Engenharia de

Métodos
DOCENTE: PROFESSORA ESPECIALISTA
10 de agosto de 2021 ISNALE VIANA
 M.A.S.P Como buscar a raiz do problema.

Método de Análise para A relação do ciclo PDCA (Plan, Do,

Solução de Problemas Check, Action) com o MASP
(Método de Análise para Solução de
Problemas).

Como elaborar um roteiro para

análise e solução de problemas.
Estudar e aplicar uma metodologia
para a solução de problemas,
utilizando ferramentas que auxiliarão
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nesse processo.

Desenvolver um procedimento para a

demonstração de análise e solução de
problemas.
 Problema não
é algo ruim?
• Ter problema é uma coisa Boa! Quem não tem problema, Quebra!
• Se um problema surge e chegamos à sua correção, por que as
empresas e os fornecedores sempre estão solucionando os mesmos
problemas ou problemas semelhantes?
• Uma das principais causas do insucesso de muitas empresas é a
falta de métodos e padrões.
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• Em muitos casos o que é aprendido na teoria não é realizado na

prática!
M.A.S.P.
Método de análise para solução de
problemas
M.A.S.P.
É uma ferramenta de origem japonesa
usada para a solução de problemas a
fim de manter e controlar a qualidade
de produtos, processos e serviços.
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Edwards Deming (1990) Qual a diferença do
MASP para o PDCA?
A metodologia deste trabalho de
controle e melhoria de processo é
baseada no método criado por
Edwards Deming (1990), conhecido
como ciclo PDCA – Plan (Planejar);
Do (Executar); Check (Checar);
Action (Agir Corretivamente).
 PDCA X M.A.S.P
O PDCA é uma metodologia que consiste em solucionar problemas por meio de investigação dos fatos, causas e efeitos de forma
detalhada, oferecendo soluções planejadas.

O MASP é uma ferramenta aplicada de forma sistemática contra uma situação insatisfatória ou para atingimento de um objetivo de
melhoria estabelecido. Estas situações são identificadas, eliminadas ou melhoradas, através de etapas pré-determinadas.

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 Relação entre O método PDCA é composto por quatro

MASP/PDCA
partes: Planejar, executar, verificar e agir.
Mas na verdade eles são 8 etapas!

OITO ETAPAS DO MASP

1ª Etapa – Identificação Do Problema

2ª Etapa – Observação
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3ª Etapa – Análise
4ª Etapa – Plano De Ação
5ª Etapa – Ação
6ª Etapa – Verificação
7ª Etapa – Padronização
8ª Etapa – Conclusão
 Método PDCA
1. Identificação do
problema

Planejar
Identificar o problema e definir o
cenário atual e o cenário desejado.

Ex.: O custo de um departamento da

empresa é x, e gostaríamos de reduzir
esse custo. O GAP existente entre o
estado atual e o desejado é o nosso
problema!

2.Observar o problema

Utilizando o Gráfico de Pareto para

quebrar em problemas menores e dar
prioridade para o mais relevante.

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 Método PDCA
3. Análise da causa raiz

Podemos utilizar as ferramentas

Diagrama de Causa e Efeito,

Planejar
Diagrama de Ishikawa e 5 porquês.

4. Plano de ação

Melhor ferramenta 5W2H. O plano

de ação irá nortear as ações que
surgiram no Diagrama de Ishikawa.

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 Método PDCA
Execução
Treinar as pessoas.

Mão na massa!

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 Método PDCA
Verificação

Deu tudo certo, ÓTIMO!

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 ENGENHARIA DE MÉTODOS
Método PDCA
Padronização
Padroniza como?!

POP (Procedimento Operacional Padrão);

Instrução de Trabalho;
Passo a Passo.

Utilizando documentos bem visuais,

com bastante foto!

Exemplo de produto: Sanduiche do Méqui.

Exemplo de serviço: SAC.
 ENGENHARIA DE MÉTODOS
Método PDCA
Ação
Sim, mais o que não deu certo... o que eu
faço?

Atuar de forma corretiva para melhorar o processo e assim

sucessivamente em formato de um ciclo!
 ENGENHARIA DE MÉTODOS
Método PDCA
Conclusão
Conclui o que vai ser feito!

Após os ajustes, registrar as lições apendidas como forma de

consulta.

Arquivar a documentação e
partir para próxima ação.