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MANAUS
2016
NOME DO ACADMICO E RA:
XXXXXX RA: XXXXX
MANAUS
2016
RESUMO
Este estudo tem o objetivo de elabora um plano de transporte e distribuio com a qualidade
assegurada, a qualidade do servio ao cliente est ligada diretamente ao transporte de
cermica. Atualmente a logstica parte fundamental dentro de qualquer corpo administrativo
organizacional, visando sempre a melhoria e o desenvolvimento com o crescimento de todo o
processo. O objetivo deste estudo de caso analisar e criar um check list de carga para
acompanhar o Processo Logstico da Cecrisa.Conhecer o tipo de carga, trajeto e custos
essencial para a escolha correta de um modal. Assegurar a distribuio, transporte e
armazenagem de todos os produtos sejam controlados adequadamente de acordo com as
especificaes do chek list uma forma mais eficaz e eficiente de tambm se controlar a
logstica em geral. Distribuir as mercadorias vendidas, seguindo todas as normas de proteo,
qualidade e dentro do prazo combinado com o cliente, uma iniciativa to essencial para a
sade e continuidade de seu negcio quanto fase de realizao das vendas propriamente
dita.Atravs do acompanhamento do armazenamento, transporte e distribuio,observou-se
que o controle nestas etapas importante para o aumento da eficincia.
1 INTRODUO..............................................................................................................04
2 CUIDADOS NA COLETA DE DADOS.......................................................................05
3 PRODUTO A SER TRANSPORTADO: CERMICA................................................05
3.1 Escolha da Empresa...................................................................................................06
3.2 Armazenamento.........................................................................................................06
3.2 Transporte e Distribuio...........................................................................................06
4 UTILIDADE DO CHECK LIST...................................................................................07
5 ELABORAO DO CHECKLIST..............................................................................07
6 PLANO DE TRANSPORTE E DISTRIBUIO COM QUALIDADE
ASSEGURADA..................................................................................................................09
7 CONSIDERAES FINAIS.........................................................................................12
REFERNCIAS.................................................................................................................13
4
1- INTRODUO
3.2 Armazenamento
O armazenamento dos produtos acabados feito nas unidades industriais onde so
produzidos. Os produtos so lanados no estoque, ficando disponvel para a rea de vendas
em tempo real. A expedio mantm os produtos armazenados em pallets, separados por
formato / qualidade / produto. No momento do embarque o produto localizado no estoque
atravs da gerao da ordem de embarque, que informa em que pilha o mesmo se encontra.
Os produtos acabados so acondicionados em caixas de papelo ondulado de parede
simples (uma onda). As caixas so arranjadas em cima de um pallet, tomando a forma de uma
carga unitizada. A carga formada no Pallet recebe um revestimento plstico, colocado
quente, com o auxlio de um maarico manual gs. A superfcie do pallet tem as dimenses
de 1,00m x 1,20m e a altura da carga unitizada (incluindo a altura do pallet) de
aproximadamente 1,20m para o mercado externo. Para o mercado interno so utilizadas vrias
outras medidas, dependendo da solicitao de cada cliente ou das leis que regem o pas de
destino da carga.
4. UTILIDADE DO CHECKLIST
Check lists so listas de verificaes com itens a serem observados, tarefas a serem
cumpridas, materiais a serem comprados, ou seja, uma lista onde voc coloca itens que
podem fazer falta em alguma tarefa ou em algo que esteja planejando ou executando, evitando
assim futuros esquecimentos, falhas, faltas. Ele pode ser usado no s por empresas, mas por
qualquer pessoa que quer organizar algo a ser feito.
Quando trabalhamos com check list nos caminhes das empresas, os responsveis em
fazer o check list so os caminhoneiros com superviso de um responsvel da rea de logstica
da transportadora, eles devem conferir todos os itens de segurana, documentaes
necessrias para as viagens e produtos que sero entregues, isso tudo com antecedncia para
possveis irregularidades, providenciar solues antes da viagem.
5. ELABORAO DO CHECKLIST
Observaes:
Tcnico de Segurana:
Operador / Motorista:
Cobertura Bsica Ampla (A) - garante ao segurado os prejuzos que venha a sofrer em
consequncia de todos os riscos de perda ou dano material sofrido pelo objeto segurado, em
consequncia de quaisquer causas externas, exceto as previstas na clusula de prejuzos no
indenizveis.
7 - CONSIDERAES FINAIS
12
Toda logstica visa um ponto final, que entregar os seus produtos ao consumidor, se
o produto no est disponvel na prateleira como se no estivesse dado certo o processo
logstico, independentemente de todos os outros fatores que influenciam a compra, este no
poder ser comprado.
A abordagem sugerida pelo presente trabalho proporciona uma analise da distribuio
e transporte de produtos. De uma forma geral, primeiro deve-se controlar para, em seguida,
assegurar. Conforme Silva (2003) a garantia da qualidade, ou Qualidade Assegurada, o
conjunto de aes sistemticas ou planejadas que visam conferir um nvel de confiana
adequado aos servios e produtos para que os mesmos venham a atender as necessidades
relativas qualidade.
Na verdade a garantia da qualidade uma filosofia de ao aliada a uma boa prtica
gerencial. uma maneira de gerenciar pessoas que obriga a cada um ter, para com a empresa
a que pertence postura que conduza fundamentalmente compreenso de que adequar
produtos e servios a mercados, com qualidade assegurada, ocorre em um espao tcnico,
poltico e cultural a ser definido.
Entretanto, implantar as ideias de qualidade e sustentabilidade num setor que utiliza
cada vez mais mo de obra terceirizada, a qual remunerada por produtividade, algo
extremamente complexo. A Qualidade Assegurada, principalmente dever zelar pela
segurana operacional das instalaes dos armazns e transporte, a sua nfase est nos
processos e ferramentas que detectam e previnem ocorrncias de falhas.
A existncia de controle gera a necessidade de implantar padres metodolgicos para
detectar, avaliar e continuamente observar a divergncia em relao a metas estabelecidas
pelo contratante ou para o cliente final.
REFERNCIAS
13
SHARMA, A., GREWAL, D., LEVY, M. The customer satisfaction/ logistics interface.
Journal of Business Logistics, Vol.16, No2, 1995.