GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN

SMED
(Single Minute Exchange of Die )

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

GESTO INDUSTRIAL EM UM SISTEMA LEAN

SMED
Single Minute Exchange of Die
Set up de ferramentas
( Troca Rpida em Minutos de 1 Dgito )

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

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SMED
( Single Minute Exchange of Die )
( Troca Rpida em Minutos de 1 Dgito )

OTED
( One-Touch Exchange of Die)
( Troca Rpida em Menos de 100 Segundos)
Um dos indicadores mensurados no projeto SMED o tempo de setup ou o tempo
de troca da ferramenta.
Tempo de setup o tempo da ltima pea boa at a primeira pea boa aps a troca.
Criado por Shigeo Shingo 1909/1990 (Engenheiro que trabalhou na Toyota) e
utilizado pela primeira vez em 1975
Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

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Objetivos da Ferramenta SMED

Diminuir o tempo de trocas.
Atender mais clientes.
Maior segurana e autonomia
Reduzir estoques (lotes menores)
Tornar as linhas e os equipamentos mais flexveis.
Padronizar as atividades.
Diminuir as operaes internas na mquina durante o set up.
Aumentar as operaes externas na mquina durante o set up.
Eliminar os erros frequentes nos momentos das trocas.
Maior simplicidade no armazenamento das ferramentas.
Reduzir perdas de produo.
Reduzir investimentos em novas mquinas.
Reduzir tarefas improdutivas.

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

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SMED Saindo do tradicional e fugindo um pouco da teoria vista em

treinamentos, vamos antes conhecer na prtica este conceito, que muitas vezes
j o aplicamos naturamente sem saber e que se observarmos ao nosso redor,
veremos que temos bons exemplos dentro de casa para aprofundarmos o
assunto e passarmos a repensar nossa rotina diria dando a devida ateno ao
mesmo.

Veremos ento a seguir:

Aplicaes que atendem o conceito SMED

Aplicaes que no atendem o conceito SMED

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Aplicaes que atendem o conceito SMED

Prensa com duas

mesas para troca de
ferramentas

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Ferramenta adaptada quanto a altura atravs de calo

e sistema se fixao rpida atravs de clamps
hidrulicos

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Aplicaes que atendem o conceito SMED

Ferramenta sem calo desenvolvida

na altura correta e com clamps de
fixao
Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

Bancada com ferramentas e

acessrios de fixao devidamente
organizados e de fcil acesso.

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Aplicaes que atendem o conceito SMED

Suporte para troca do ferramental

viabilizando a retirada e entrada com
auxlio de ponte rolante.
Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

Prateleira organizada com

ferramental em local pr-definido
facilitando a localizao.

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Aplicaes que no atendem o conceito SMED

Uma nica mesa de preparao que serve para

retirar e depois colocar outra ferramenta.
Carrinho para troca do ferramental sem
sobremesa de preparao.

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

Ferramental fixado de forma improvisada, com

calos para compensao de altura e utilizao
de tirantes e sargentos para reteno da mesma
a base da prensa.

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Aplicaes que no atendem o conceito SMED

Sem o suporte e calos j incluso na

ferramenta, a troca de ferramental feita de
forma insegura e lenta com a empilhadeira.

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

Prateleira desorganizada com ferramental sem

local pr-definido, sem identificao dificultando
a localizao e aramazenagem.

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SMED Depois de ver exemplos prticos do conceito, vamos agora estudar um

pouco do conceito para promovermos ento nosso melhoramento contnuo em
nossas rotinas.
Veremos ento a seguir:

O que de fato o SMED

Quais so os benefcios do SMED

Quais so as etapas de Implementao do SMED

Quais so os efeitos do SMED

Quais os riscos e deteriorao depois do SMED

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O SMED um mtodo, desenvolvido no grupo Toyota por Shigeo Shingo, que

se utiliza na anlise e melhoria do tempo perdido nas mudanas de srie de
fabricao (tambm chamado tempo de preparao).
Porque devemos reduzir o tempo de Set up?
1) Para aumentar sua capacidade de produo utilizando mais tempo de
mquina operando durante uma jornada de trabalho.
2) Para reduzir os nveis de inventrios e seu respectivo Lead Time.
3) Para produo de lotes mais pequenos incrementando assim a flexibilidade
na produo.

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

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O SMED e seus benefcios:

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

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O SMED passo a passo:

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O SMED e seu efeito:
Tempo liquido de operao

1 lote
50min

400 min

5 lotes (Sem SMED):

50
min

80
min

50
min

80
min

50
min

80
min

50
min

80
min

50
min

80
min

50
min

80
min

5 lotes (Com SMED):

10
min

80 min

10
min

80 min

10
min

80 min

10
min

80 min

10
min

80 min

Conseguimos produzir mais itens no mesmo espao de tempo em quantidades menores mas atendendo aos pedidos.

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

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Matriz de Swotz para SMED:

1.
2.

Liberao carga mquina para outros

produtos.
Maior flexibilidade nas entregas.

1.
2.
3.

Custo elevado com acessrios.

Treinamentos ineficazes.
Muita oscilao na demanda (carteira).

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Melhor desempenho produtivo.

Maior flexibilidade na produo.
Maior segurana para Qualidade.
Maior desenvolvimento do operador.
Melhor gesto do planejamento.
Reduo significativa dos estoques

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Menor tempo para manuteno.

Cultura de planejamento da produo.
Desinteresse dos Operadores.
Desinteresse dos Lderes.
Falta de apoio gerencial.
Ineficcia intervenes de manuteno.

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

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SMED - passo 1: Efetuar um estudo estratificado dos movimentos atual no Set up

Importante:
Elaborar um spaghet shart contemplando todos os
movimentos executados pelo operador durante o set
up.
Estudar todos os movimentos e promover aes para
racionalizao
dos
movimentos
culturais
desnecessrios.

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

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SMED - passo 1: Efetuar um estudo estratificado do trabalho na condio atual do Set up

Importante:
Separar o trabalho interno do
trabalho externo durante o set up, ou
seja, o que se consegue fazer com a
mquina parada do que se consegue
fazer somente com a mquina parada.
Utilizar vdeo e cronometragem dos
movimentos
executados
pelo
operador.

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

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SMED passo 2: Separar o que o trabalho interno do trabalho externo.

Importante:
Fazer um levantamento de todos os
recursos necessrios para execuo
do Set up.
Avaliar estudo do trabalho realizado
no passo 1 certificar o trabalho interno
do trabalho externo.

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

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SMED passo 3: Transformar o trabalho interno em trabalho externo.

Uso de mesas preparatrias bem visto

Importante:
Preparar ao mximo a prxima ferramenta a entrar na mquina,
deixando-a ao lado da mesma em local devidamente identificado.
Viabilizar ao mximo a troca simultnea entrando e saindo as
ferramentas.

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

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SMED passo 4: Reduzir o trabalho interno.

Padronizar altura das ferramentas

Desenvolver engates rpidos
Importante:
Projetar ferramentas com sistemas de indexao e centragem.
Padronizar os tamanhos de ferramentas.
Utilizar de recursos para automatizar movimentos de fixao

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

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SMED passo 5: Reduzir o trabalho externo.
Importante:
 Identificar todas as ferramentas com cdigo e descrio.
 Especificar nas ferramentas os valores de regulagem.
 Identificar na ferramental a alocao para armazenagem.
 Identificar os locais de armazenagem das ferramentas.
 Ter local adequado para armazenagem das ferramentas de fixao.
 Disponibilizar os meios produtivos para fixao e movimentao.
 Implementar gesto visual dos ferramentais e dos set ups.

Prateleira organizada com

ferramental em local pr-definido
facilitando a localizao.

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SMED Contabilizar os ganhos, valorizar a equipe e apresentar o resultado.

50%

75%

Cambio
Etapa 1
Etapa 2
original

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90%

Etapa 3

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SMED Padronizar e promover a expanso horizontal para demais mquinas.

HOJA DE COMBINACION DE TRABAJO

Importante:
Elaborar instrues de trabalho para set up
em cada mquina otimizada.
Manter em cada mquina a sequncia de
movimentos a serem executados pelos
operadores.

Jose Donizetti Moraes - 26/07/2013

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Fonte de pesquisa e crditos:

 O Sistema SMED. Uma revoluo na produo por Shigeo Shingo.
Eng. Eduardo Avi - eduardo.avi@uol.com.br
 Juan Daz de Len - Xignux .
 Prof. Paulino G. Francischini.
 Google.
 Youtube.
 Fabricantes de dispositivos para troca rpida de ferramentas.

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FIM
e
OBRIGADO
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