Projeto de uma indústria de

refrigerante

CEEP - CENTRO ESTADUAL DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL DE

CURITIBA
CONTEXTO HISTÓRICO
HISTÓRIA DO REFRIGERANTE NO BRASIL E NO MUNDO
 Do que é feito o refrigerante
• Receita básica;composição química;
• Onde e como é consumido;
• Origem no Brasil e no mundo;
• Atualmente como esta a produção.

• O refrigerante é uma família de bebidas não-alcoólicas e não

fermentadas, fabricadas industrialmente à base de água mineral,
açúcar ou edulcorante, extratos ou aroma sintetizado de frutas ou
outros vegetais e gás carbônico. Estão presentes em
confraternizações, festas, almoços e lanches. O consumo
nacional passou para 14,339 bilhões de litros (2015).
Projeto da indústria de refrigerante Água da
Terra
• Objetivo;
• Localização;
• Infraestrutura;
• Volume de produção;
• Análise de mercado.
Produção do refrigerante
Processo inicial do refrigerante Água da
Terra
Fluxo inicial
Xarope simples,a calda base
O preparo do xarope
 Aquecimento e filtração
• Temperatura do tacho até;(80°C - 85°C )
• Elementos e equipamento filtrantes;( Filtro pré-
capa, Carvão + Terra Diatomácea);
• Temperatura final do tacho.(Em torno de 20°C );
• Brix inicial em torno de 65.
 O processo de Resfriamento
• Equipamento de resfriamento do xarope;
• Trocador de calor por placas(Água e xarope);
• Temperatura de trabalho do produto(Baixa);
• Brix final em torno de 62.

• Formação de espuma durante o envase; dificuldade de

absorção de gás carbônico pela bebida; inversão da sacarose e
alteração no sabor do refrigerante.
Clarificação e desodorização,densidade brix
Proporção do xarope a ser produzido na Água
da Terra Refrigerantes
• Quantidade de batelada produzida;5/dia
• Quantidade de água adicionada ná diluição,6x.

• A unidade de produção será projetada para

envasar 9100 litros de refrigerante a cada
batelada. Trata-se de uma fábrica de pequeno
a médio porte, portanto será projetada para
uma produção diária de 5 batelada/dia.
 Aditivos,o xarope composto

• M = massa do suco concentrado em kg a ser adicionado no

refrigerante (kg/100L de refrigerante); 
• %= porcentagem de suco exigida por lei; 
• d = densidade do suco em questão;
• Br = º Brix do suco natural;  
• [Br] = º Brix do suco concentrado utilizado

A empresa Água da Terra Refrigerantes segue esses critérios

acima para o projeto de implantação desse processo.
 Diluição,o refrigerante
• Xarope composto,água declorada e desaerada
gelada;
• Ingeção de gás carbônico;
• Carbo-cooler; (Equipamento);
• Concentração desejada de gás;
• Dissociação,°C de carbonatação - (3 a 10ºC).
Fluxo final do processo de fabricação do
refrigerante Água da Terra
 Proporção do produto final
• Xarope Simples: 1,3 kg/L e 60ºBrix ;
• 1300kg * 6;
• Massa do suco em concentrado;
• A densidade do refrigerante;
• Conservante máximo 0,5%;
• A carbonatação é de 3,8ml/1000ml do produto, para 9100L de
refrigerante;
• Aroma natural (máximo de 0,01%)
• A essência, de 10ml para cada 100L do produto.
Fluxo dos cálculos quantidades estabelecidas
para a produção
 Balanço de energia estabelecido
• Calor sensível aquecer de 20°C a 80° C Aquecimento do xarope com
vapor:
• Agua:
• Qs = m .op .T
• Qs= 13685.1.(85-20)
• Qs=8484.70 Kcal
• Qs=8484.70 + 2538871 =1102341 Kcal
• Açucar:
• Qs = m.op.t
• Qs = 17877.0229 (85-20)
• QS = 253871 Kcal
• Quantidade de vapor:
• Vapor = 2 atm – Ts = 120°C Mv=Qs/H
• H=645,8Kcal/Kg Mv= 1102,34/645,8
• LV=525,9Kcal /Kg MV=1,707Kg/h
 Energia para a caldeira
• Caldeira –Calor Sensível :
• Qn = Qs +QLV QLV=Mv.LV Qn=Qs+QLV
• Qs=m.cp.pT QLV=170.700.525,9 Qn=170.700-89771
• Qs=1707.1.(120-20) QLV= 89771Kcal/h Qn= 260471Kcal/h

• QS=170700Kcal/h
• Combustivel – GLP:
• GLP –PC = 1200Kcal /Kg

• Mc = Qn / Pc
• Mc = 260471/ 12000
• Mc = 21, 70 Kg / h
 Trocador de calor
• Cp da água é =1
• Cálculos: Q=m. H
• Q=9100kg/h x 129kcal/kg= 1173900kcal/h
• A quantidade de água usada
• Q=m.cp. T
• 1173900=mx1x(80-20)
• 1173900=mx60
• M=19565kg/h de água fria.
Equipamentos principais linha de produção na
Água da Terra
Investimentos,despesas,custos e receitas para a
implantação da empresa
 

12. Exeqüibilidade Econômica

(+) Receita   3.229.600,00

(-) Custo Industrial   1.563.953,92
(-) Impostos s/ Faturamento   731.504,40

(=) Lucro Bruto   934.141,68

(-) CPMF   12.272,48
(-) Despesas Bancarias   38.755,20
(-) Despesas de Venda   161.480,00
(-) Mão de Obra Indireta   9.180,00
(-) Pró Labore   7.200,00
(-) Seguros   6.634,33
(-) Despesas administrativa.   64.592,00
(-) Aluguel e Taxas   0,00
(-) Despesas de Marketing   0,00

(=) Lucro Operacional   634.027,67

(-) Juros sobre capital   215.612,00
(-) Juros s/ financiamento   20.583,33

(=) Lucro Tributável   397.832,33

(-) Imposto de Renda   59.674,85

(=) Lucro Liquido   338.157,48

(-) Depreciação   55.093,33

(=) Disponibilidade Liquida   283.064,15