E. E. DE E. M.

E PROFISSIONALIZANTE IRMÃ ALBERTINA LEITÃO – CAIC

EETEPA DE SANTA IZABEL DO PARÁ
CURSO SEGURANÇA DO TRABALHO

JOANA BEATRIZ DOS SANTOS NEVEZ

ROTINAS DE SAUDE E SEGURANÇA DO TRABALHO

SANTA IZABEL - PA
2023
1. Explique como a aplicação da metodologia 5S pode contribuir para a promoção da
segurança do trabalho em um ambiente industrial. Destacam-se os aspectos específicos de
cada etapa do 5S que impactam positivamente na prevenção de acidentes.

A aplicação do 5S em um ambiente industrial favorece a prevenção de acidentes ao otimizar a

organização, promover a disciplina, e estabelecer padrões que contribuem para a segurança do
trabalho:

 Seiri (Classificação):
- Redução de EPIs desnecessários evita confusão e favorece o uso adequado.
- Melhoria na identificação e acesso rápido aos EPIs essenciais.

 Seiton (Ordenação):
- Organização eficiente de ferramentas e equipamentos contribui para a prevenção de acidentes.
- Locais designados para EPIs facilitam o acesso rápido em situações de emergência.

 Seiso (Limpeza):
- Áreas limpas reduzem riscos de tropeços e quedas.
- Inspeções regulares evitam acidentes causados por equipamentos ou materiais mal conservados.

 Seiketsu (Padronização):
- Padronização dos procedimentos de segurança garante consistência nas práticas.
- Estabelecimento de padrões para manutenção e substituição de EPIs previne falhas.

 Shitsuke (Disciplina):
- Cultura disciplinada promove a conformidade contínua com normas de segurança.
- Treinamentos regulares reforçam a importância do uso correto de EPIs.

2. Descreva os procedimentos práticos de implementação do 5S em um setor voltado para a

segurança do trabalho. Como cada "S" pode ser adaptado para melhorar a eficácia das
práticas de prevenção de acidentes e promoção da saúde ocupacional?

A implementação adaptada do 5S no setor de construção, centrada em segurança do trabalho,

fortalece a prevenção de acidentes ao garantir a eficácia das práticas relacionadas aos EPIs e à
promoção da saúde ocupacional:

 Seiri (Classificação):
- Identificar e classificar EPIs essenciais para diferentes tarefas na construção.
- Descartar EPIs danificados, inadequados ou desnecessários.
- Organizar um sistema de armazenamento acessível para facilitar o acesso rápido aos EPIs
necessários.

 Seiton (Ordenação):
- Estabelecer locais específicos para armazenamento de EPIs em áreas estratégicas.
- Sinalizar claramente os locais de armazenamento.
- Manter um inventário atualizado dos EPIs disponíveis.

 Seiso (Limpeza):
- Implementar rotinas de limpeza regular nas áreas de armazenamento e uso de EPIs.
- Realizar inspeções frequentes para garantir boas condições dos EPIs.
 - Estabelecer procedimentos de limpeza e manutenção para os próprios EPIs.

 Seiketsu (Padronização):
- Desenvolver padrões operacionais para seleção, uso e manutenção de EPIs.
- Estabelecer um cronograma regular de substituição e manutenção preventiva de EPIs.
- Padronizar processos de treinamento sobre uso adequado dos EPIs.

 Shitsuke (Disciplina):
- Implementar programas de treinamento contínuo sobre a importância dos EPIs.
- Reforçar disciplina no uso obrigatório de EPIs em todas as atividades.
- Criar incentivos para promover a conformidade, incluindo o uso correto de EPIs.

3. Ao considerar a disciplina (Shitsuke) como um dos princípios do 5S, descubro sobre a

importância da conscientização e do engajamento dos colaboradores na manutenção de um
ambiente seguro. Como a disciplina contribui para a sustentabilidade das práticas de
segurança no trabalho?

A disciplina (Shitsuke) é essencial para a sustentabilidade das práticas de segurança no trabalho, pois
promove a conscientização e o engajamento contínuo dos colaboradores. Ao internalizar normas e
procedimentos de segurança, os trabalhadores cultivam hábitos disciplinados, reduzindo riscos de
acidentes, mantendo ambientes seguros e contribuindo para uma cultura organizacional sustentável
em termos de segurança ocupacional.

4. Como a padronização (Seiketsu) na metodologia 5S pode ser utilizada para estabelecer

protocolos e procedimentos que garantam a segurança constante dos trabalhadores?
Forneça exemplos práticos de como a padronização pode prevenir acidentes.

 Procedimentos de Inspeção: Padronizar protocolos para inspeções regulares de equipamentos e

ferramentas, prevenindo falhas e acidentes relacionados à falta de manutenção.

 Rotinas de Limpeza e Organização: Estabelecer procedimentos padronizados para a limpeza

regular de áreas de trabalho, eliminando possíveis obstáculos, reduzindo riscos de quedas e
promovendo a segurança.

 Sinalização de Segurança: Implementar padrões para a sinalização de áreas de risco, rotas de

evacuação e instruções de segurança, assegurando que todos os trabalhadores compreendam e
sigam as orientações.

 Manuseio de Materiais Perigosos: Padronizar o manuseio de materiais perigosos pode prevenir

acidentes relacionados a derramamentos ou exposição a substâncias perigosas. Por exemplo, se
houver um procedimento padrão para o armazenamento e manuseio de produtos químicos, isso
pode minimizar o risco de derramamentos e exposição a produtos químicos perigosos.

5. Elaborar um plano de ação para a implementação do 5S em um ambiente de trabalho

focado em segurança. Destaque as etapas específicas a serem seguidas em cada “S” e
explique como essa metodologia pode se integrar às normas e regulamentações de
segurança do trabalho.
Este plano de ação visa integrar a metodologia 5S às práticas de segurança no setor de transporte e
logística, assegurando um ambiente de trabalho organizado, seguro e em conformidade com as
normas vigentes.

 Seiri (Classificação):
- Identificar e classificar EPIs necessários para motoristas, empregados de armazém, e outros.
- Descartar EPIs danificados ou obsoletos.
- Organizar um sistema de armazenamento central para facilitar o acesso rápido aos EPIs
necessários.

 Seiton (Ordenação):
- Estabelecer locais específicos para armazenamento de EPIs em áreas estratégicas.
- Sinalizar claramente os locais de armazenamento.
- Manter um inventário atualizado dos EPIs disponíveis.

 Seiso (Limpeza):
- Implementar rotinas de limpeza regular nas áreas de armazenamento e uso de EPIs.
- Realizar inspeções frequentes para garantir boas condições dos EPIs.
- Estabelecer procedimentos de limpeza e manutenção para os próprios EPIs.

 Seiketsu (Padronização):
- Desenvolver padrões operacionais para seleção, uso e manutenção de EPIs.
- Estabelecer um cronograma regular de substituição e manutenção preventiva de EPIs.
- Padronizar processos de treinamento sobre uso adequado dos EPIs.

 Shitsuke (Disciplina):
- Implementar programas de treinamento contínuo sobre a importância dos EPIs.
- Reforçar disciplina no uso obrigatório de EPIs em todas as atividades.
- Criar incentivos para promover a conformidade, incluindo o uso correto de EPIs.

 Integração com Normas de Segurança do Trabalho:

- Mapear normas e regulamentações específicas para transporte e logística relacionadas a EPIs.
- Incorporar essas normas nos padrões operacionais e procedimentos estabelecidos.
- Garantir que a implementação do 5S esteja em conformidade com exigências legais e regulatórias,
fortalecendo uma cultura de segurança no ambiente de trabalho.