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Tabela 5W3H
Tabela 5W3H
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O quê? (What?) Porquê? (Why?) Onde? (Where?) Quem (Who?) Quando? (When?)
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Como? (How?)
Contratar empresa de construção que irá analisar o layout do depósito e por meio de construção irá am
Observação: caso não seja possível ampliar o local do estoque, será feito o aluguel de espaço em um armazém para a
1 – Será aplicado um indicador de acuracidade no inventário: verificando se os itens que constam no sistema realmente batem com o que está disponível em es
maior é o controle de estoque.
2 – Será aplicado o indicador OSA para controlar a disponibilidade dos produtos na gôndola: verificando se seus produtos estão sendo devidam
3 – Será aplicado o indicador NPS para saber a satisfação do cliente pela empresa: verificando a quantidade de clientes satisfeitos e insatisfeitos fazendo um
respostas da pergunta onde o usuário responde de 0 a 10 o quanto ele recomendaria a empresa para um amigo ou familiar. Logo após será subtraído a porcentag
promotores (sendo promotores com notas Promotores leais (Nota 9 ou 10), Neutros (Nota 7 ou 8) e Detratores (Nota 0
4 – Será aplicado um indicador para medir as entregas realizadas pelos fornecedores à empresa: verificando se tanto a quantidade e o dia que foi realizado o p
5 – A coleta e análise de dados será feita mensalmente: serão analisadas as causas e os erros ocorridos durante o período procu
6 – No final do mês será mostrado o desempenho da empresa e dos operadores: checando a porcentagem de perdas e atividades realizadas pela equipe oper
benefícios aos envolvidos.
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1 – Será Utilizado o equipamento de coletor de dados Zebra MC22 Touch 4 Pol 2D QR Code Wi-Fi BT 16GB Android para a leitura dos códigos de barras: pe
tempo real e que sejam atualizadas no momento da leitura do código de barras.
2 – O sistema DataCollect será instalado nos equipamentos coletores de dados: que irá escanear os códigos de barras de todos os produtos do estoque, col
simples, amigável e intuitiva, o que ajudará a monitorar a quantidade, localização, custo, saída, prazo de validade, modelos, pesos e medidas. Depois de coletar os da
de informações para a base de dados de um sistema corporativo ou o compartilhamento com outros funcionários e dirigentes por meio de bluetooth, e-mail e outra
empresário dados imprescindíveis para tomada de decisões, sobre danificação de produtos, giro de estoque, mercadorias encalhadas e
3 – A loja ou supermercado será preparada para o balanço: será necessário etiquetar todos os produtos, tanto do estoque, quanto d
4 – Será feito o cadastro de todos os produtos antes de começar o inventário.
5 – Todas as áreas serão mapeadas antes de começar a contar.
6 – Todas as mercadorias semelhantes serão agrupadas.
7 – Será checado se as etiquetas externas batem com a identificação interna e descrição do produto.
8 – Será feita a identificação das divergências e será atualizado o sistema com os novos dados e localizações dos prod
9 – Logo após o término da contagem e checagem de cada área, o balanço final será validado.
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1 – Definir uma data e horário para o início da contagem: Ao definir quando inventariar, deve ser considerada a quantidade de produtos que será conferida e o tem
você terá uma previsibilidade maior acerca da duração da tarefa, podendo escolher o melhor momento para que ela seja re
2 – Selecionar funcionários que irão participar da contagem e formar equipes com líderes: Como se trata de uma tarefa de suma importância, serão escolhid
detalhes, logo após serão montadas equipes de trabalho e serão definidos seus líderes, que serão responsáveis por coordenar os trabalhos, tirar dúvidas e oferece
equipes, a gestão ficará distribuída, o que ajudará na comunicação e delegação de tarefas.
3 – Escolher as ferramentas que serão utilizadas: Será feita a utilização do sistema WMS em conjunto com dispositivos móveis de
4 – Organizar a área de armazenagem: Será feito a organização do armazém buscando deixar os produtos em posições identificadas (endereço), as ruas e corred
sinalizadas, os códigos de barras serão deixados visíveis para facilitar a contagem, será definido como será a contagem de pallets, caixas e itens fracionados, e se
deverão ser contabilizadas ou direcionadas para áreas específicas.
5 – Determinar a estratégia de contagem: Será elaborado um roteiro definindo se a contagem será em sequência ou em paralelo; se irá começar de baixo para cim
centro para as extremidades nas ruas ou o contrário; as regras para a recontagem (quem conta não reconta) e o número máximo de recontagens; e como
6 – Descrever as estratégias para a melhor utilização de seus recursos: Se o armazém possuir produtos alocados em posições mais altas, será necessário defin
funcionário irá utilizar um equipamento de elevação para fazer a contagem ou se os pallets serão colocados no piso para a sua conferência. A primeira opção pode s
posições superiores alocam pallets fechados e, portanto, não exigem uma contagem detalhada (item por item). Entretanto, gera uma concorrênc
7 – Treinar seus funcionários e realizar testes: Será realizado treinamentos com a equipe que irá participar das contagens e com os líderes que irão apoiar os gru
principalmente, que medida tomar quando se deparar com cada tipo de situação que acontece no inventário (falta, sobra, avaria, etc.). O funcionário precisará sab
embalagem ou unidade (regras de contagem) e entender o tipo de código de barras usado em cada identificação (unitário ou caixa), dentre outros detalhes. Nisso ent
registrar tudo o que já foi auditado, evitando confusões e erros por parte dos funcionários, mas ainda assim será necessário treinar bem os funcionários quanto à utili
de começar o inventário.
8 – Definir como acompanhar o inventário: Será determinado qual indicador que irá avaliar durante e após a realização do inventário. São essas métricas que forn
tomada de decisões, correção de falhas, etc. O sistema WMS fornece uma série de KPIs exclusivos para o inventário, por isso será necessário avaliar quais indicadore
melhor atende o seu negócio.
9 – Depois do planejamento, é hora de executar a tarefa: A contagem será acompanhada para se certificar que tudo está correndo bem, mas caso qualquer falha f
encontrar uma solução. Para que não se perca nenhuma informação, será necessário contar com o sistema WMS e a sua funcionalidade de Gestão à Vista, que perm
tempo real, podendo se antecipar aos erros e fazer os ajustes necessários.
10 – Não se esquecer de fazer a auditoria da contagem: Quando a contagem for finalizada, será verificado se todos os locais e produtos previamente definidos fora
é hora de avaliar os resultados.
11 – Avaliar os resultados e tomar as medidas necessárias para corrigir eventuais erros: Será a utilização do Accuinventory. que irá centralizar todos os dados e
gerando ordens de contagens periódicas, selecionando os produtos com maior probabilidade de divergência, notificando falhas e ajudando na interpretação dos d
assertivas e a rápida correção dos desvios. Inclusive, quando acontecerem situações recorrentes que claramente são geradas por inversões de contagens, o sistema
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1 – Será realizado o cadastro da empresa na Associação Brasileira de Automação (GS1 Brasil) pagando uma taxa inicial, logo após será necessário informar os dado
2 – Será realizada uma pesquisa buscando se informar dos códigos de barras atuais usados e suas finalidades específicas para decidir qual código de barras será an
possam ser padronizados e lidos automaticamente tendo uma rápida identificação por meio de aparelhos de leitura óptica portáteis, facilitando a baixa do produto
3 – Será realizada uma identificação de cada tipo de produto vendido na empresa para que por código de barras seja capaz de saber qual tipo de produto é mais fac
produto. Será categorizado os códigos para os tipos de produto que a empresa irá oferecer, considerando as características de cada um e para garantir que o códi
utilizado o GTIN.
4 – Será feita a compra de uma impressora própria para códigos de barras permitindo ao operador mais nitidez,velocidade e praticidade ao aplicar o código de barras
feita seguindo padrões de qualidade que irão garantir uma boa leitura e o escaneamento da imagem.
5 – Será feita a compra da etiqueta couchê para a impressora de código de barras, para que assim se possa realizar a impressão
6 – Será definido regras para se atentar ao tamanho e as cores, para evitar problemas que possam ocorrer em escanear o produto. Tais como: manter o código em p
do produto pode ser necessário aplicá-lo sobre um fundo colorido, manter as barras e os números em uma cor escura e manter o fundo em uma cor clara e lisa, sem d
que alguns leitores utilizam a luz dessa cor para escanear o código.
7 – Será atribuída a sequência numérica acima ou abaixo do código de barras, para que possa facilitar quando o código do produto apresentar problemas ou ser ilegív
verticais, conste também a sequência numérica de identificação.
8 – Será realizada a impressão do código de barras para poder inseri-los aos produtos. Deve-se iniciar a impressão e analisar pontos como visibilidade e funcionalidad
canto do produto aplicará a etiqueta, tendo em vista que o código de barras aplicado no canto de algum produto pode ter a sua leitura prejudicada, da mesma maneira
faz com que você perca tempo precisando tirá-la da prateleira para conseguir escanear.
9 – Será realizada a aplicação da etiqueta do código de barras aos produtos, checando se a mesma está dentro dos conformes. Logo após a checagem estão def
armazenagem quanto as vendas dos produtos dentro do estoque.
1 – Organizar o espaço físico de seu estoque classificando os lugares para os produtos por ruas, números e andares. Buscando ter os itens de maior importân
2. Separar os produtos em seus respectivos lugares, fazendo o descarte das que contenham avarias ou que se tenha passado
3 – Será feita a Instalação de sensores de presença ao estoque, quando detectar a presença de alguém no ambiente irá acionar um circuito que irá ligar as lâmpadas
funções é a economia que ele irá proporcionar, pois é comum que em ambientes que não possuem essa tecnologia a luz permaneça acesa mesmo sem pessoas no
energia e consequentemente maior gasto na conta de luz.
4 – Será feita a instalação de câmeras de segurança no estoque e será feito o monitoramento por vídeo do recinto, permitindo controlar a entrada e saída de pesso
identificar quaisquer movimentações suspeitas e registrar todas as atividades praticadas no local, sendo capaz de constatar se todos estão cumprindo com as no
procedimentos padrão da empresa e sendo capaz de verificar e analisar o comportamento de cada um dos funcionários, a fim de avaliar o desempenho individual
prevenir situações de risco que poderiam ser evitadas e permitindo a elaboração de um bom planejamento logístico para alavancar os processos e, em parale
5 – A entrada e saída no estoque de produtos serão registradas e controladas, terá controle de acesso de pessoas ao seu local de estoque, tanto equipe interna co
autorização terão acesso ao local.
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1 – Treinamento dos colaboradores para registrar todas as movimentações de entrada e saída de produtos no sistema de gestão de estoque da empresa, não pe
identificação de quem retirou.
2 – Anotações na ficha de estoque da quantidade, do custo unitário e do custo total dos produtos vendidos e dos que ficaram em estoque, buscando verificar period
"bate" com o estoque físico existente na empresa.
3 – Livrar-se dos produtos parados que não tenham tanta saída no estoque quanto outros, com descontos e promoçõ
4 – Estudar as tendências do mercado e fazer projeções de quais produtos estarão entre os mais requisitados pelo cliente em determinado período do ano, buscando
para épocas sazonais.
5 – Otimização do estoque estabelecendo estoque máximo, mínimo e um estoque de segurança, buscando ter um ponto de pedido p
6 – Realizar a classificação dos produtos pela Curva ABC, classificando todos os produtos que compõem o estoque da empresa de acordo com o grau de importânc
feita de acordo com os preços de custo ou preços de venda de cada produto do estoque.
7 – Definir como será a saída dos produtos, pelo PEPS (primeiro que entrada, primeiro que saí), PVPS (primeira que vence, primeiro que saí
8 – Para que seja feito o controlamento dos produtos buscando uma alta acuracidade é necessário o uso do programa WMS, por isto será contratado um operador lo
contrato com ele.
Serão feitos 6 fluxogramas com as normas a serem seguidas pelos funcionários da empresa, com informações das etapas desde antes
produto.
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1. Analisar o tamanho do layout do armazém, dos recursos disponíveis (separadores, capacidade do local de picking, estrutura de inform
impressoras, etc). e irá decidir qual tipo irá se adequar á empresa
2. Criar normas á serem seguidas por meio de um fluxograma
3. Treinar funcionários para seguirem as novas normas de separação
1. Analisar a demanda para saber quando terá mais movimentações na loja, buscando saber quando contratar funcionários p
2. Contratar funcionários temporários para determinado período de pico (sazonalidade)
O Checklist será criado, com o operador assinando todos os dias em que mercadorias serem recebidas na
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1° Variam de R$ 15
mil até 20 mil reais
Tarefas realizadas
2° Caso seja feito o
pelos objetivos Em andamento
aluguel de espaço
requisitados
em um armazém
custará mais ou
menos uns R$ 3.500
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Tarefas realizadas
R$ 3,970.00 pelos objetivos Em andamento
requisitados
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Tarefas realizadas
R$ 2,536.00 pelos objetivos Em andamento
requisitados
Tarefas realizadas
R$ 3,436.38 pelos objetivos Em andamento
requisitados
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Tarefas realizadas
Até R$1.900 pelos objetivos Em andamento
requisitados
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Tarefas realizadas
pelos funcionários
Até R$ 1.588,00 pelo objetivos Em andamento
requisitados pela
empresa
Tarefas realizadas
pelos funcionários
R$ 94,20 por ano pelo objetivos Em andamento
requisitados pela
empresa
Tarefas realizadas
Variam de R$
pelo funcionário pelos
2.000,00 até R$ Em andamento
objetivos requisitados
6.000.00
pela empresa
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