Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
www.acomar.com.br
Tel.: (31) 3029-1990
Agilidade • Eficiência • Responsabilidade
www.acomar.com.br ISO 9001
Rua 4, nº 15, Distrito Industrial - Riacho das Pedras - Contagem - MG
nossos clientes.
Fornecedor
- Menos retrabalho;
01
problemas e a consequência é:
Açomar
Cliente
- Diminuição de custos para toda a cadeia comercial.
Recebimento Necessidade
I da N. Fiscal de
Treinamento
02
Não
Auditorias
Sim
I Sim Cortar
A Semestral Efetuar Separar
Material? Material
* Ação corretiva
(Histórico de corte
* Ação preventiva
Emissão do
Melhoria contínua
Inspeção
IV Sim Processo
Ações
Dados p/
Corretivas
Pagar
Duplicata
D D D D
Elaborado por: Regina Fiuza Gomes - Coord. Qualidade Aprovado por: Marcos Antônio de Castro Duarte I Data: 13/06/03 Rev. 6
TABELAS TÉCNICAS PARA SIMPLES
CONFERÊNCIA E CONVERSÃO DE VALORES
ÍNDICE
1- Tabelas para conversão de medidas e cálculo de peso teórico
1.1 - Chapas laminadas aço carbono.........................................................5
1.2 - Ferro e aço em barras.......................................................................7
1.3 - Perfis “I”..............................................................................................9
1.4 - Perfis “W” e “HP” .............................................................................10
1.5 - Perfis soldados ...............................................................................16
1.6 - Perfis “U”..........................................................................................23
1.7 - Tabela de Equivalência (Perfis Laminados).....................................24
1.8 - Cantoneira.......................................................................................25
1.9 - Barras chatas.................................................................................26
1.10 - Tubo mecânico sem costura ST 52...............................................27
1.11 - Tubo C/C 2440 (pretos e galvanizados)........................................28
1.12 - Tubo de aço S/C (SCH 40 e SCH 80)...........................................29
2 - Composição Química
2.1 - Aços Estruturais...............................................................................31
2.2 - Propriedades mecânicas - equivalência entre normas....................33
2.3 - Chapas de aço carbono...................................................................35
2.4 - Parafusos e fixadores......................................................................38 CAPÍTULO 1
2.5 - Furos................................................................................................39
TABELAS PARA CONVERSÃO
• Os dados aqui apresentados foram copiados de tabelas técnicas das usinas,
sendo informações para orientar a comercialização, não tendo a Açomar
DE MEDIDAS E CÁLCULOS
responsabilidade sobre estas informações.
03
DE PESO TEÓRICO
AÇOMAR AÇOMAR
PESO POR METRO EM KG PESO POR METRO EM KG PESO POR METRO EM KG PESO POR METRO EM KG
d X h
11,5 7,70 68 2,660 4,83 0,190 1ª Alma
4'' X 2 - 5/8'' 102 4
12,6 8,50 69 2,723 6,43 0,253 2ª Alma
15 16
AÇOMAR AÇOMAR
PERFIL m d tw h tfs bfs tfi bfi PERFIL m d tw h tfs bfs tfi bfi
Kg/m mm mm mm mm mm mm mm Kg/m mm mm mm mm mm mm mm
VSM 400 X 50 50,2 399,9 6,35 384 6,35 250 9,50 250 VSM 600 X 117 116,5 651 8,00 618 8,00 300 25,00 300
VSM 400 X 56 56,1 402,9 6,35 384 6,35 250 12,50 250 VSM 700 X 120 119,7 701 8,00 668 8,00 300 25,00 300
VSM 450 X 66 65,9 449,9 6,35 431 6,35 300 12,50 300 VSM 700 X 133 132,6 701 8,00 668 8,00 350 25,00 350
VSM 450 X 73 73,3 449,9 6,35 431 6,35 350 12,50 350 VSM 750 X 141 141,3 753 8,00 712 9,50 300 31,50 300
VSM 495 X 68 68,1 493,9 6,35 475 6,35 300 12,50 300 VSM 750 X 157 157,4 753 8,00 712 9,50 350 31,50 350
VSM 495 X 88 88,0 495,5 6,35 475 8,00 400 12,50 400 VSM 800 X 161 160,5 803 8,00 762 9,50 350 31,50 350
VSM 550 X 64 63,8 549 6,35 525 8,00 200 16,00 200 VSM 800 X 177 176,6 803 8,00 762 9,50 400 31,50 400
VSM 550 X 73 73,3 549 6,35 525 8,00 250 16,00 250 VSM 855 X 189 189,2 856 8,00 812 12,50 400 31,50 400
VSM 550 X 83 82,7 549 6,35 525 8,00 300 16,00 300 VSM 855 X 206 206,4 856 8,00 812 12,50 450 31,50 450
VSM 550 X 92 92,1 549 6,35 525 8,00 350 16,00 350 VSM 895 X 209 208,8 894 8,00 850 12,50 450 31,50 450
VSM 600 X 87 87,5 601 8,00 568 8,00 200 25,00 200 VSM 895 X 226 226,1 894 8,00 850 12,50 500 31,50 500
VSM 600 X 100 100,4 601 8,00 568 8,00 250 25,00 250 VSM 945 X 229 229,2 944 8,00 900 12,50 500 31,50 500
VSM 600 X 113 113,4 601 8,00 568 8,00 300 25,00 300 VSM 945 X 246 246,5 944 8,00 900 12,50 550 31,50 550
VSM 600 X 126 126,3 601 8,00 568 8,00 350 25,00 350 VSM 995 X 250 249,6 994 8,00 950 12,50 550 31,50 550
VSM 650 X 104 103,6 651 8,00 618 8,00 250 25,00 250 VSM 995 X 267 266,9 994 8,00 950 12,50 600 31,50 600
19 20
AÇOMAR AÇOMAR
VS 850 X 185 185,2 850 8,00 812 19,00 19,00 450 CVS 300 X 66 66,3 300 8,00 275 12,50 12,50 250
CVS 307 X 93 92,6 307 8,00 275 16,00 16,00 300
VS 900 X 230 230,0 900 8,00 850 25,00 25,00 450
CVS 350 X 69 69,5 350 8,00 325 12,50 12,50 250
VS 900 X 250 249,6 900 8,00 850 25,00 25,00 500
CVS 350 X 79 79,3 350 8,00 325 12,50 12,50 300
VS 950 X 253 252,8 950 8,00 900 25,00 25,00 500
CVS 357 X 108 108,3 357 8,00 325 16,00 16,00 350
VS 950 X 272 272,4 950 8,00 900 25,00 25,00 550 CVS 400 X 87 86,8 400 9,50 375 12,50 12,50 300
VS 1000 X 276 275,5 1000 8,00 950 25,00 25,00 550 CVS 400 X 97 96,7 400 9,50 375 12,50 12,50 350
VS 1000 X 295 295,2 1000 8,00 950 25,00 25,00 600 CVS 407 X 128 128,4 407 9,50 375 16,00 16,00 400
CVS 450 X 91 90,6 450 9,50 425 12,50 12,50 300
PERFIS SOLDADOS - SÉRIE VS CVS 450 X 100 100,4 450 9,50 425 12,50 12,50 350
CVS 457 X 132 132,2 457 9,50 425 16,00 16,00 400
MASSA ALT. ALMA MESAS
CVS 475 X 113 112,8 475 12,50 450 12,50 12,50 350
PERFIL m d tw h tfs tfi bf CVS 482 X 145 144,6 482 12,50 450 16,00 16,00 400
Kg/m mm mm mm mm mm mm CVS 488 X 178 178,4 488 12,50 450 19,00 19,00 450
CS 350 X 89 89,1 350 8,00 325 12,50 12,50 350 CVS 532 X 150 149,5 532 12,50 500 16,00 16,00 400
CVS 532 X 162 162,1 532 12,50 500 16,00 16,00 450
CS 400 X 106 106,5 400 9,50 375 12,50 12,50 400
CVS 538 X 198 198,2 538 12,50 500 19,00 19,00 500
CS 450 X 175 174,7 450 12,50 412 19,00 19,00 450
CVS 582 X 170 169,6 582 16,00 550 16,00 16,00 400
CS 500 X 240 240,4 500 12,50 450 25,00 25,00 500
CVS 582 X 182 182,1 582 16,00 550 16,00 16,00 450
CS 550 X 265 264,9 550 12,50 500 25,00 25,00 550 CVS 588 X 218 218,2 588 16,00 550 19,00 19,00 500
CS 600 X 305 304,6 600 16,00 550 25,00 25,00 600 CVS 600 X 285 285,0 600 16,00 550 25,00 25,00 550
21 22
AÇOMAR AÇOMAR
PERFIS I
W 530 x 85,0 W 21 x 57 - - VS 500 x 86
8,0 5,40 40 1,580 4,57 0,180 1ª Alma
W 530 x 92,0 w 21 x 62 - - VS 500 x 97
4'' X 1 - 5/8'' 102 4
9,3 6,25 42 1,647 6,27 0,247 2ª Alma W 610 x 101,0 W 24 x 68 - - VS 550 x 100 / VS 600 x 95
W 610 x 113,0 W 24 x 76 - - VS 600 x 11
12,2 8,20 49 1,920 5,08 0,200 1ª Alma W 610 x 155,0 W 24 x 104 - - VS 600 x 152
6'' X 2'' 152 6
15,6 10,50 52 2,034 7,98 0,314 2ª Alma W 610 x 174,0 w 24 x 117 - - -
ATENÇÃO: Equivalência baseada em propriedades geométricas semelhantes e massa linear aproximada. - Esta tabela é
17,1 11,50 57 2,260 5,59 0,220 1ª Alma para simples consulta. A efetiva substituição de perfis em projetos exige a revisão completa dos cálculos
- por profissional
qualificado. Para maiores informações sobre as propriedades da seção e equivalência para os perfis de abas
8'' X 2 - 1/4'' 203 8 inclinadas, eletrossoldados e soldados, consulte nosso site. -
20,05 13,75 60 2,343 7,70 0,303 2ª Alma
-
TABELA DE EQUIVALÊNCIA - Abas inclinadas x Abas -paralelas
22,8 15,30 66 2,600 6,10 0,240 1ª Alma
10'' X 2 - 5/8'' 254 10 ABAS INCLINADAS PERFIS EQUIVALENTES
29,8 20,00 70 2,739 9,63 0,379 2ª Alma
PESO
BITOLA ABAS PARALELAS (mm x Kg/m)
30,8 20,70 75 2,940 7,11 0,280 1ª Alma (Kg/m)
12'' X3'' 305 12 I 6'' 1ª alma 18,6 W 150 x 18 W 200 x 15,0 - - -
37,2 25,00 77 3,047 9,83 0,387 2ª Alma
I 6'' 2ª alma 22,0 W 150 x 18 W 200 x 15,0 W 200 x 19,0 W 150 x 22,5 (H) -
Altura I 8'' 1ª alma 27,4 W 200 x 22,5 W 200 x 26,6 W 250 x 25,3 - -
I 8'' 2ª alma 30,5 W 200 x 26,6 W 250 x 22,3 W 250 x 25,3 W 250 x 28,4 -
I 10'' 1ª alma 37,7 W 250 x 32,7 W 240 x 38,5 W 310 x28,3 W 310 x 32,7 W 310 x 38,7
I 10'' 2ª alma 44,7 W 250 x 38,5 W 310 x 32,7 W 310 x 38,7 - -
Largura
das Abas I 12'' 1ª alma 60,7 W 310 x 44,5 W 310 x 52,0 W 360 x 44,0 3 360 x 51,0 W 360 x 57,8
I 12'' 2ª alma 67,0 W 310 x 52,0 W 360 x 44,0 W 360 x 51,0 W 360 x 57,8 -
ATENÇÃO: Equivalência baseada em propriedades geométricas semelhantes e massa linear aproximada. Esta tabela é
para simples consulta. A efetiva substituição de perfis em projetos exige a revisão completa dos cálculos por profissional
Espessura qualificado. Para maiores informações sobre as propriedades da seção e equivalência para os perfis de abas
da alma inclinadas, eletro-soldado e soldados, consulte nosso site.
23 24
AÇOMAR AÇOMAR
TUBOS MECÂNICOS SEM COSTURA ST-52 TUBOS C/C 2440 PRETOS E GALVANIZADOS
Diâmetro MEDIDAS DE FABRICAÇÃO mm Peso Diametro MEDIDAS DE FABRICAÇÃO mm Peso
Pare- (+/-) Kg
Nominal Ext. Int. (+/-) Pare- (+/-) Kg Nominal Ext. Int. (+/-) Polegada
Diâmetro externo (mm) Peso
mm de % mm de % x
Esp. da Parede (mm) Preto kg/6m Galvanizado kg/6m
Observações:
Tubo Preto 1 /2” até 1” = Ponta Lisa.
Tubo Preto 1.1/2” até 4” = Ponta Biselada.
Tubo Galvanizado = Ponta Rosqueada.
* Tubo C/C Schedule 40
Obs.: Tubos Trefilados
27 28
AÇOMAR
14 355,6
17,48
11,13
132,08
94,55
80
40 COMPOSIÇÃO QUÍMICA
19,05 158,10 80
29
AÇOMAR AÇOMAR
Propriedades Mecânicas dos graus definidos na NBR 7007 e a similaridade com as normas ASTM
Grau AR 350 350 450 mín. 18 A-572 Grau 50 345 450 mín. 21
Tipo 1
A-572 Grau 60
Grau AR 415 415 520 mín. 16 415 520 mín. 18
Tipo 1
Grau AR 350 350 485 mín. 18 345 485 mín. 21
A-588 Grau B
COR
* * (% Nb + %V)> 0,010 OBS.: O Grau AR 350 COR possui resistência à corrosão atmosférica superior aos graus
* * * Para cada redução de 0,01% no teor máximo de carbono especificado, um aumento de MR 250, AR 350 e AR 415.
0,06% de manganês acima do especificado será permitido até o limite máximo de 1,50%
33 34
AÇOMAR AÇOMAR
SAE C (máx.) Mn (máx.) Si (máx.) P (máx.) S (máx.) ASTM C (máx.) Mn (máx.) Si (máx.) P (máx.) S (máx.)
A-515 GR.55 0,20-0,24 0,90 0,15-0,40 0,035 0,040
1020 0,17-0,23 0,30-0,60 0,10-0,35 - -
A-515 GR.60 0,24-0,29 0,90 0,15-0,40 0,035 0,040
1025 0,22-0,28 0,30-0,60 0,10-0,35 - - A-515 GR. 65 0,29-0,33 0,90 0,15-0,40 0,035 0,040
1030 0,27-0,34 0,60-0,90 0,10-0,35 - - A-515 GR,70 0,31-0,35 1,20 0,15-0,40 0,035 0,040
***Fabricadas de 1/4'' até 3''
1040 0,36-0,44 0,60-0,90 0,10-0,35 - -
1045 0,42-0,50 0,60-0,90 0,10-0,35 - - - C (máx.) Mn (máx.) Si P (máx.) S (máx.) Nb + V LE (Mpa) LR (Mpa)
***Fabricadas de 1/8'' até 12'' SAR-50 A 0,18 (1) 1,50 0,10-0,55 0,030 0,030 máx. 0,12 330 500 a 620
SAR-50 B 0,18 (1) 1,50 0,10-0,55 0,030 0,030 máx. 0,12 330 500 a 620
SAE C (máx.) Mn (máx.) Si (máx.) P (máx.) S (máx.)
SAR-55 0,18 1,20-1,50 0,10-0,55 0,030 0,030 - 360 550 a 630
1060 0,55-0,66 0,60-,090 0,10-0,35 - - SAR-60 A 0,18 0,90-1,60 máx. 0,55 0,030 0,020 máx. 0,15 460 600 a 720
1065 0,59-0,70 0,60-0,90 0,10-0,35 - - SAR-60 B 0,18 0,90-1,60 máx. 0,55 0,030 0,020 máx. 0,15 460 600 a 720
(1) Para espessuras acima de 30 mm, C (máx) = 0,20
1070 0,65-0,76 0,60-,090 0,10-0,35 - -
Fabricadas: SAR-50 - De 1/4" até 3"
1345 0,43-0,48 1.60-1,90 0,15-0,35 - - SAR-55 - De 1/4" até 1.1/4"
SAR-60 - De 1/4" até 1"
***Fabricadas de 1/8'' até 2''
- C Mn Si P S Cu Cr Nb Ti LE LR
ASTM C (máx.) Mn (máx.) Si (máx.) P (máx.) S (máx.) (máx.) (máx.) (máx.) (máx.) (máx.) (máx.) (Mpa) (Mpa)
A-36 (3/4'' a 1.1/2'') 0,25 0,80-1,20 - - - 400
SAC-300
A-36 (1.1/2'' a 2.1/2'') 0,26 0,80-1,20 0,15-0,40 0,040 0,050 0,20 1,50 0,50-1,50 0,010-0,060 0,020 0,05-0,40 0,60 <0,050 < 0,150 300 a
(SAC-41) 550
A-36 (2.1/2'' a 4'') 0,27 0,85-1,20 0,15-0,40 0,040 0,050 500
SAC-350 a
A-36 (e'' a 6'') 0,29 0,85-1,20 0,15-0,40 0,040 0,050 0,25 1,50 0,50-1,50 0,010-0,060 0,020 0,05-0,40 0,60 <0,050 < 0,150 350
(SAC-50 650
Fabricadas: SAC-300 - De 1/4" até 3"
ASTM C (máx.) Mn (máx.) Si (máx.) P (máx.) S (máx.)
SAC-350 - De 1/4" até 2"
A-285 GR.A 0,17 0,90 - 0,035 0,040
C Mn Si P S Cr Mo Ti Nb Dureza
A-285 GR.B 0,22 0,90 - 0,035 0,040 (máx.) (máx.) (máx.) (máx.) (máx.) (máx.) (máx.) (máx.) (máx.) (HB)
A-285 GR.C 0,28 0,90 - 0,035 0,040 USI-AR-360 0,22 1,50 0,40 0,030 0,015 0,80 0,40 0,045 0,050 360
***Fabricadas de 1/8'' até 2'' USI-AR-400 0,27 1,50 0,40 0,030 0,015 0,80 0,40 0,045 0,050 400
USI-AR-500 0,34 1,50 0,40 0,030 0,015 0,80 0,40 0,045 0,050 450 a 550
Fabricadas: De 1/4" até 2"
35 36
AÇOMAR AÇOMAR
PARAFUSOS E FIXADORES
AÇO CARBONO E LIGADOS
NORMAS APLICÁVEIS
SAE C Mn P (máx.) S (máx.) Ni Cr Mo PARAFUSOS: ASTM A307, A325, A394, ANSI - B.18.2.1
Aços carbono para cementação PORCAS: ASTM A194,A325, ANSI-B.18.2.2
1015 0,13-0,18 0,30-0,60 0,040 0,050 - - - ARRUELAS: ASTM A326, F 436
1020 0,18-0,23 0,30-0,60 0,040 0,050 - - -
1022 0,18-0,23 0,70-1,00 0,040 0,050 - - - SOLDAGEM
1117 0,14-0,20 1,00-1,30 0,040 0,08-0,13 - - -
Aços carbono para beneficiamento Processo Eletrodo Arco Eletrodo
1030 0,28-0,34 0,60-0,90 0,040 0,050 - - - MIG/MAG Parafusos
Aço Revestido Submerso Tubular
1040 0,27-0,44 0,60-0,90 0,040 0,050 - - -
1045 0,43-0,50 0,60-0,90 0,040 0,050 - - -
ASTM E 7018 ER 70 S6 F7A0 E70T-1 ASTM
1050 0,48-0,55 0,60-0,90 0,040 0,050 - - -
1060 0,55-0,65 0,60-0,90 0,050
A572 EM 12 K E71T-1 A 325
0,040 - - -
1070 0,65-0,75 0,60-0,90 0,040 0,050 - - -
E70T-4 TIPO 1
1080 0,75-0,88 0,60-0,90 0,040 0,050 - - - ASTM E 7018 W ER 8018 F7AO EW E80TI-W ASTM
1095 0,90-1,03 0,30-0,50 0,040 0,050 - - - A 588 (**) E 7018 G S-G E71T8 Ni1 A 325
1137 0,32-0,39 1,35-1,65 0,040 0,08-0,13 - - - TIPO 3
1144 0,40-0,48 1,35-1,65 0,040 0,24-0,33 - - - GRAU A (*)
Aços ligados para beneficiamento
4130 0,28-0,33 0,40-0,60 0,035 0,040 - 0,80-1,10 0,15-0,25 (*) Porcas, parafusos e conexões em aço galavanizado sem pintura não devem ser utilizados na
4140 0,38-0,43 0,75-1,00 0,035 0,040 - 0,80-1,10 0,15-0,25 união de aços patináveis. Devido à grande diferença de pontencial desenvolvida entre o
4150 0,48-0,53 0,75-1,00 0,035 0,040 - 0,80-1,10 0,15-0,25 revestimento de zinco e o aço da estrutura, pode originar corrosão galvância.
4340 0,38-0,43 0,60-0,80 0,035 0,040 1,65-2,00 0,70-0,90 0,20-0,30
5140 0,38-0,43 0,70-0,90 0,035 0,040 - 0,70-0,90 - (**) Para soldagem do AÇO ASTM A588 através de múltiplos passes, pode-se utilizar eletrodos de
5150 0,48-0,53 0,70-0,90 0,035 0,040 - 0,70-0,90 - composição química especial somente nos dois últimos filetes, que ficam, efetivamente, em
5160 0,56-0,64 0,75-1,00 0,035 0,040 - 0,70-0,90 - contatno com a atmosfera. Para passe simples (1 cordão), pode-se utilizar eletrodos
6150 0,48-0,53 0,70-0,90 0,035 0,040 - 0,80,1,10 0,15 min. convencionais, pois haverá diluição na poça de fusão.
8630 0,28-0,33 0,70-0,90 0,035 0,040 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25 Os aços da Norma NBR 7007 são considerados soldáveis por métodos normais de fusão, quando
Aços ligados para cementação o carbono equivalente da análise química do produto for menor ou igual a 0,55%, calculando
4118 0,18-0,23 0,70-0,90 0,035 0,040 - 0,40-0,60 0,08-0,15 segundo a seguinte fórmula:
4320 0,17-0,22 0,45-0,65 0,035 0,040 1,65-2,00 0,40-0,60 0,20-0,30
8620 0,18-0,23 0,70-0,90 0,035 0,040 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25 Carbono equivalente: % Ceq = %C - %Mn + (%Cr + %Mo + %V) + (%Ni + %Cu)
OBS.: Considerar ‘‘Si de 0,15 - 0,35%’’ para todos 6 5 15
37 38
AÇOMAR AÇOMAR
FUROS
Dimensões máximas de furos em função do diâmetro ‘‘d’’ do parafuso ou barra
Diâmetro do Furo Furo Furo pouco Furo muito
parafuso padrão alargado alongado alongado
d (mm) d1 (mm) d2 (mm) d1 (mm) L1 (mm) d1 (mm) L2 (mm)
< 22,2 d + 1,6 d + 4,8 d + 1,6 d + 6,3 d + 106 2,5 d
25,4 27 31,8 27 33,3 27 63,5
< 28,6 d + 1,6 d + 7,9 d + 1,6 d + 9,5 d + 1,6 2,5 d
d1 d2 d1 d2
L1 L2
39