Elas são obtidas de tecidos animais específicos. Tecidos secos triturados desintegração adição de agua ou tampão remoção de insolúveis filtração ou centrifugação Pancreatina: obtida no pâncreas do porco (amilolitica – converte amido em açúcar; proteolítica; lipolítica) Trituração secagem purificação Pepsina: obtida na mucosa do estomago do porco Fatiar HCl (Ph2 – 16hrs) 40-45°C modificação de pepsinogenio em pepsina filtração secagem concentração resfriamento + etanol preciptação da pepsina secagem Resina: obtida do suco gástrico do 4º estomago do bezerro -Pode ocorrer contaminação por pesina; tem maior eficiente em abate ou fetos bovinos; pode ser apresentada como liquida, em pó ou em pasta. Catalase: obtida no estomago do boi ou do porco, sangue de animais, fungos e bactérias Maceração agitação + acetona + TA filtração acetona precipitação de catalase filtração e centrifugação Papaina: enzima utilizada para clarificação da cerveja, amaciamento da carne, extraída do látex do mamão verde (o látex fresco tem alta atividade proteolítica – fácil oxidação); tem curto tempo de armazenamento; extraído por incisões na casca Bromelina: utilizado na clarificação da cerveja, amaciamento da carne, obtida no talo do abacaxi; passa pelos processos de moagem, prensagem, filtração e precipitação. Ficina: utilizada na clarificação da cerveja, amaciamento da carne, obtida pelo látex de Figus Malte: (protease, lipase, oxirredutase, hemicelulase, amilase) utilizado para fabricação de bebidas alcoolicas; origem: cevada (aumento da umidade da cevada e depois germinação resulta no malte) **A qualidade do malte depende do seu termo de germinação. PURIFICAÇÃO DE ENZIMAS A purificação das enzimas pode ter finalidade industrial (grandes quantidades) ou terapêutica (necessita de alto grau de pureza). No processo de purificação é necessário etapas em baixas temperaturas (4°C) para evitar perdas, armazenamento em gelo ou congelamento e o uso de tampões para evitar a desnaturação ou inativação da enzima. **Quanto maior a pureza de uma enzima, maior o numero de etapas em que ela foi submetida – quando for necessário uma grande quantidade de enzimas, deve submete-las a menos processos **Enzimas mais puras são menos eficientes, perde rendimento – a cada etapa que a enzima é submetida, perde-se atividade, ou seja, para aumentar seu rendimento ela precisa ser submetida a menos etapas. **Para estabilização da enzima deve-se adicionar substrstos e cofatores -Enzimas intracelulares são facilmente oxidadas (necessita de agentes redutores) – quando ela é exposta a ambientes com muito O2, ela é degradada (não adaptável a ambientes oxidantes) -Purificação a partir da mistura: 1) reduzir o volume (preciptar – sais ou solventes orgânicos), 2) interações eletrostáticas (cromatografia de troca iônica), 3) aumentar resolução, diminuir contaminação (cromatografia em gel ou afinidade) Extração das enzimas: Enzimas extracelulares: é necessário remover o material solido (extrato bruto) filtração centrifugação (sem lise) Enzimas intracelulares: tem necessidade de passar por um pré tratamento (remoção de gorduras, picar tecidos homogeneização), precisa passar pela lise celular (processo de ruptura da membrana plasmática da célula e a liberação do material de dentro para o meio exterior da célula) – precisa de equipamentos robustos (cisalhamento e impacto) **MIXERS OU BLENDERS -Agitação com abrasivos: pequenos volumes e alumina (pistilo e almofariz) / grandes volumes (aparelhos com perolas de vidro e agitação) – gera calor em câmara fria -Extrusão solida e liquida: câmaras sob pressão -Congelamento/descongelamento: necessário para o rompimento da membrana plasmática; tipo de célula, idade e Ts são importantes (células jovens são mais difíceis de romper a membrana); quanto maior o tempo de congelamento/descongelamento, maior é o dano causado na célula. PROCESSO DEMORADO E DIFICIL EM LARGA ESCALA. -Choque osmótico: (célula usada não pode ser desnaturada) centrifugação das células suspender em solução de sacarose20% centrifugar ressuspender em agua pura 4°C -Enzimas hidroliticas de parede: feita em pequena escala por causa do alto custo e tem como desvantagem retirar a enzima adicionada (tripsina, lisozima) -Ultrassom: alta frequência, gelo, baixa concentração celular -Tratamento alcalino: enzima fica estável em ph alcalino (11), tem baixo custo. Microorganismos, proteases e pirogenio (inativos/eliminados) -Detergentes e solventes: dissolvem a membrana celular liberando as enzimas. Depende da temperatura e tem ação mais eficiente com solvente (acetona) – Sais biliares, laurilsulfato de sódio Purificação das enzimas: 1)Purificação baseada na solubilidade: a solubilidade em solvente depende da distribuição de cargas presentes; a precipitação ocorre pela interação de ions induzida por ph, força iônica com adição de solventes orgânicos ou polímeros e o precipitado pode ser recuperado pela centrifugação (ressuspender em tampão dessalinização – dialise ou filtração). **Temperatura interfere na solubilidade - Precipitação isoelétrica: ocorre atração eletrostática entre enzimas neutras e resulta em precipitado. Esse método é utilizado para retirar proteínas indesejáveis, mas tem alto risco de desnaturação -Adição de sais (NaCl ou (NH4)2SO4): a força iônica que ocorre na adição dos sais resulta em agregação e precipitação -Adição de solventes orgânicos miscíveis em agua: a adição desses solventes resulta em uma baixa solubilidade e uma alta agregação das enzimas. (depende do tamanho da molécula e precisa de baixa temperatura) – inflamáveis -Polimeros orgânicos: semelhante ao de solventes orgânicos Purificação baseada na carga: cromatografia de troca iônica (cargas + -). Precisa de alterações de ph para regular o grau de adsorção Purificação baseada no tamanho das moléculas: as moléculas são separadas por tamanho. Cromatografia em gel ou de exclusão em gel, filtração em gel Purificação baseada na afinidade: cromatografia de afinidade, ligantes fixados em matriz e ligação reversível com a enzima. Concentração: tem a finalidade de diminuir e aumenta a concentração proteica e evitar adsorções não especificas em matrizes, pode ocorrer no final ou entre as etapas de purificação. -Metodos: adição do polímero (remove por centrifugação), remoção do solvente, remoção de agua (liofilização – perda da atividade enzimática x enzima em pó mais estável) Processos fermentativos Fermentação descontinua: (sistema fechado) nesse processo, ocorre aeração e controle do ph através da adição de ácidos e bases, e o inoculo passa por inúmeras fases. Todo substrato é fornecido no inicio da fermentação (só ajustadores de ph, O2 e antiespumante. -Desvantagens: baixos rendimentos se o substrato exercer efeito de inibição, repressão ou induzir produção de outros produtos; formação eficiente do produto ocorre somente durante uma parte do ciclo de fermentação (menor produtividade) -Tempos mortos: biorreator em preparo, esvaziamento/enchimento do biorreator, lavagem e esterilização -Vantagens: menor risco de contaminação, facilidade no controle -A alta concentração de açúcar pode provocar a inibição da respiração microbinada, aumentando a produção de etanol -Quantidade de biomassa alcançada depende da concentração inicial de substrato limitante do crescimento e da eficácia do microrganismo para converter o substrato em material celular. -Mosto ou meio de fermentação: meio de cultura que propiciara o crescimento microbiano e a obtenção do produto desejado -Inoculo: volume de suspensão de microrganismo de concentração adequada capaz de garantir a fermentação de um volume de mosto -Tipos de processos: 1 dorna – 1 inoculo: menor risco de contaminação, ressalva se elevado teor de substrato provocar prejuízos Recirculação de microrganismo: reaproveitamento da batelada anterior. Sedimentação (cervejarias) ou centrifugação (usinas). Contaminação elevada Cortes: parte do fermentado da dorna anterior é transferido para outra e completados os volumes dos dois. Contaminação/rendimento. Fermentação descontinua alimentada ou batelada alimentada: técnica em processos microbianos, onde um ou mais nutrientes são adicionados no fermentador durante o cultivo e em que os produtos permanecem ate o final da fermentação. (podem ser adicionados gradualmente á dorna ou apenas os chamados aditivos. Tem como finalidade minimizar o efeito do controle do metabolismo celular, prevenindo a inibição por substrato ou por precursores; minimização da formação de metabolismo toxico -Aplicação: produtos de levedura, glicerol, acetona, acido lático etc -Vantagem: controle da concentração do substrato, previne inibição, minimiza formação de matabolismos tóxicos, consegue manter constante a concentração do substrato, produção de elevadas concentrações de células, melhor controle das condições de substrato durante a fermentação, melhor controle dos produtos obtidos, opera o fermentador para longos períodos. -Desvantagem: maior risco de contaminação -Pode ser controlado pela variação de ph *Nutrientes como metanol, etanol, acido acético, inibem o crescimento celular, mas eles tem esse efeito reduzido pelo processo descontinuo alimentado,através do controle das concentrações destes nutrientes. -Classificação: Processo descontinuo repetitivo: parte do meio de cultura é removido do sistema em certo momento e outro é adicionado. Produção de leveduras e de antibióticos. Processo descontinuo estendido: um meio de crescimento complementar é adicionado durante a fermentação sem retirar-se a cultura ate o fim do processo (duração da fermentação é limitada pelo volume do fermentador) **A glicose é rapidamente metabolizável e acaba inibindo a expressão de genes que codificam enzimas relacionadas ao metabolismo de outras fontes de carbono e esse efeito pode ser evitado pelo processo descontinuo alimentado, pois é possível manter a concentração de glicose baixa no meio, restringindo o crescimento celular e desreprimindo a biossíntese de enzimas. **Indução: ocorre quando na presença de algum substrato, os genes que induzem a formação de bioproduto são deprimidos, liberando a síntese da enzima **SACCHAROMYCES CEREVISIAE (levedura) – produção de etanol: fonte de obtenção de enzimas Fermentação continua: ocorre uma alimentação continua de meio de cultura a determinada vazão constante, mantendo o volume de reação constante. Sistema em estado estacionário ou regime permanente: concentração de células, de substrato limitante e de produto são constantes. *Deve-se evitar formação de espuma -Vantagens: aumento da produtividade, fermentação de caldo uniforme, possibilidade de melhor padronização da purificação, células no mesmo estado fisiológico, menor necessidade de mao de obra -Desvantagens: maior investimento inicial, possibilidade de mutações genéticas espontâneas, maior possibilidade de contaminações (sist..aberto), restrito para produção de enzimas e antibióticos (assepsia) Fermentação em estado solido ou semissólido: processo refere-se a cultura de microrganismos sobre ou dentro de partículas em matriz solida. -Microrganismos mais utilizados: fungo -Vantagens: menor consumo de agua, agitação continua não é necessária, menor produção de residuosliquidos -Desvantagens:dificuldade no controle de parâmetros operacionais, dificukdade na dissipação do calor PRODUÇÃO DE ETANOL: -Vias de obtenção: destilação, síntese e fermentação -Fases da via fermentativa: preparo do substrato, fermentação (transforma açúcar em etanol) e destilação (purificação) -Materias primas açucaradas: mono e dissacarídeos (fermentação ocorre após hidrolise) // outras: melaço, cana de açúcar (ideal cortare moer no mesmo dia),mosto de melaço (diluído em agua), mosto de cana (realizar clarificação- aquecer, decantação e filtração – decanta melhor e espuma menos) *Beterraba também pode ser utilizada na produção de etanol e milho também (produção do açúcar) -Aerobiose: biomassa, CO2, H2O -Fermentativo: Etanol e CO2 -Fatores que afetam a fermentação: temperatura (26 a 35-38°C), pressão osmótica, ph (ideal 4-5), oxigenação, nutrientes minerais e orgânicos, inibidores, concentração da espécie SACCHAROMYCES CEREVISAE, linhagem, concentração e contaminação -Fases da produção de etanol: Preliminar: nessa fase ocorre multiplicação celular intensa, pequena elevação da T, pequena produção de CO2. O tempo dessa fase depende da quantidade de inoculo Tumultuosa: desprendimento elevado de CO2. Maior tempo de duração, T elevada rapidamente, densidade diminui, aumenta a quantidade de álcool e eleva a acidez Complementar: diminuição da liberação de CO2, menor agitação e diminuição da T. Aumento mais notável na proporção de álcool -Controles: Tempo de fermentação; Odor – Normal odor de frutas / anormal odor de ranço, de acido Aspecto da espuma Drosofilas: com infecção acética Temperatura Densidade do mosto: decresce ao longo da fermentação; Açucares no mosto: consumidos de acordo com a curva da densidade Acidez do substrato: normal suave Sistema de fermentação: reaproveitamento do inoculo (decantar), cultura pura, recuperação de leveduras (centrifugae) Destilação: separar do etanol Retificação: separação do álcool das impurezas Desidradação *Em cultivos descontínuos, as elevadas concentrações de açucares podem resultar numa repressão chamada EFEITO CRABTREE, na qual as enzimas da respiração microbiana são inibidas e a produção de etanol aumenta. *Oxigenio puro promove aumento na produção de etanol e o crescimento celular foi inibido PRODUÇÃO DE CERVEJA A cerveja é obtida por fermentação do malte da cevada, realizada por leveduras, sendo acrescentado o lúpulo e agua de boa qualidade. -Influencias e controles: Cepa da levedura empregada; Tolerancia ao stress, viabilidade e vitalidade e concentração celular do onoculo; Concentração e natureza do nitrogênio assimilável, variedade e concentração de açucares no mosto e disponibilidade de ions metálicos; Temperatura, ph, oxigênio dissolvido e densidade do mosto. **Grandes quantidades de O2 fazem com que a levedura se multiplique muito, ou seja, não fermenta -Materias primas: Agua: é necessário 10L de agua para fabricar 1L de cerveja; ph idela 6,5-7 Malte: é originado da cevada – germinação parcial do cereal; rico em açúcar Lúpulo: responsável pelo aroma e sabor amargo (cervejas com + lúpulo são mais amargasse e mais aromáticas) – o lúpulo tem atividade antimicrobiana o que ajuda na conservação da cerveja Adjuntos: antioxidantes, estabilizantes (aumenta viscosidade), acidulantes (aroma e sabor), antiespumantes e leveduras Leveduras: SACCHAROMYCES CEREBISITAE (alta fermentação) e SACCHAROMYCES UVARUM (baixa fermentação) **A diferença entre a cerveja e o chopp, é que a cerveja é pasteurizada (mata os microrganismos), ou seja, tem maior durabilidade -Processo feito em 4 etapas: mosturação (preparo do mosto); fervura; fermentação e maturação -Processo clássico descontinuo: dornas fechadas para evitar a perda de CO2, rigoroso controle da T 1)Mosturação (moagem da cevada): cozimento dos grãos filtração clarificação do mosto -Preparo do inoculo: aerobiose CO2/H20/Biomassa ----- Microaerofilia etanol e CO2 2)Fermentação: são colocadas as leveduras responsáveis pela produção do álcool na cerveja. (Temperatura é importante) Preparo do mosto espuma bombear mosto O2 estimulo multiplicação formação da espuma (retirar) fermento CO2 captado e recolocado no acabamento 3)Maturação: onde ocorre as mudanças no sabor, aroma e clarificação da cerveja. Fermentação complementar, adicionar antioxidantes 4)Resfriamento: igual ou inferior a 0°C 5)Acabamento: clarificação e carbonatação 6)Embalagem: armazenar em baixa T
ARTIGOS SOBRE CERVEJA – ANOTAÇÕES
-Cerveja: bebida de baixo teor alcoolico preparada a partir da fermentação de leveduras (fungos - unicelular) do malte da cevada, contendo lúpulo e agua. -pode utilizar milho, arroz e trigo -leveduras reproduzem (germulação ou brotamento) mais rápido que bolores, mais eficientes em alterações químicas -principais propriedades para serem consideradas boas produtoras de cervejeira: velocidade rápida de fermentação sem crescimento celular excessivo, utilização eficiente da maltose e maltotriose, boa tolerância ao strees, floculação ideal, boas características de manuseio. -Preparacao do mosto: produtos vindos dos cereais ricos em carboidratos que são cozidos e durante o processo, o amido do malte é transformado em açúcar, formndo um liquido turvo e grosso = malte. O malte é filtrado e novamente fervido e assim é adicionado o lúpulo, que da o sabor e aroma. Em seguida o mosto é resfriado. - os grãos passam por germinação controlada (amilases) – reduz o amido em acucares fermenteciveis -Aspectos que precisam ser citados na fase fermentativa: seleção do microrganismo, inoculum, cinética fermentativa, contaminação, temperatura, biorreatores, volume de mosto etc.