Você está na página 1de 3

NOME: Stephanie Camila dos Santos

GRR: 20211464

Síntese sobre Logística de Suprimentos – Estoques

De acordo com Ballou, Ronald H. (2007) estoques são acumulações de


matérias-primas, suprimentos, componentes, materiais em processo e produtos
acabados que surgem em numerosos pontos do canal de produção e logística
das empresas. A finalidade para o funcionamento eficiente dos estoques é,
primeiramente, melhorar o nível de serviço, garantir um nível consistente de
disponibilidade de produtos para atender à demanda dos clientes e agilizar a
reposição dos produtos. Em segundo, serve para racionalizar processos na
cadeia, na cadeia de produção utiliza-se lotes econômicos que reduz custos de
produção e estoque, já nas compras e transporte possibilita a obtenção de
economias de escala. Em terceiro, o estoque atua nas proteções contra
oscilações não previsíveis, na medida que minimiza os efeitos das flutuações
nos preços, na demanda e no tempo de entrega. Por último, o estoque fornece
proteção contra contingências uma vez que protege contra riscos de
desabastecimento decorrentes de problemas na cadeia de suprimentos, como
atrasos inesperados na produção ou interrupções nos fornecimentos. Isso evita
que a empresa fique vulnerável a situações imprevistas que poderiam
prejudicar a satisfação do cliente e os resultados financeiros.

A gestão de estoque é o processo que garante planejamento, execução e


controle dos recursos armazenados dentro de uma empresa. Em outras
palavras, trata-se do processo de adequação dos níveis de produtos estocados
em relação a demanda de mercado. Efetuar a gestão de estoque requer
atenção tanto à quantidade quanto ao tempo certo para adquirir as mercadorias
que serão armazenadas, visando satisfazer as demandas e alcançar os
objetivos da empresa.

Na decisão de compra e estocagem de mercadoria é preciso considerar os


custos da falta, aquisição e armazenamento de determinada mercadoria, uma
vez que tais elementos desempenham papel crucial na logística, já que perder
mercado (custo da falta) para concorrentes pode ter impacto devastador. Além
disso, é crucial estar atento às oscilações nos preços e volatilidade na
demanda e disponibilidade do produto.

Os custos relacionados ao estoque são a aquisição e manutenção. Quando um


bem específico é solicitado, ocorre a emissão do pedido, seguida dos
procedimentos internos e da transmissão do pedido ao fornecedor.
Posteriormente, ocorre o transporte e, por fim, a recepção, inspeção e
manuseio do material. No processo de manutenção, a mercadoria é
armazenada, e o sistema é utilizado para rastrear. São registrados os custos
do estoque parado, e investimentos são feitos em serviços de seguros e taxas.
É importante destacar que os custos resultantes da falta de produtos
desempenham um papel fundamental na logística de produção. É essencial
evitar a ocorrência frequente de vendas perdidas, atrasos, penalidades e a
necessidade de reprogramação da produção.

Os principais objetivos da gestão de estoque são otimizar o nível de serviço ao


cliente e satisfazer a demanda de maneira eficaz. Para atingir esse propósito, é
essencial determinar o momento adequado e a quantidade precisa de acordo
com as necessidades individuais de cada cliente. Quando esse processo é
bem-executado, a empresa consegue evitar situações de escassez, atrasos
nas entregas e interrupções na produção, ao mesmo tempo em que aumenta
sua eficiência operacional. Outros aspectos que merecem destaque incluem os
fatores fundamentais para decisão em relação aos estoques, como a redução
de despesas, o aprimoramento do processo de compras e a previsão da
demanda futura. Além disso, destaca-se a busca pela otimização do tempo de
ressuprimento (lead-time) e a consecução do nível de serviço desejado. Este
último refere-se à probabilidade de a organização manter estoque suficiente
para satisfazer de forma adequada os pedidos recebidos, com uma métrica
considerada positiva quando acima de 90%.

Em linhas gerais, o comportamento do estoque no espaço físico tem seu ponto


de partida na capacidade máxima, que gradativamente se reduz à medida que
os produtos são consumidos ao longo do tempo. No caso do estoque em
trânsito, ocorre a movimentação dos produtos para outro centro de distribuição
ou para o cliente final. Há também o estoque de segurança, que consiste em
um estoque adicional destinado a prevenir faltas diante da variabilidade na
demanda, da incerteza em relação a erros de previsão e do tempo de
ressuprimento do produto. Manter esse estoque de segurança implica em
requisitos maiores de área e capacidade de armazenagem, além de um
investimento mais elevado em capital. Por fim, temos o estoque sazonal, que
varia de acordo com as estações, condições climáticas, datas comemorativas e
outros fatores, resultando em aumento ou diminuição do estoque conforme o
período específico. Devido à sua natureza em constante movimento, esse tipo
de estoque consegue atender às necessidades dos clientes que oscilam nos
níveis de procura.

Abordando o tema do controle de estoque, é importante ressaltar que um


controle eficaz permite que os gestores calculem a rotação de mercadorias e
otimizem o processo de compras. Isso, por sua vez, reduz a pressão sobre o
capital de giro da empresa. Dentro desse contexto, o processo de produção é
influenciado pelas abordagens da produção puxada ou empurrada. A produção
puxada representa um dos sistemas disponíveis com o propósito de minimizar
desperdícios, especialmente aqueles relacionados à produção excessiva. Por
outro lado, a produção empurrada adota uma abordagem mais conservadora,
embora também mais custosa, priorizando a mitigação dos riscos de atrasos
nas entregas. Esse sistema é considerado o mais convencional no mercado, no
qual a produção é realizada, os produtos são estocados e, posteriormente,
vendidos, com um foco específico na manutenção de um estoque adequado
para evitar perda de demanda.

Para concluir, é relevante mencionar o modelo de lote econômico, também


conhecido como EOQ (Economic Order Quantity). Esse sistema desempenha
um papel crucial na determinação da quantidade ideal de itens a serem
adquiridos para manter em estoque, com o objetivo de minimizar a soma dos
custos envolvidos no estoque, que abrangem despesas de armazenamento,
encargos financeiros relacionados ao capital investido e custos gerais de
compra. Nessa abordagem de quantificação, o objetivo principal é minimizar a
quantidade de materiais adquiridos para atender exatamente às necessidades
no momento programado para o lote econômico de compra. Isso significa
maximizar a utilização dos materiais, reduzir o desperdício e evitar a
acumulação de insumos parados no estoque, liberando espaço para outros
produtos. Embora possa parecer desafiador planejar com precisão o
abastecimento do estoque, a experiência, o conhecimento da empresa, dos
setores envolvidos, dos tipos de materiais e do mercado em que a empresa
opera, bem como a relação com os fornecedores, podem levar o comprador a
uma posição de destaque e reconhecimento. Aqueles que compreendem a
importância do lote econômico de compra possuem uma ferramenta sofisticada
para determinar a quantidade apropriada de materiais a serem adquiridos ou
repostos no estoque.

Você também pode gostar