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ENGENHARIA DE PRODUÇÃO

PCP

Planejamento e Controle da Produção


Planejamento mestre da produção

Prof. Wagner Drumond


Email: wagnerdrumond@uniaraxa.edu.br
TEL: (34) 9958-8999

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Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)

• É o plano para a produção de itens de produtos finais, período a período;

• É definido em termos de especificação de produtos e não em valores monetários;

• Representa a desagregação do plano de produção agregado.

• O MPS é a base para o estabelecimento de importantes compromissos entre os interesses de


diversas funções dentro da organização.

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Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)

Considerações Importantes

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Considerações Importantes

Demanda independente:

Demanda que depende das condições do Mercado, fora do controle imediato da empresa.

Utiliza a abordagem de reposição de estoque – Quando um item é usado ele deve ser reposto. – é
necessário saber a estimativa da demanda futura

• Ex: Uma empresa de pneus que precisa repor seus estoque para ofertar ao mercado.

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Considerações Importantes

Demanda dependente (planejamento da necessidade de materiais)

Demanda que é realmente previsível devido à sua dependência de alguns fatores


conhecidos. (necessidade de materiais)

Utiliza uma abordagem de requisição – Estão relacionadas com as previsões de mercado e


encomendas de clientes.

EX: Gerente encarregado de garantir que haja pneus suficientes em uma fábrica de
automóveis.

Uma organização pode ter itens de demanda dependente e independente?

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Considerações Importantes

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Considerações Importantes

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Considerações Importantes
Demanda dependente ou independente?

EX1: Os estoques de produtos de um supermercado.

EX2: Demanda interna de pneus em uma fábrica de automóveis.

EX4: Demanda de materiais por parte de um arquitetos.

EX5: Demanda de matéria por parte de um costureiro.

EX6: Demanda por apartamentos já construídos por uma construtora.

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Considerações Importantes

Uma organização pode ter itens de demanda dependente e


independente?

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Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)

Voltando ao PMP (MPS)

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Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)

É voltado para o estudo de demanda dependente ou independente?

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Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)

• Estoque de segurança

Visa:

1. Quebra de máquinas
2. Absenteísmo
3. Incertezas na previsão
4. Eventos inesperados (Greves / Entregas atrasados pelo fornecedor / outros)

• Se na semana 2 forem vendidas 25 unidades.

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Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)

• Políticas de produção
MPS estável liderando com vendas variáveis.

Nivelamento de volume de produção

Vantagens: não requer ajuste na capacidade, contratações, demissões, subcontratações.

Desvantagens: Requer níveis de estoque maiores em determinados períodos.

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Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)

• Políticas de produção
MPS acompanhando a previsão de vendas.

Previsão de vendas variáveis

Acompanhamento da demanda com níveis de produção

Nível de estoque constante

MPS dirige o MRP

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Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)

• Qual destas políticas é a melhor para a


empresa?

• Depende do custo de estoque da empresa e/ou da flexibilidade e custo da sua produção

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Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)

ELABORAÇÃO PLANO MESTRE DA PRODUÇÃO


1- Demanda Prevista É a previsão de demanda.

2- Demanda Confirmada É a demanda real, já confirmada pelo cliente.


3- Estoque Inicial É a quantidade do estoque final do período anterior. No primeiro período
sempre é informado, se não é zero.
4- Recebimentos É a produção iniciada em um período anterior, onde esta prevista sua
Programados finalização, conforme o tempo de ciclo (tempo gasto para a fabricação
do
produto).
5- Estoque Projetado São os estoques disponíveis e projetados, incluindo o estoque inicial de
períodos anteriores.
6- PMP É a decisão das quantidades a serem produzidas em um determinado
período.

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Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)
Considerar que este produto é produzido em lotes de 100 unidades.
Estoque inicial de 5 unidades e produção programada no clico anterior de 100 unidades.
PMP. Estoque não pode ficar zerado.

ARQUIVO do PMP JULHO AGOSTO


Semanas   1 2 3 4 1 2 3 4
Demanda Prevista     50 50 50 50 60 60 60 60
Demanda Programada     55 40 10 5 0 0 0 0
Estoque Inicial 5
Recebimentos
programados     100              
Estoques Projetados  
PMP    
Fonte: Tubino, 1997, pág; 90.

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Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)
Considerar que este produto é produzido em lotes de 100 unidades.
Estoque inicial de 5 unidades e produção programada no ciclo anterior de 100 unidades.
PMP. Estoque não pode ficar zerado. – Lead Time fabricação = 0 semanas

ARQUIVO do PMP JULHO AGOSTO


Semanas   1 2 3 4 1 2 3 4
Demanda Prevista     50 50 50 50 60 60 60 60
Demanda Programada     55 40 10 5 0 0 0 0
Estoque Inicial 5 50 100 50 100 40 80 20
Recebimentos
programados     100              
Estoques Projetados   50 100 50 100 40 80 20 60
PMP     100 100 100 100
Fonte: Tubino, 1997, pág; 90.

Est. Proj t = Estoque inicial+ Rec.prog t – (maior demanda) + (PMP – se necessário)

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Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)
Considerar que este produto é produzido em lotes de 100 unidades.
Estoque inicial de 5 unidades e produção programada no ciclo anterior de 100 unidades e estoque
segurança 50 unidades.
PMP com estoque mínimo. – Lead Time fabricação = 0 semansas

ARQUIVO do PMP JULHO AGOSTO


Semanas   1 2 3 4 1 2 3 4
Demanda Prevista     50 50 50 50 60 60 60 60
Demanda Programada     55 40 10 5 0 0 0 0
Estoque inicial 5
Recebimentos
programados     100              
Estoques Projetados  
PMP    
Est. Proj t = est. inicial+ Rec.prog t – (maior demanda) + (PMP – se necessário)
OBS.: Considerar neste caso o estoque de segurança.
Fonte: Tubino, 1997, pág; 92.

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19 DE PRODUÇÃO
Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)
Considerar que este produto é produzido em lotes de 100 unidades.
Estoque inicial de 5 unidades e produção programada no clico anterior de 100 unidades e estoque
segurança 50 unidades.
PMP com estoque mínimo.

ARQUIVO do PMP JULHO AGOSTO


Semanas   1 2 3 4 1 2 3 4
Demanda Prevista     50 50 50 50 60 60 60 60
Demanda Programada     55 40 10 5 0 0 0 0
Estoque inicial 5 50 100 50 100 140 80 120
Recebimentos
programados     100              
Estoques Projetados   50 100 50 100 140 80 120 60
PMP     100 100 100 100
Est. Proj t = est. inicial+ Rec.prog t – (maior demanda) + (PMP – se necessário)
OBS.: Considerar neste caso o estoque de segurança.
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Planejamento mestre da produção – (PMP - MPS)
• Horizonte do plano mestre de produção

1 - Congelada – não pode ser modificada (semana 1 e 2)

• Os componentes e matérias primas já estão prontas para serem utilizadas


• OS equipamento e operários já estão prontos

Qualquer mudança pode ocasionar sérios problemas.

2 – Firme – Podem ocorrer mudanças, porém em situações extraordinárias

• Não e a semana congelada da empresa mas é a do fornecedor.

3 – Cheia – Toda a capacidade foi alocada aos pedidos. Mudanças afetarão ligeiramente os
custos – O impacto no cliente é incerto.

4 – Aberta – Nem toda a capacidade foi alocada e os novos pedidos serão encaixados

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