Você está na página 1de 92

A melhoria contínua da organização produtiva

www.academiavlm.pt
APRESENTAÇÕES!

Quem sou?

O que faço?

Porquê esta formação?

Quais as expectativas que trago?

2
+12 ANOS DE FUNÇÕES E
CARGOS NAS ÁREAS DA: GESTÃO DE TEMPOS &
GRADUADO EM MÉTODOS /
ENGENHARIA,
ENGENHARIA DESENVOLVIMENTO DE ESTUDOS ERGONÓMICOS
QUÍMICA PRODUTO E DIREÇÃO QAS / DO POSTO DE TRABALHO
INDUSTRIAL

ESPECIALISTA DE
TUTORIA EM GESTÃO DE
PLANEAMENTO E GESTÃO TRAINNER
FORMAÇÃO
INDUSTRIAL

AUDITOR/ AUDITOR CONSULTORIA CONSULTORIA


COORDENADOR IRCA - EM EM
SISTEMAS DE GESTÃO DA
EXCELÊNCIA PESSOAL LIDERANÇA
QUALIDADE

PRACTITIONER DE PRACTITIONER DE PNL


ESPECIALISTA NA
COACHING (The Society Neuro-
METODOLOGIA WCM-LEAN
(Association for Coaching) Linguistic Programing™)

3
A MELHORIA CONTÍNUA DA ORGANIZAÇÃO PRODUTIVA

4
OBJECTIVOS

Pretende-se que no final do curso, os formandos sejam capazes de:

Entender o Lean Thinking como mudança na cultura

Entender os “5S’s” e de que forma os mesmos podem ser implementados numa


organização;

Distinguir o necessário do desnecessário e identificar os 8 Desperdícios passíveis de se


encontrar numa organização;

Compreender a importância da Gestão Visual e identificar metodologias e tipos de Gestão


Visual.

De utilizar e implementar ferramentas que lhes permitam tornar-se promotores da Filosofia LEAN
numa perspetiva da Melhoria Continua Organizacional

5
01/ PENSAMENTO LEAN 03/ 8 DESPERDÍCIOS
02/ PROGRAMA 5S’s 04/ GESTÃO VISUAL

6
01/
PENSAMENTO LEAN
LEAN – A ORIGEM E A EVOLUÇÃO HISTÓRICA

8
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

9
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

10
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

11
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

12
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

13
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

14
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

15
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

16
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

17
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

18
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

19
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

20
Grupos de 4 pessoas
Lêr o Documento…
“A Terceira Geração do Pensamento Lean”
… e responder à seguinte questão:
❑ Face ao exposto no texto,
determinar, em que “geração” se
encontra a Organizacao onde
trabalham? Porquê?

21
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

22
LEAN E MELHORIA AO LONGO DO TEMPO

23
LEAN – UMA FILOSOFIA DE VIDA

24
LEAN É
… UMA FILOSOFIA baseada em ferramentas, Ishikawa

Poka-yoke

25
LEAN É…
… UMA FILOSOFIA baseada em ferramentas, com o objetivo de eliminar o desperdício
(Muda),
Transporte

Movimentos
Excesso de
desnecessários
produção

Intelectual Tempo de
Desperdícios
(Pessoas) Espera

Falta ou
Processamento
Excesso de
Impróprio
stock

Defeitos e
retrabalho

26
LEAN É…
… UMA FILOSOFIA baseada em ferramentas, com o objetivo de eliminar o desperdício
(Muda), para que todas as atividades de um processo adicionem valor …

27
LEAN É…
… UMA FILOSOFIA baseada em ferramentas, com o objetivo de eliminar o desperdício
(Muda), para que todas as atividades de um processo adicionem valor, na perspetiva dos
clientes!

Clientes Satisfeitos
é a nossa Prioridade

28
LEAN É…
… UMA maneira de estar!!

29
Mais que uma
maneira de
estar. LEAN é,
UMA ATITUDE!!

30
Mais que uma
maneira de
estar. LEAN é,
UMA ATITUDE!!

31
Masaaki Imai
Propõe a necessidade de uma preocupação Fundador e Ceo Kaizen Institute
permanente nos colaboradores da empresa em busca
de uma contínua melhoria da eficiência e eficácia em
todos os aspetos do seu trabalho.

Afirma que existem 3 condições essenciais para que o


Lean tenha sucesso numa Organização:

1. Comprometimento da Gestao de Topo;

2. Comprometimento da Gestao de Topo;

3. Comprometimento da Gestao de Topo!

32
Tradução “literal” dos Kanji de Kai Zen

33
Masaaki Imai e o Kaizen – O Método e as Ferramentas

O Método da Melhoria Continua(da) – Kaizen


❖ É um método para fazer a melhoria todos os dias;
❖ Nunca está satisfeito com o status quo;
❖ É das Pessoas para as Pessoas;
❖ Funciona da base para o topo, mas
❖ Deve começar sempre do Topo.

As ferramentas Lean
❖ São muito importantes e é fundamental que sejam
amplamente dominadas pelas Pessoas, mas
❖ A sua aplicação avulsa, por modas ou até por impulsos,
não leva a resultados sustentados.

Colocam-se então, três Questões


➢ MUDAR o Quê?
➢ MUDAR, para o Quê?
➢ Como MUDAR?

34
Lean e Melhoria
Objetivo do Lean
O principal objetivo do Lean é a Melhoria Contínua do desempenho operacional,
através da eliminação desperdício!

(da)

35
Filosofia da Melhoria

A abordagem tradicional dirige os esforços de aumento de produtividade às atividades que


já acrescentam valor.

O Lean identifica os Problemas/Desperdício – atividades sem valor acrescentado –


e elimina-os!

36
37
38
As Pessoas no Lean

As Pessoas têm um papel fundamental na


implementação do Lean nas Empresas;
Têm experiência e conhecimento dos
assuntos da Empresa, bem como o
conhecimento das soluções, já que
dominam, em absoluto, as operações que
realizam;

O seu não envolvimento é a maior


manifestação de desperdício atualmente em
qualquer organização;
Não ouvir, não envolver e não comprometer
é desperdiçar oportunidades de melhoria e
de crescimento nas organizações;

39
As Pessoas e Problemas
O ICEBERG DA IGNORÂNCIA …
“Dissolve-se” com visitas regulares ao Gemba

40
41
ALGUMAS VANTAGENS DO LEAN

42
Em SUMA…Os princípios básicos do LEAN

•O grande objetivo de qualquer empresa é conseguir satisfazer os anseios do seu cliente,


Identificar o valor para tal é fundamental entender o que ele realmente precisa;
•Há que ouvir o cliente e perceber qual o valor satisfazer.

Mapear a cadeia •Identificar as etapas que serão necessárias para desenvolver o que o cliente realmente
precisa;
•O objetivo é melhorar os processos e manter o fluxo contínuo das atividades, além de
de valor constatar possíveis falhas antes de iniciar a execução do projeto.

Criar o fluxo de •Fazer com que as atividades ‘fluam’, por forma a produzir e distribuir o produto
rapidamente, atendendo a necessidade do cliente quase que de forma instantânea;

valor •Diminuir o tempo na produção dos produtos, de processamento dos pedidos Stocks.

Estabelecer o Pull •Produzir somente a partir do que é solicitado. O cliente é quem passa a ‘puxar’ o fluxo de
valor da empresa. As Organizações não mais ‘empurram’ os produtos para o consumidor;
•O resultado é uma produção sem desperdícios, melhoria no tempo de entrega e
(Puxar) consequente satisfação do cliente.

Buscar a •Trabalhar no aperfeiçoamento contínuo até a um estado ideal e próximo da perfeição,


atingindo a redução total de desperdício nos processos;
• Todos os envolvidos devem ser capazes de identificar oportunidades de melhoria
perfeição contínua e aplicar mudanças, buscando continuamente a melhor forma de criar valor.

43
02/
PROGRAMA 5S’S
PSM
Prepare a Sua Mente

45
Terão 20 segundos para
encontrar sequencialmente
os números de:
1 a 49

20
19
6
84
10
17
11
14
16
13
18
12
1592
Terminou!!
7153
Eliminou-se parte do que é
desnecessário!
Terão novamente 20
segundos para encontrar
sequencialmente os
números de:
1 a 49

20
19
6
84
10
17
11
14
16
13
18
12
1592
Terminou!!
7153
Desvendamos parte do
padrão existente:
• os números aparecem
sempre no quadrante
imediatamente acima e
nunca se repetem.
Todavia agora terão apenas
15 segundos para
encontrar sequencialmente
os números de:
1 a 49

6
84
14
13
12
1592
Terminou!!
10
117153
Organizamos e fixamos os
nossos números:
• Criamos posição;
• Criamos uma rota/
caminho;
• Criamos uniformidade
na forma e orientação.
Todavia agora terão apenas
5 segundos para encontrar
sequencialmente os
números de:
1 a 49

Terminou!!
153
42
27

39 43
Eliminar tudo
o que seja
inútil

51
10min/ dia

52
53
54
55
Depois

Antes
56
57
58
59
60
61
Grupos de 4 pessoas
Responder às questões do Checklist
“5S’s A Implementação”
❑ Para cada um dos 5 Sensos e
em equipa, devem encontrar
as respostas para os diferentes
ambientes de trabalho.

62
5S’S – A IMPLEMENTAÇÃO (CHECKLIST)
Questões para cada colaborador da empresa
Senso de organização, eliminar tudo o que seja inútil
Lema: “É útil hoje? Conserve! Não é útil? Descarte!”
O que deve ser jogado
fora?
O que deve ser
guardado?
O que pode ser útil
1º S
para outra pessoa?
SEIRI
O que deve ser
consertado?
O que deve ser
vendido?
(se aplicável)

63
5S’S – A IMPLEMENTAÇÃO (CHECKLIST)
Questões para cada colaborador da empresa
Senso de ordem, método, arrumação e organização (manter as coisas no seu lugar e os espaços
organizados).
Lema: “Organizar traz mais espaço, mais conforto e mais tranquilidade!”
Há um lugar para
cada coisa?
□ Sim! □ Maioria das vezes □ Algumas vezes… □ Não
Cada coisa ESTÁ no
seu lugar?
□ Sim! □ Maioria das vezes □ Algumas vezes… □ Não
2º S Cada coisa, após
SEITON utilização, está no □ Sim! □ Maioria das vezes □ Algumas vezes… □ Não
seu devido lugar?
Temos o necessário,
na quantidade certa □ Sim! □ Maioria das vezes □ Algumas vezes… □ Não
e na hora certa?

64
5S’S – A IMPLEMENTAÇÃO (CHECKLIST)
Questões para cada colaborador da empresa
Senso de limpeza (manter os espaços limpos)
Lema: “Limpe o que estiver sujo e encontre o destino certo para o “lixo”!”
Cada um da equipa, é
responsável pelo seu □ Sim! □ Maioria das pessoas… □ Algumas pessoas… □ Ninguém
próprio espaço?
Todos limpam o que
usam antes de voltar □ Sim! □ Maioria das pessoas … □ Algumas pessoas… □ Ninguém
3º S a guardar?
SEISO
Os Sectores da
empresa estão □ Sim! □ Maior parte deles… □ Alguns … □ Nenhum
limpos?
Há coisas espalhadas
pelo chão?*
□ Sim! □ Muitas coisas… □ Algumas … □ Nada

*Não há exceção quando se trata de limpeza

65
5S’S – A IMPLEMENTAÇÃO (CHECKLIST)
Questões para cada colaborador da empresa
Senso de Normalização, criar objetividade (definir regras claras)
Lema: “Quem não cuida bem de si mesmo, não merece credibilidade!”
A empresa tem
padrões para
aplicação dos 3’s
□ Sim! □ Acho que sim… □ Não tenho certeza… □ Não…
anteriores?
Em ambientes
4º S
limpos, encontra-se □ Sim! □ Acho que sim… □ Não tenho certeza… □ Não…
uma maior
SEIKETSU
segurança?
Em ambientes
limpos, gasta menos
tempo com
□ Sim! □ Acho que sim… □ Não tenho certeza… □ Não…
produtos de
limpeza?

66
5S’S – A IMPLEMENTAÇÃO (CHECKLIST)
Questões para cada colaborador da empresa
Senso de disciplina e autodisciplina (manter a ordem conquistada)
Lema: “Faça o que tem que ser feito mesmo que ninguém veja!”
Há disciplina para
manter a ordem,
rotina e o constante
□ Sim! □ Acho que sim… □ Não tenho certeza… □ Não…
aperfeiçoamento?
5º S
Os 5S’s estão na □ Sim! □ Acho que sim… □ Não tenho certeza… □ Não…
SHITSUKE
rotina das pessoas?
As pessoas seguem
fielmente as
□ Sim! □ Acho que sim… □ Não tenho certeza… □ Não…
diretrizes dos 5S’s?

67
ALGUMAS VANTAGENS DOS 5S

68
EM JEITO DE RESUMO E CONCLUSÃO - DICAS
•Elimine os obstáculos que atrapalham a produção e o trabalho da equipa.
•Remova todos os itens desnecessários ao dia a dia de cada setor e realoque objetos e documentos nas áreas a que realmente dizem respeito;
•Dedique-se também à organização de documentos e ambientes digitais;
Senso de •Certifique-se de que as pessoas certas estejam a executar os trabalhos certos, identificando os líderes de cada área;
Utilização •Crie um manual de cargos e funções para que todos saibam o que é de sua responsabilidade.

•Organize as coisas de forma que elas estejam onde precisam ser usadas.
•Reduza a necessidade dos funcionários caminharem até outra área para obter uma ferramenta que usam constantemente.
Senso de •O resultado dessa pequena mudança deve gerar o fim do desperdício de tempo.
Organização

•Os locais limpos são mais eficientes do que os sujos. (A Limpeza é responsabilidade de todos)
•Além disso, um ambiente limpo contribui para que equipamentos e objetos durem mais tempo. Isso reduz custo e evita problemas de produção, como
Senso de falhas e defeitos.
Limpeza •Utilizar vestuário adequado às funções desempenhadas.

•Automatizar e criar os 3S’s anteriores parte do quotidiano das equipas.


•Consciencializar a equipa quanto aos benefícios da implementação dos 5S’s.
•A definição de padrões e processos ajuda a reduzir erros e inconformidades, além de aumentar a eficiência.
Senso de •A constante evolução de processos é fundamental para que a empresa se mantenha moderna e competitiva, entretanto, todas as mudanças devem ser
Padronização planeadas e testadas. Enquanto o melhor resultado de mudança não ocorre, a melhor estratégia é manter a equipa a aplicar o padrão já estabelecido.

•O senso de disciplina faz com que tudo o que foi listado até ao momento, seja realmente posto em prática.
Senso de •Auditorias e inspeções podem ajudar a sustentar as melhorias obtidas nos outros quatro S’s.
Disciplina

69
03/
8 DESPERDÍCIOS
OS 8 TIPOS DE DESPERDÍCIOS E COMO OS REDUZIR
Os Desperdícios Ações a tomar para Reduzir
• Implementar um processo de fluxo contínuo ou de
poucas etapas;
• Dividir o trabalho entre a equipe, repassando os
processos padrão;
• investir em treinamentos para ter uma equipe
multifunção.

• Implementar o conceito de Takt Time ((tempo de


produção de acordo com a demanda) para sincronizar o
ritmo de produção com o ritmo de vendas;
• Use um sistema Kanban para controlar a quantidade de
produção e todas as etapas envolvidas;
• Fracione o sistema em etapas menores para criar um
fluxo de produção mais fácil de gerenciar e evitar excessos.
• Para corrigir esse desperdício, é necessário estudar
tanto os processos da empresa quanto saber o que o cliente
espera do seu negócio.
• O cliente é um grande apoio para reduzir etapas e
oferecer o serviço/produto desejado com mais eficiência e
qualidade. Alinhar essas informações e usar as mesmas para
fazer melhorias.

71
OS 8 TIPOS DE DESPERDÍCIOS E COMO OS REDUZIR
Ações a tomar para Reduzir Os Desperdícios
• Manter os Stocks Organizados e inventariados;
• Sincronizar a produção e compra de matéria-prima
com os pedidos dos clientes, utilizando Software de Gestão;
• Criar um sistema de produção alinhado com o volume
de cada pedido, controlando a rotatividade do produto;
• Diminuir os buffers (armazenamento) entre as etapas
de produção.
• Ter um ambiente de trabalho organizado — o 5S’s pode
ser bastante útil aqui;
• Equacionar percursos que podem ter na alternativa o
email ou telefone;
• Organizar as máquinas, esteiras e saídas de produtos
para que sigam um fluxo organizado;
• Manter os produtos ao alcance e organizados para
evitar esforços durante o trabalho.
• Criar um processo para detetar falhas;
• Identificar um ou mais defeitos frequentes e focar na
sua resolução;
• Uma vez identificado o problema, reconstruir o
processo para que ele não gere defeitos;
• Se o novo processo funcionar, torne-o padrão no seu
sistema de produção.

72
OS 8 TIPOS DE DESPERDÍCIOS E COMO OS REDUZIR
Os Desperdícios Ações a tomar para Reduzir

• Uma das maneiras de evitar esse desperdício Lean é


criar um fluxo de processo que siga uma ordem e seja
organizado no ambiente de trabalho em formato de U, por
exemplo, que minimiza os deslocamentos.

• O desperdício de habilidades acontece quando a gestão


não aproveita o potencial dos funcionários e setoriza
rigidamente as tarefas, não permitindo que os funcionários
operem em mais de uma função, por exemplo;
• Isso acontece, principalmente, na divisão entre os
papéis administrativos e operacionais. Fechar as portas para
as inovações que podem vir da equipa que faz a produção é
abrir portas para outros desperdícios.

73
Como evitar os Desperdícios nas Organizações – 6 Boas Práticas

74
Grupos de 4 pessoas
Reflexão!!
❑ Correlação do Transporte e da
Movimentação com a
Segurança!

75
Alguns Impactos do Transporte e Movimentação na Segurança

Aumento de acidentes resultando em prejuízo quer para as pessoas quer para os


próprios produtos;

Maior desgaste dos equipamentos podem implicar num aumento de custos quer
num aumento de probabilidade de sinistro;

Utilização indevida (falta de formação) de equipamentos de transporte, aumenta


o risco de acidente, colocando segurança em causa;

Comportamentos negligentes e imprudentes desfavorecem a segurança no


transporte e movimentação;

Excesso de peso ou veículos inadequados para a função que exercem, são outras
fontes habituais de acidentes;

Cargas mal acomodadas, podem resultar em acidentes e danos quer na


mercadoria quer para o proprio operador.

76
04/
GESTÃO VISUAL
O QUE É A GESTÃO VISUAL? QUAL A SUA APLICABILIDADE?

A Gestão Visual é definida como um conjunto de


ferramentas baseadas em gráficos, cores,
esquemas e outros elementos aplicáveis ao
mundo do trabalho, ou seja, pode ser encarada
como uma estratégia que permite ganhar em
termos de eficiência e eficácia nos processos
empresariais. A Gestão Visual tem como
objetivo fundamental simplificar a comunicação,
separando o que é importante do que não é.
Se pararmos para pensar onde podemos aplicar
técnicas de gestão visual, percebemos
imediatamente que a gestão visual é aplicável
em qualquer área da empresa. Quer nos
processos de negócio quer de suporte, a nível
macro e micro, esta técnica ajuda a comunicar
melhor. Consequentemente, permite trabalhar
com maior eficiência. Curiosamente a Gestão
Visual pode ser aplicada até no nosso dia-a-dia.

78
EXEMPLOS DE GESTÃO VISUAL
Tornar os “problemas” visíveis;
Lembrando que a
Deixar os desvios evidentes;
Gestão Visual deve: Reunir todas as informações necessárias para a tomada de decisão imediata;
Gerar informações sempre atualizadas (ou atualizada de forma “just-in-time”, com alta frequência);
Auxiliar no cumprimento do trabalho padrão das equipas.

Kanban

Kanban significa: sinal. Dito isso podemos dizer que todo


sistema que usa um sinal como aviso pode ser um Kanban.
A forma mais clássica de utilizar o kanban é o uso das cores
verde, amarelo e vermelho. A ideia é simples cada cor
indica um estágio, seja para produzir um produto, para
repor um estoque ou para executar uma ação.

Para usar este quadro são precisos os Cartões Kanban, que


indicam informações importantes do que está sendo
gerenciado pelo quadro.

79
EXEMPLOS DE GESTÃO VISUAL - CONTINUAÇÃO
Sinalética Controlo Produtividade - ERP

5S’s

80
EXEMPLOS DE GESTÃO VISUAL
Quadro de Planeamento Semanal
O Quadro de Planeamento Semanal permite organizar as
reuniões, atividades, metas da semana.

Quando escrevemos as informações e os dados que ficam à


vista, o compromisso com o que está escrito aumenta muito.
Chamamos isso de gatilho do compromisso, o nosso cérebro
tem a necessidade de ser coerente. Por isso ao utilizar este
quadro o nível de compromisso das pessoas aumenta e os
resultados serão alcançados.

Organizar a semana de forma inteligente pode aumentar a


produtividade em até 40%

Manter o foco no trabalho e nas atividades planeadas é o


caminho de sucesso para diversas pessoas.

81
EXEMPLOS DE GESTÃO VISUAL - CONTINUAÇÃO
Identificação das várias zonas das máquinas e onde colocar as ferramentas/material de apoio

82
EXEMPLOS DE GESTÃO VISUAL

Quadro de solução de problemas

O grande segredo da melhoria


contínua é enfrentar os problemas e
resolve-los, muito emboras as pessoas
não sejam treinadas para resolver
problemas de forma objetiva.
O quadro de solução de problemas
visa auxiliar neste processo.

83
EXEMPLOS DE GESTÃO VISUAL - CONTINUAÇÃO
Indicação de estado do equipamento

Indicação Locais Manutenção Autónoma

Indicação Sinais de Perigo

84
EXEMPLOS DE GESTÃO VISUAL
Ecopontos Quadro de controlo de ordens de serviços

A gestão eficiente das


empresas dependem de
ferramentas simples e
eficazes, o quadro de
controlo de ordens de
serviço é muito fácil e
simples de usar. Divida o
trabalho em etapas e a
ordem de serviço deve
andar em cada etapa do
processo, assim você irá
controlar visualmente
tudo o que acontece na
sua empresa.

Tubagens Industriais
85
EXEMPLOS DE GESTÃO VISUAL - CONTINUAÇÃO
Diagrama de Gant Quadros de Avisos

TPM – Manutenção Produtiva Total Quadro de KPI’s

86
BENEFÍCIOS DA GESTÃO VISUAL

87
Individualmente
❑ Ficha de Avaliação de
Conhecimentos!

88
❑ Discutir a resolução
da Ficha de
Avaliação de
Conhecimentos!

89
Conselhos Finais
E se não fizer Progressos?

FRACASSO É UM EVENTO, NÃO É UMA PESSOA


• Ajuste a sua Atitude – se espera sucesso, terá mais sucesso
• As pessoas tendem a atingir as suas expectativas
• Não comprometa a sua INTEGRIDADE
➢Quando tem Integridade faz a coisa certa, eliminando a culpa.
➢Permaneça tranquilo, nada tem a recear pois nada tem a esconder.
• Mantenha-se no caminho – NÃO DESISTA!!
• Continue procurando soluções – SEMPRE!!

90
[Alguns homens veem as coisas como são e perguntam ”Porquê?” Eu sonho com
as coisas que nunca foram e pergunto “Porque Não?”]
George Bernard Shaw

91
Aveiro Business Center
Rua da Igreja, n.79 E1 – N. Sra. Fátima
3810-744 Aveiro

T 234 378 610


F 234 378 619
academia@vlm.pt

www.academiavlm.pt

Você também pode gostar