WORKSHOP

8S e Lean nas Organizações

 FILOSOFIa Lean 5W+2H
A3
História do 8S

Ações JIDOKA
Ciclo PDCA KAIZEN

Toyota
Conceitos do 8S Brainstorm/NGT
Auditores

Auditoria
Gerenciamento Diário
Heijunka
Relatórios

Diagrama de Causa e
8 Desperdícios Efeito
Sensos
História da Qualidade
 Filosofia Lean de
Gestão
Eng. Eletric. Florencio Absalão Filho, MSc, PMP
Coordenador Adjunto do Comitê de Modernização da Gestão
Começo de tudo - 1995
Princípios de Toyota
Princípios da Toyota
Princípios da Toyota
 Princípios da Toyota
•Filosofia: Pensamento de longo Prazo, mesmo
com sacrifício dos lucros no curto prazo;

•Processos: Fluxo contínuo, Just-in-Time;

Nivelamento da Produção; Gestão a vista;
Utilizar sistema com maturidade; Padronização

•Pessoas: Desenvolva os Líderes, Desenvolva

sua força de trabalho; Desenvolva seus
parceiros. Respeito a todos;

•Problemas: Vá ao GEMBA, Decisões por

consenso e Kaizen.
Filosofia Lean
Filosofia Lean
Filosofia Lean
Filosofia Lean
Filosofia Lean
Filosofia Lean
Filosofia Lean
1 - Estabilidade
1.1 - Programa 8S
1.2 - Quadros de Gestão à Vista
1.2 - Quadros de Gestão à Vista
1.2 - Quadros de Gestão à Vista
1.2 - Quadros de Gestão à Vista
1.2 - Quadros de Gestão à Vista
2 - Padronização
 2 - Padronização

- Desenhe o perfil lateral de um porco, e que esteja

centralizado na página;

- Certifique-se que a cabeça está à esquerda;

- O porco deve ser desenhado grande o suficiente para que

um pedaço dele esteja em cada caixa, exceto no canto
superior direito;

- Você tem 3 minutos para desenhar seu porco.

2 - Padronização
2 - Padronização
2 - Padronização
2.1 - Heijunka
2.1 - Heijunka
2.1 - Heijunka
Filosofia Lean
Filosofia Lean
Filosofia Lean
2.2 Kaizen
3 - Fluxo Contínuo
3 - Fluxo Contínuo - SMED
4 - Jidoka
5 - Envolvimento das Pessoas
5 - Envolvimento das Pessoas
Liderança Lean
 Desenvolvimento Gerencial

O método da cumbuca – Textos e Vídeos

- Saber profundo como um sistema

Teoria dos Sistemas
Teoria da Variabilidade
Teoria do Conhecimento
Psicologia
- DNA do sistema Toyota
- A META (vídeo)
- As Sete práticas da Liderança Lean
•Gerenciamento de Projetos : Trello como quadro kanban do SCRUM
 Desenvolvimento Gerencial

O método da cumbuca –
Começou dia 08/04/2021

- Cap 01 e 02 : OK
- Cap 03 e 04 : Ok
- Cap 05 e 06 : OK
- Cap 07 e 08 : OK
Desenvolvimento Gerencial
 Próximos Passos

• Gerar valor sob a ótica do cliente;

• Eliminar desperdícios;
• Envolver pessoas motivadas e preparadas para
resolver problemas;
• Rodar o PDCA de padronização e de melhoria;
• Desenvolver pessoas;
• Ser uma referência para os profissionais,
estudantes e para as empresas do setor.
 A3
filosofia Lean
História do 8S
5W+2H

Ações
Ciclo PDCA kaizen JIDOKA

Conceitos do 8S Brainstorm/NGT TOYOTA

Auditores

Auditoria
Gerenciamento Diário
heijunka
Relatórios

Diagrama de Causa e
8 Desperdícios Efeito
Sensos
História da Qualidade
 Qualidade

Adm. Jefferson Dias Pacheco

Auditor do Programa 8S e Assistente na Gerência de Integração e
Excelência
Revolução Industrial
Era da Produção em Massa
Era da Qualidade Total
Gurus
da
Qualidade
Introdução aos Gurus da Qualidade
Contribuições dos Gurus da Qualidade

14 0
Princípios Defeitos
Ferramentas
da
Qualidade
 Ciclo PDCA

Action
Agir
Plan
Planejar

Check
Checar
Do
Fazer
 PDCA

Planejar
PDCA

Fazer
PDCA

Checar
PDC
A
Agir
A3
A
3
3
A
3
3
A
3
3
 Brainstorm/
Tempestade de
ideia

5 ATÉ 6 PESSOAS CUIDADO COM O EGO

CUIDADO COM O FOCO CUIDADO COM A BAGUNÇA

 NGT (Técnica do Grupo Nominal)

Agendar
Definir escopo da Definir lista de
identificação Definir facilitador reunião
participantes (6 a 8)

Facilitador
anota a 1ª
Cada participante ordena Cada participante cria Iniciar sessão incluindo
ideia de
as ideias que criou sua lista de ideias regras, tempo e processo.
cada

Facilitador anota 2ª Facilitador anota X Preenche a lista de

Compila os resultados
ideia de cada ideias de cada ideias
NGT (Técnica do Grupo Nominal)
Ishikawa
Questões relacionadas aos processos e métodos de trabalho, como
procedimentos ineficientes, falta de padronização ou fluxo de
trabalho inadequado.

Causas ligadas a sistemas de medição, como falta de

instrumentação adequada, erros de medição ou falta de controles
de qualidade.
 Fatores relacionados à força
de trabalho, como falta de
treinamento, falta de
habilidades ou erros humanos.
Considerar também aspectos
de gestão, como falta de
liderança, comunicação
deficiente ou falta de icentivos.

Fatores externos que podem influenciar o

problema, como condições climáticas,
sazonalidade ou eventos naturais.
 Problemas relacionados a materiais, como
qualidade inadequada, falta de suprimentos ou
uso incorreto de matérias-primas.

Causas relacionadas a equipamentos,

máquinas e tecnologia, como falhas mecânicas
ou falta de manutenção.
Kanban
Trello
Trello
 Vá ao Gemba
Se não, por que? O que você está fazendo agora?

Existe um padrão estabelecido e

documentado para a realização
Se sim, o quadro é útil? dessa atividade?

Você utiliza um quadro para gestão Quais desafios você está

visual? enfrentando?

Com quem você fala quando as Como você identifica os

coisas dão errado? desafios?

O que você não pode consertar? O que você pode consertar?

Fluxo de Valor
Desperdícios no Lean
 Gerenciamento Diário
Uma série de conceitos e práticas que se aplicados de maneira correta podem
identificar problemas, resolvê-los rapidamente e eliminar as causas raízes;

Todos os dias, em pequenos grupos, as equipes de uma determinada área se reúnem

para saber como foi o dia em comparação ao desempenho esperado. E tomam as
medidas necessárias para realizar as correções e ajustes necessários

Quer sejam reuniões presenciais, à distância ou híbridas, o fundamental são as equipes

analisando e discutindo os indicadores definidos e estruturados que mostrem como o
trabalho está ocorrendo, apontem os desvios e tragam ações alternativas.
Gerenciamento Diário
Gerenciamento Diário
 A3
filosofia Lean
História do 8S
5W+2H

Ações
Ciclo PDCA kaizen JIDOKA

Conceitos do 8S Brainstorm/NGT TOyota

Auditores

Auditoria
Gerenciamento Diário
heijunka
Relatórios

Diagrama de Causa e
8Desperdícios Efeito
Sensos
História da Qualidade
 Programa 8S
Adm. Eline Souza M. Lins
Coordenadora do Programa 8S e Assistente na Gerência de Gestão de
Pessoas
•Programa 5S, lançado em Maio de 1950 pela equipe do Professor Kaoru
Ishikawa;

•Professor José Abrantes em 1989, também foi ao Japão, estudou e depois

tentou implantar o 5S no Brasil;

•Após anos de experiência no chão de fábrica, o Professor descobriu as “Ações”

ou “Sensos” que faltavam aos 5S japonês, para que tivessem sucesso no Brasil.
Determinação e União (ShikariYaro), Educação, Qualificação e Treinamento
(Shido) e Economia e Combate aos Desperdícios (Setsuyaku).
Não contempla investimento em máquinas e sistemas automáticos, tratando-se
de uma metodologia de gestão de recursos humanos e materiais, baseando
totalmente na capacidade intelectual e criativa dos funcionários.
(ABRANTES, 1998, p.3)
1º - Senso de Determinação e União
• Determinação da alta administração e a união de todos os
funcionários;
• A organização deve estar aberta às reclamações e sugestões;
• Escolha do coordenador com perfil dinâmico, comunicativo,
empreendedor, com forte espírito de liderança;
• Todos os colaboradores precisam trabalhar em conjunto de
acordo com a missão, visão e valores da empresa, visando
resultados;
• Os funcionários passam a se sentir respeitados (pois foram
ouvidos);
• Todos expressam sua satisfação com maior motivação e união.
Vestir a camisa: Compromisso de todos!
2º - Senso de Educação e Treinamento
• Todo cidadão deve ser qualificado profissionalmente e receber
treinamentos contínuos, buscando o aperfeiçoamento na sua área
de atuação;
• Do nível operacional ao nível Gerencial;
• Não deve ser levada em conta apenas a reeducação e sim
qualificar o colaborador de forma que o motive para o trabalho;
• LNT – Levantamento de Necessidade de Treinamento;
• Parcerias Educacionais;
• Todos os colaboradores treinados no Programa 8S:
• LGPD - Introdução à Lei Brasileira de Proteção de Dados Pessoais;
• Gerenciamento de Projetos
 3º - Senso de Utilização
• É separar o necessário do desnecessário estabelecendo um
destino para aquelas coisas que deixaram de ser úteis para
aquele ambiente, pessoa ou local;
• 5W 2H (what?,why?, when?, who?, where?, how?, howmuch?) que
ajudam a definir a essencialidade;
• A avaliação da real necessidade de um objeto pode não ser tão
fácil e eficiente, pois muitas pessoas costumam guardar “coisas”;
• Liberação de áreas, antes ocupadas com materiais
desnecessários;
• Redução e até eliminação do tempo de procura de ferramentas,
materiais e documentos;
• Comissão de Inventário e Avaliação dos Bens Patrimoniais Móveis
e Imóveis (Portaria nº 092/2022)
 4º - Senso de Ordem
• “Um lugar para cada coisa e cada coisa em seu lugar”;
• Complementa o senso de utilização;
• Colocar em ordem tudo o que é necessário, arrumar e
ordenar aquilo que permaneceu no setor por ser
considerado necessário;
• Proporciona uma melhor comunicação visual e
padronização dos objetos, onde os arquivos possuem
sinalizadores que definem onde cada coisa deve ser
guardada e encontrada;
4º - Senso de Ordem
4º - Senso de Ordem
4º - Senso de Ordem
 5º - Senso de Limpeza
• Deixar o local limpo e os equipamentos em perfeito funcionamento;
• Mais importante que limpar é não sujar;
• Identificar fontes das sujeiras e pontos potenciais de falhas e desperdícios;
• Melhoria da qualidade de vida no trabalho;
• Redução da poluição e agressões ao meio ambiente;
 6º - Senso de Saúde e Bem-Estar
• Ligado diretamente à saúde física e mental,
dependendo de cada pessoa, do ambiente
interno e também do externo;
• Fruto direto das melhorias físicas ocorridas no
ambiente de trabalho e automaticamente passa-
se a existir um clima de maior respeito entre os
funcionários;
• Boas condições ambientais como iluminação,
temperatura, ruído e fontes poluidoras;
• Campanhas de saúde e alimentação.
 6º - Senso de Saúde e Bem-Estar
• Avaliação realizada em parceria com o SESI usando o método
ASSTI - Avaliação da Saúde e Segurança em Trabalhadores;
• Permite conhecer 42 indicadores, relativos a 6 dimensões
avaliativas e analisar 3 Índices de Saúde e Segurança: IGEV
(Índice Geral de Estilo de Vida) - 7,9, IPRO (Índice de
Produtividade) – 8,0 e o IPST (Índice de Percepção de
Segurança no Trabalho) – 7,3 ;
• Questionário eletrônico, sigiloso e anônimo, onde os dados
serão analisados somente de modo coletivo;
• Relatório apresentado permitindo estabelecer prioridades,
definir metas e planejamento de ações em saúde e
segurança (Fase de execução).
6º - Senso de Saúde e Bem-Estar
6º - Senso de Saúde e Bem-Estar
7º - Senso de Economia e Combate aos
desperdícios
• O objetivo é reduzir desperdícios por meio de
sugestão de melhorias dos funcionários;
• Reduz desperdícios e custos por meio de melhorias e
não por demissão de pessoas;
• Devem ser criados grupos de estudos com finalidade
de combater os desperdícios e vão ser baseados em
segurança, proteção ao meio ambiente, retorno
financeiro e embelezamento;
 8º - Senso de Autodisciplina
• Seguir padrões e normas estabelecidas, sem a necessidade
de cobrança ou monitoramento das chefias.
• Todos fazem parte do elo da corrente (a empresa) e se um
elo se rompe, a corrente se enfraquece, causando
desperdícios e prejuízos;
• Senso mais difícil de ser entendido e praticado, pois exige
muita educação e respeito para com o ambiente e todos os
envolvidos da organização;
• Os funcionários são diretamente influenciados pelos atos e
atitudes de seus superiores;
• “Honestidade, Integridade, paciência, perseverança e
cooperação”.
 Auditores
• Formulário de Inscrição;
• Orientações enviadas por e-mail;
• Treinamento dos auditores realizado em 2 etapas:
• Teórica (Conceitos, Sensos, Perfil do auditor, Objetivos e
etc);
• Prática (Check-list de auditoria, Cronograma de
Auditoria, Planos de Ação, Relatórios de Auditorias
passadas e etc);
• 1º Auditoria em 2021;
• 2º Auditoria ocorreu no período de 01 a 04/10/2022,
com a participação efetiva de 8 auditores;
• 3ª Auditoria ocorreu no período de 02 a 06/10/2023,
com a participação efetiva de 14 auditores
Auditores 8S
2023
 Auditorias
• Aplicação de check-list com 31 perguntas, onde cada uma delas possui 4 opções
de respostas, são elas: ótimo, bom, regular e insuficiente, sendo atribuídas as
notas 5,3,1 e 0, respectivamente, para cada resposta;
• A Equipe de Auditoria realiza a contagem das pontuações e socializa as
experiências;
• Elaboração do relatório e apresentação dos resultados ao Comitê Gestor;
• Divulgação do relatório e envio dos planos de ação;
• PDCA de Controle
Resultados 2022
Resultados 2022
Relatórios

2023
Em construção
Não conformidades
Não conformidades
Plano de Ação
 Ações paralelas ao
Programa 8S
Cumbuca Lean
 Ações paralelas ao
Programa 8S
Apresentação do Lean e 8s no Confea
 Próximos Passos

• Elaboração e Apresentação do Relatório do 3º Ciclo de Auditorias

na Sede;
• Premiação das áreas destaques;
• Auditorias em todas as Inspetorias;
• Realização dos Workshops nas cidades onde as Inspetorias estão
localizadas;
• I Seminário do Programa 8S;
• Apresentação do 8S na SIPAT do Crea-SP;
• Elaboração do cronograma de ações para 2024 - Comitê Gestor
 Dúvidas?
www.creape.org.br

(81) 99462-3011

instagram.com/creapernambuco/

youtube.com/c/CreaPEOficial

florencioabsalao@gmail.com;jeffersonp@creape.org.br;elinem@creape.org.br

(81) 3423.4383 – (81) 99116-7419

Agradecemos a sua participação.
Até a próxima!