L 2*F
M 2 2 M 2*C
Cálculos dos MRP’s dos itens de nível 1:

Item= A LT=1 Semanas
TL=L4L Qs=300 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NB 6.600 2.700 3.300 3.000 3.900 3.000 4.200 3.900 6.900 1.800 4.200 0
RP 1.500 1.000 500
BPD (5000) -1.600 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
LOP 4.600 3.300 1.500 3.900 2.000 4.200 3.400 6.900 1.800 4.200
Item= B LT=1 Semanas

TL=500 Qs=500 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NB 5.900 2.150 2.750 1.800 2.150 2.900 3.900 3.050 4.350 1.200 0 0
RP 2.000 1.000 1.000
BPD (3000) -2.900 950 700 900 750 850 950 900 550 850 850 850
LOP 6.000 500 2.000 1.000 3.000 3.000 3.000 4.000 1.500
Item= C LT=1 Semanas

TL=L4L Qs=100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NB 4.500 2.400 3.700 1.200 3.200 1.100 3.400 2.800 5.000 3.000 2.800 0
RP 2.000 2.000
BPD (4000) -500 100 100 900 100 100 100 100 100 100 100 100
LOP 3.000 3.700 2.400 1.100 3.400 800 5.000 3.000 2.800

Item= D LT=2 Semanas
TL=600 Qs=200 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NB 9.000 11.100 0 7.200 3.300 10.200 2.400 15.000 9.000 8.400 0 0
RP 5.000 5.000 5.000
BPD (800) -1.000 -7.100 700 700 2.400 600 600 200 200 200 200 200
LOP 7.800 7.200 8.400 2.400 9.600 9.000 8.400
Item= E LT=3 Semanas

TL=100 Qs=500 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NB 18.400 13.200 6.000 15.600 8.000 16.800 13.600 27.600 7.200 16.800 0 0
RP 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000
BPD (2500) -5.900 -19.100 -15.100 500 2.500 500 500 500 3.300 500 500 500
LOP 31.200 14.800 3.600 27.600 14.000
Item= G LT=2 Semanas

TL=5000 Qs=400 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NB 18.000 1.500 6.000 3.000 9.000 9.000 9.000 12.000 4.500 0 0 0
RP 500 500 500
BPD (5000) -13.000 -14.500 5.000 2.000 3.500 4.500 1.000 4.000 4.500 4.500 4.500 4.500
LOP 25.000 10.000 10.000 5.000 15.000 5.000
Item= I LT=2 Semanas

TL=2000 Qs=200 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NB 12.000 1.000 4.000 2.000 6.000 6.000 6.000 8.000 3.000 0 0 0
RP 5.000 5.000 5.000
BPD (1500) -10.500 -6.500 1.500 4.500 500 500 500 1.500 500 500 500 500
LOP 12.000 2.000 6.000 6.000 4.000 2.000
_____________________________________________________________
Item= M LT=2 Semanas
TL=500 Qs=100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NB 6.000 7.400 0 4.800 2.200 6.800 1.600 10.000 6.000 5.600 0 0
RP 5.000 5.000 5.000 5.000
BPD (2000) -4.000 -6.400 100 300 100 300 200 200 200 100 100 100
LOP 6.500 2.000 2.000 1.500 5.000 6.000 5.500

Item= H LT=3 Semanas
TL=L4L Qs=100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NB 25.000 0 10.000 10.000 5.000 15.000 5.000 0 0 0 0 0
RP 20.000 20.000 20.000
BPD (3000) -22.000 -2.000 -12.000 100 100 5.100 100 100 100 100 100 100
LOP 2.100 5.000
Item = J LT=1 Semanas

TL=10000 Qs=500 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NB 31.200 28.800 0 33.600 9.600 38.400 36.000 33.600 0 0 0 0
RP 3.000 4.000
BPD (30000) -1.200 3.000 3.000 3.400 3.800 5.400 9.400 5.800 5.800 5.800 5.800 5.800
LOP 30.000 30.000 10.000 40.000 40.000 30.000
Item= L LT=1 Semanas

TL=1000 Qs=500 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
NB 8.000 8.000 4.000 8.000 0 12.000 4.000 8.000 0 0 0 0
RP 3.000 3.000
BPD (10000) 2.000 1.000 1.000 5.000 5.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
LOP 7.000 4.000 9.000 8.000 4.000 5.000
Tabela resumo:
Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
A 4.600 3.300 1.500 3.900 2.000 4.200 3.400 6.900 1.800 4.200
B 6.000 500 2.000 1.000 3.000 3.000 3.000 4.000 1.500
C 3.000 3.700 2.400 1.100 3.400 800 5.000 3.000 2.800
D 7.800 7.200 8.400 2.400 9.600 9.000 8.400
E 31.200 14.800 3.600 27.600 14.000
F 4.000 4.000 2.000 4.000 6.000 2.000 4.000
G 25.000 10.000 10.000 5.000 15.000 5.000
H 2.100 5.000
I 12.000 2.000 6.000 6.000 4.000 2.000
J 6.500 2.000 2.000 1.500 5.000 6.000 5.500
L 7.000 4.000 9.000 8.000 4.000 5.000
M 30.000 30.000 10.000 40.000 40.000 30.000
f) Utilizando 8 como sendo a primeira casa decimal do tempo necessário para

as operações no CT 1 para os 3 modelos;
2,8 horas 3.360,00 1.680,00 2.240,00 1.680,00 2.800,00 1.120,00 2.240,00 2.240,00 4.480,00 1.680,00 3.920,00 0,00 27.440,00
Tempo padrão = TOTAL (horas)
CT 1
MPS Modelo X NB 1200 600 800 600 1000 400 800 800 1600 600 1400 0
Componente C NB 4500 2400 3700 1200 3200 1100 3400 2800 5000 3000 2800 0
CT 4 RP 200 200
lote = 1000 BPD (4000) -500 100 400 400 200 100 700 100 100 100 300 300
LT = 1 LOP 3000 4000 1000 3000 1000 4000 2000 5000 3000 3000

2,2 horas 6.600,00 8.800,00 2.200,00 6.600,00 2.200,00 8.800,00 4.400,00 11.000,00 6.600,00 6.600,00 0,00 0,00 63.800,00
Componente C NB 4500 2400 3700 1200 3200 1100 3400 2800 5000 3000 2800 0
CT 2 RP 200 200
lote = 1000 BPD (4000) -500 -2900 400 400 200 100 700 100 100 100 300 300
LT = 2 LOP 7000 1000 3000 1000 4000 2000 5000 3000 3000

1,4 horas 0,00 9.800,00 1.400,00 4.200,00 1.400,00 5.600,00 2.800,00 7.000,00 4.200,00 4.200,00 0,00 0,00 40.600,00
Componente A NB 6600 2700 3300 3000 3900 3000 4200 3900 6900 1800 4200 0
CT 3 RP 100 100 100
lote = 500 BPD (2000) -4600 200 400 0 100 200 0 200 300 500 300 300
LT = 1 LOP 7500 3500 2500 4000 3000 4000 4000 7000 2000 4000

1,5 horas 11.250,00 5.250,00 3.750,00 6.000,00 4.500,00 6.000,00 6.000,00 10.500,00 3.000,00 6.000,00 0,00 0,00 62.250,00
Componente A NB 6600 2700 3300 3000 3900 3000 4200 3900 6900 1800 4200 0
CT 4 RP 100 100 100
lote = 500 BPD (2000) -4600 -7300 400 0 100 200 0 200 300 500 300 300
LT = 2 LOP 11000 2500 4000 3000 4000 4000 7000 2000 4000

1,8 horas 19.800,00 4.500,00 7.200,00 5.400,00 7.200,00 7.200,00 12.600,00 3.600,00 7.200,00 0,00 0,00 74.700,00
_____________________________________________________________
Componente M NB 14000 2000 6000 2000 8000 4000 10000 6000 6000 0 0 0
CT 3 RP 40 40
lote = 2000 BPD (500) -13500 540 540 580 580 580 580 580 580 580 580 580
LT = 1 LOP 16000 6000 2000 8000 4000 10000 6000 6000

0,8 horas 12.800,00 4.800,00 1.600,00 6.400,00 3.200,00 8.000,00 4.800,00 4.800,00 0,00 0,00 0,00 0,00 46.400,00
Componente M NB 14000 2000 6000 2000 8000 4000 10000 6000 6000 0 0 0
CT 2 RP 40 40
lote = 2000 BPD (500) -13500 -15460 540 580 580 580 580 580 580 580 580 580
LT = 2 LOP 22000 2000 8000 4000 10000 6000 6000

0,5 horas 0,00 11.000,00 1.000,00 4.000,00 2.000,00 5.000,00 3.000,00 3.000,00 0,00 0,00 0,00 0,00 29.000,00
Componente E NB 44000 10000 16000 12000 16000 16000 28000 8000 16000 0 0 0
CT 2 RP 1000 1000 1000
lote = 1000 BPD (5000) -39000 1000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
LT = 1 LOP 50000 14000 12000 15000 16000 27000 8000 16000

0,4 horas 20.000,00 5.600,00 4.800,00 6.000,00 6.400,00 10.800,00 3.200,00 6.400,00 0,00 0,00 0,00 0,00 63.200,00
Componente E NB 44000 10000 16000 12000 16000 16000 28000 8000 16000 0 0 0
CT 4 RP 1000 1000 1000
lote = 1000 BPD (5000) -39000 -49000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
LT = 2 LOP 64000 12000 15000 16000 27000 8000 16000

0,6 horas 0,00 38.400,00 7.200,00 9.000,00 9.600,00 16.200,00 4.800,00 9.600,00 0,00 0,00 0,00 0,00 94.800,00
Componente D NB 21000 3000 9000 3000 12000 6000 15000 9000 9000 0 0 0
CT 4 RP 150 150
lote = 600 BPD (8000) -13000 200 200 200 350 350 350 500 500 500 500 500
LT = 1 LOP 16200 9000 3000 12000 6000 15000 9000 9000

1,1 horas 17.820,00 9.900,00 3.300,00 13.200,00 6.600,00 16.500,00 9.900,00 9.900,00 0,00 0,00 0,00 0,00 87.120,00
Componente J NB 64800 36000 12000 48000 24000 60000 36000 36000 0 0 0 0
CT 3 RP 1500 1500 1500
lote = 2000 BPD (6000) -58800 1200 1200 700 700 200 200 1700 1700 1700 1700 1700
LT = 1 LOP 96000 12000 46000 24000 58000 36000 36000

0,4 horas 38.400,00 4.800,00 18.400,00 9.600,00 23.200,00 14.400,00 14.400,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 123.200,00
Componente F NB 11000 2500 4000 3000 4000 4000 7000 2000 4000 0 0 0
CT 3 RP 500 500
lote = 1000 BPD (5000) -6000 500 0 0 0 0 500 500 500 500 500 500
LT = 1 LOP 9000 3000 3000 4000 4000 7000 2000 4000

1,5 horas 13.500,00 4.500,00 4.500,00 6.000,00 6.000,00 10.500,00 3.000,00 6.000,00 0,00 0,00 0,00 0,00 54.000,00
Componente L NB 18000 6000 6000 8000 8000 14000 4000 8000 0 0
CT 2 RP 300 300
lote = 3000 BPD (10000) -8000 1000 1000 2300 300 1300 300 1600 1600 1600 1600 1600
LT = 1 LOP 15000 6000 9000 6000 15000 3000 9000

0,9 horas 13.500,00 5.400,00 8.100,00 5.400,00 13.500,00 2.700,00 8.100,00 0,00 0,00 0,00 56.700,00
MPS Modelo Y NB 1500 450 450 600 450 900 900 750 1050 0 0 0
CT 1
3,8 horas 5.700,00 1.710,00 1.710,00 2.280,00 1.710,00 3.420,00 3.420,00 2.850,00 3.990,00 0,00 0,00 0,00 26.790,00
Componente B NB 5900 2150 2750 1800 2150 2900 3900 3050 4350 1200 0 0
CT 2 RP 150 150 150
lote = 500 BPD (3000) -2900 450 350 50 50 150 400 350 0 300 300 300
LT = 1 LOP 5500 2500 1500 2000 3000 4000 3000 4000 1500

1,4 horas 7.700,00 3.500,00 2.100,00 2.800,00 4.200,00 5.600,00 4.200,00 5.600,00 2.100,00 0,00 37.800,00
Componente B NB 5900 2150 2750 1800 2150 2900 3900 3050 4350 1200 0 0
CT 3 RP 150 150 150
lote = 500 BPD (3000) -2900 -5050 350 50 50 150 400 350 0 300 300 300
LT = 2 LOP 8000 1500 2000 3000 4000 3000 4000 1500

0,6 horas 0,00 4.800,00 900,00 1.200,00 1.800,00 2.400,00 1.800,00 2.400,00 900,00 0,00 0,00 0,00 16.200,00
Componente I NB 16000 3000 4000 6000 8000 6000 8000 3000 0 0 0 0
CT 4 RP 150 150
lote = 1000 BPD (1500) -14500 500 500 650 650 650 650 800 800 800 800 800
LT = 1 LOP 18000 4000 6000 8000 6000 8000 3000

0,7 horas 12.600,00 2.800,00 4.200,00 5.600,00 4.200,00 5.600,00 2.100,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 37.100,00
Componente I NB 16000 3000 4000 6000 8000 6000 8000 3000 0 0 0 0
CT 3 RP 150 150
lote = 1000 BPD (1500) -14500 -17500 500 650 650 650 650 800 800 800 800 800
LT = 2 LOP 22000 6000 8000 6000 8000 3000

1,1 horas 0,00 24.200,00 6.600,00 8.800,00 6.600,00 8.800,00 3.300,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 58.300,00
Componente G NB 24000 4500 6000 9000 12000 9000 12000 4500 0 0 0 0
CT 2 RP 50 50 50
lote = 500 BPD (500) -23500 0 50 50 100 100 150 150 150 150 150 150
LT = 1 LOP 28000 6000 9000 12000 9000 12000 4500

0,5 horas 14.000,00 3.000,00 4.500,00 6.000,00 4.500,00 6.000,00 2.250,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 40.250,00
_____________________________________________________________
Componente H NB 56000 12000 18000 24000 18000 24000 9000 0 0 0 0 0
CT 4 RP 200 200 200
lote = 1000 BPD (3000) -53000 0 0 200 200 400 400 600 600 600 600 600
LT = 1 LOP 65000 18000 24000 18000 24000 9000

0,8 horas 52.000,00 14.400,00 19.200,00 14.400,00 19.200,00 7.200,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 126.400,00
MPS Modelo Z NB 700 400 700 0 400 100 600 400 600 600 0 0
CT 1
4,80 horas 3.360,00 1.920,00 3.360,00 0,00 1.920,00 480,00 2.880,00 1.920,00 2.880,00 2.880,00 0,00 0,00 21.600,00
Tabela resumo:
SEMANAS
CT 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL (horas)
X 1 3.360,00 1.680,00 2.240,00 1.680,00 2.800,00 1.120,00 2.240,00 2.240,00 4.480,00 1.680,00 3.920,00 0,00 27.440,00
Y 1 5.700,00 1.710,00 1.710,00 2.280,00 1.710,00 3.420,00 3.420,00 2.850,00 3.990,00 0,00 0,00 0,00 26.790,00
Z 1 3.360,00 1.920,00 3.360,00 0,00 1.920,00 480,00 2.880,00 1.920,00 2.880,00 2.880,00 0,00 0,00 21.600,00
A 3 12.800,00 4.800,00 1.600,00 6.400,00 3.200,00 8.000,00 4.800,00 4.800,00 0,00 0,00 0,00 0,00 46.400,00
4 0,00 19.800,00 4.500,00 7.200,00 5.400,00 7.200,00 7.200,00 12.600,00 3.600,00 7.200,00 0,00 0,00 74.700,00
B 2 7.700,00 3.500,00 2.100,00 2.800,00 4.200,00 5.600,00 4.200,00 5.600,00 2.100,00 0,00 0,00 0,00 37.800,00
3 0,00 4.800,00 900,00 1.200,00 1.800,00 2.400,00 1.800,00 2.400,00 900,00 0,00 0,00 0,00 16.200,00
C 4 6.600,00 8.800,00 2.200,00 6.600,00 2.200,00 8.800,00 4.400,00 11.000,00 6.600,00 6.600,00 0,00 0,00 63.800,00
2 0,00 9.800,00 1.400,00 4.200,00 1.400,00 5.600,00 2.800,00 7.000,00 4.200,00 4.200,00 0,00 0,00 40.600,00
D 4 17.820,00 9.900,00 3.300,00 13.200,00 6.600,00 16.500,00 9.900,00 9.900,00 0,00 0,00 0,00 0,00 87.120,00
E 2 20.000,00 5.600,00 4.800,00 6.000,00 6.400,00 10.800,00 3.200,00 6.400,00 0,00 0,00 0,00 0,00 63.200,00
4 0,00 38.400,00 7.200,00 9.000,00 9.600,00 16.200,00 4.800,00 9.600,00 0,00 0,00 0,00 0,00 94.800,00
F 3 13.500,00 4.500,00 4.500,00 6.000,00 6.000,00 10.500,00 3.000,00 6.000,00 0,00 0,00 0,00 0,00 54.000,00
G 2 14.000,00 3.000,00 4.500,00 6.000,00 4.500,00 6.000,00 2.250,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 40.250,00
H 4 52.000,00 14.400,00 19.200,00 14.400,00 19.200,00 7.200,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 126.400,00
I 4 12.600,00 2.800,00 4.200,00 5.600,00 4.200,00 5.600,00 2.100,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 37.100,00
3 0,00 24.200,00 6.600,00 8.800,00 6.600,00 8.800,00 3.300,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 58.300,00
J 3 38.400,00 4.800,00 18.400,00 9.600,00 23.200,00 14.400,00 14.400,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 123.200,00
L 2 13.500,00 5.400,00 8.100,00 5.400,00 13.500,00 2.700,00 8.100,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 56.700,00
M 3 12.800,00 4.800,00 1.600,00 6.400,00 3.200,00 8.000,00 4.800,00 4.800,00 0,00 0,00 0,00 0,00 46.400,00
2 0,00 11.000,00 1.000,00 4.000,00 2.000,00 5.000,00 3.000,00 3.000,00 0,00 0,00 0,00 0,00 29.000,00
Total 221.720,00 169.300,00 95.100,00 118.800,00 121.200,00 144.300,00 81.050,00 80.100,00 17.400,00 18.000,00 0,00 0,00 1.171.800,00
_____________________________________________________________

PCP Lista 1 - 2022.2 Resolução v2 45 Questões

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PCP – Lista 1 (2022.

Razão de tempos P:D

O estoque é o que estava pronto antes do pedido de ordem chegar. O símbolo

07) Para determinar o modelo padrão M de bicicleta calcula-se o valor ponderado

08) Tem-se que:

Modelos (polegadas) Tempo montagem Proporção demanda Modelos (unidades)

Disponibilidade (D) de tempo para montagem do mix = 800 horas/semana;

O Planejamento da fábrica para 2018 por modelo será o seguinte:

10) a) Segundo a Tabela 1 a unidade de tempo utilizada é o mês, logo vamos

220 (𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛á𝑟𝑖𝑜𝑠) 𝑥 20 (𝑑𝑖𝑎𝑠) 𝑥 8 (ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠)

12) a) A capacidade de produção mensal é calculada da seguinte forma:

13) Cálculo da produção mensal:

Comparação dos custos Plano 1 Plano 2 Plano 3 Plano 4

Planejamento Agregado das Necessidade de produção

PLANO FINANCEIRO 1 (PF1):

PLANO FINANCEIRO 2 (PF2):

Resultado: O Plano de Produção 2 resulta na menor previsão de custo total ao final do

21) a) Para a estratégia P1 de contratar a empresa terceirizada o PP e o PF será:

Análise: A estratégia de contratar 4 novos funcionários permanentes e utilizar até 20%

Análise: A estratégia de contratar 2 novos funcionários permanentes e utilizando

22) a) Uso de horas extras.

SUB 0 0 192000 192.000 192.000 0 0 0 0 0 0 192000 768.000

 Na estratégia reativa a demanda antecipa a capacidade, portanto sempre haverá

 Na estratégia neutra procura-se o equilíbrio entre a capacidade necessária e a

Passo 3: O terceiro passo está em calcular a quantidade de mixes que um único

Passo 6: O sexto passo é calcular a quantidade de estoques médios (Qm) e vendas

2020 2021 Total

Acumulado 44 44 88 132 176 220 264 308

TN 211.200,00 211.200,00 422.400,00 633.600,00 844.800,00 1.056.000,00 1.267.200,00 1.478.400,00 6.124.800,00

Acumulado 44 88 132 176 220 264

TN 0 0 211.200,00 422.400,00 633.600,00 844.800,00 1.056.000,00 1.267.200,00 4.435.200,00

Acumulado 44 44 44 88 132 176 220 264

TN 211.200,00 211.200,00 211.200,00 422.400,00 633.600,00 844.800,00 1.056.000,00 1.267.200,00 4.857.600,00

Estratégia neutra (300)

Estratégia neutra (900)

a) Plano de Produção (módulos padrão de 300 unidades)

c) Plano de Produção (módulos padrão de 900 unidades)

Resultado: Entre os 3 módulos padrão e utilizando a estratégia neutra, o módulo padrão

160 200 220

Total 1500 900 2000 1200 1700 1400 0 8700 1.046.000,00

29) 1º passo: Analisando os dados iniciais, determinar a Previsão de Demanda Agregada

2º passo: Montar o gráfico e analisar o comportamento da PDA no horizonte de

Módulos Estratégia Reativa

Módulos Estratégia Neutra

6º passo: Elaborar os Planos Financeiros - PF alternativos:

7º passo: Considerando apenas os PP’s alternativos viáveis, escolher o PP com o maior

Resultado: Conclui-se que, de acordo com o cenário e as orientações apresentados, a

30) a) Identificação dos 5 erros:

b) Correção dos 5 erros:

Estratégia neutra (600)

Estratégia neutra (900)

Os demais erros estão corrigidos nos respectivos PP e PF.

Estratégia neutra (600) 2023 2024 2025

Estratégia neutra (900) 2023 2024 2025

d) Novos Planos Financeiros (com seus respectivos Planos de Produção)

Estratégia neutra (600) 2023 2024 2025

Estratégia neutra (900) 2023 2024 2025

31) Cálculo da carga de trabalho no período de planejamento para o MPS original:

Constata-se que nas semanas 3, 4 e 6 ocorre sobrecarrega, portanto é

Cálculo da carga de trabalho no período de planejamento para o novo MPS:

34) Tabela 1: PMP do produto bombas hidráulicas industriais.

36) Inicialmente determinamos a capacidade atual (horas disponíveis por semana) e

Tabela 4: Capacidade disponível por departamento (horas/semana)