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ILUMINAÇÃO NO PAISAGISMO
AULA 6
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1.1 Lâmpada bola
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Figura 2 – Luminárias pendentes
Usar formas que não têm um design tão fechado como redondo ou
quadrado. Usar móveis, espelhos e iluminação que foram repaginados. Analise
as figuras 3 e 4.
Crédito: Rawpixel.Com/Shutterstock.
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Figura 4 – Móveis arredondados
Crédito: Followtheflow/Shutterstock.
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Esse tipo de manutenção é feito por pessoas com preparo técnico que
efetuam uma revisão no processo enquanto está funcionando, apurando as
sugestões que o fabricante diz. Durante esse procedimento, são realizadas
avaliações em todos os equipamentos, no nosso caso, as luminárias, para
conferência dos níveis de luminosidade e as condições dos equipamentos.
Essas avaliações são fundamentadas em históricos de manutenção das
instalações.
A manutenção preventiva é uma estratégia essencial para garantir a
eficiência, a confiabilidade e a longevidade de equipamentos, máquinas e
sistemas. É um conjunto de ações planejadas e executadas regularmente com
o objetivo de prevenir falhas, minimizar danos e evitar paradas não programadas.
A principal ideia por trás da manutenção preventiva é agir antes que um
problema ocorra. Em vez de esperar que uma máquina quebre ou um
equipamento apresente falhas, são realizadas inspeções, testes e intervenções
periódicas para identificar e corrigir potenciais problemas antes que eles se
tornem mais graves.
Existem diferentes tipos de manutenção preventiva, mas todos
compartilham o mesmo princípio básico: antecipar e evitar problemas. Uma
abordagem comum é a manutenção baseada no tempo, em que as inspeções e
manutenções são agendadas com base em intervalos regulares. Por exemplo,
uma máquina pode ser inspecionada a cada seis meses, independentemente do
seu uso ou condição aparente.
Os benefícios da manutenção preventiva são muitos. Primeiramente, ela
reduz a probabilidade de falhas e interrupções inesperadas da produção,
minimizando o tempo de inatividade e aumentando a produtividade. Além disso,
a manutenção preventiva ajuda a evitar danos secundários que podem ocorrer
quando uma falha acontece, reduzindo custos de reparo e substituição de peças.
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Concebida para aproveitar o melhor de uma instalação, a manutenção
preditiva “prediz” qual é o tempo de vida das luminárias que compõe o cenário
montado. Para que isso aconteça, é feito um tipo de planejamento baseado na
ação desempenhada pelo dispositivo em questão. Pode ser equiparada a uma
inspeção ostensiva das condições dos dispositivos que iluminam.
A manutenção preditiva é uma abordagem avançada que utiliza
tecnologia e análise de dados para antecipar e prevenir falhas em equipamentos
e máquinas antes que ocorram. É uma estratégia proativa que visa maximizar a
eficiência operacional, reduzir os custos de manutenção e evitar paradas não
programadas.
Ao contrário da manutenção corretiva, que ocorre após uma falha ter
acontecido, ou da manutenção preventiva, que é baseada em um cronograma
predeterminado, a manutenção preditiva se baseia na coleta e análise contínuas
de dados em tempo real. Isso permite identificar padrões, anomalias e
tendências que podem indicar problemas iminentes.
A manutenção preditiva utiliza sensores e dispositivos de monitoramento
instalados em equipamentos, máquinas e sistemas para coletar uma variedade
de dados, como temperatura, vibração, pressão, corrente elétrica, entre outros.
Esses dados são enviados para um sistema de análise que utiliza algoritmos e
modelos matemáticos para identificar padrões e anomalias.
Com base nas informações coletadas e nas análises realizadas, é
possível prever quando uma falha pode ocorrer e tomar medidas preventivas
antes que isso aconteça. Essas medidas podem incluir a substituição de
componentes desgastados, a programação de uma manutenção corretiva em
um momento adequado ou até mesmo a interrupção temporária do equipamento
para evitar danos mais graves.
A manutenção preditiva oferece várias vantagens em comparação com
outros métodos de manutenção. Em primeiro lugar, ela ajuda a evitar falhas
catastróficas e paradas não programadas, o que reduz o tempo de inatividade e
os custos associados. Além disso, permite uma utilização mais eficiente dos
recursos de manutenção, pois as intervenções ocorrem apenas quando
necessárias, evitando gastos desnecessários com manutenção preventiva.
Outra vantagem da manutenção preditiva é a possibilidade de prolongar
a vida útil dos equipamentos. Ao identificar e corrigir problemas em estágios
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iniciais, é possível evitar o desgaste excessivo e a deterioração dos
componentes, prolongando a vida útil dos ativos.
Além disso, a manutenção preditiva permite otimizar o planejamento e a
programação das atividades de manutenção. Com base nas informações
coletadas, é possível identificar os equipamentos que exigem maior atenção e
priorizar as intervenções de acordo. Isso ajuda a melhorar a eficiência
operacional e a reduzir os custos de manutenção.
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A primeira ocorre de forma reativa, sem qualquer planejamento prévio,
geralmente em emergências. Já a segunda é realizada de maneira programada,
após a identificação de um problema que requer atenção, mas que pode ser
solucionado sem causar grandes impactos operacionais.
Embora a manutenção corretiva seja necessária para restaurar a
funcionalidade dos equipamentos, ela também apresenta algumas
desvantagens. Uma delas é o tempo de inatividade não programado, que pode
resultar em perda de produtividade e atrasos na produção. Além disso, a
manutenção corretiva pode levar a custos mais elevados, uma vez que as peças
de reposição e a mão de obra podem ser mais caras em situações de urgência.
Crédito: Xmentoys/Shutterstock.
Figura 6 – Eletricista
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Mas professor, eu gostaria muito de instalar meus equipamentos, minhas
luminárias. Então, você vai precisar estudar e se certificar em um curso de
eletricista.
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Podemos retirar outros valores e consultar a norma para saber de todos
os ambientes possíveis. A norma é a NBR – 5413. Falaremos mais dela nos
nossos exemplos futuros.
Bem, agora sabemos de onde veio o valor de iluminância, o fabricante nos
dá o valor do Fluxo luminoso de cada uma das suas lâmpadas. O fluxo luminoso
de uma lâmpada é medido em Lúmen. Na Tabela 2 temos alguns exemplos de
lúmens/watts de uma lâmpada de Led que pode ser vista no site do fabricante
Osram.
Bem, agora que você sabe as unidades que iremos utilizar podemos falar
de como medir a luminância em um ambiente fechado. Pois é, temos um
equipamento que mede se a iluminação está adequada, o nome desse aparelho
é luxímetro e pode ser visto na Figura 7.
Figura 7 – Luxímetro
Crédito: AlexLMX/Shutterstock.
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Esse aparelho pode ser utilizado para medir o nível de iluminação nos
ambientes. O luxímetro é utilizado no nível do móvel ou equipamento que deverá
ser iluminado. Por exemplo, temos uma mesa no centro da sala de estudo. Essa
mesa será o lugar em que nesse cômodo as pessoas irão estudar. Então, o
profissional irá colocar o luxímetro logo acima dessa mesa onde deverá medir o
valor estipulado em norma técnica. Na Figura 8 temos um exemplo de uma
pessoa medindo acima de uma mesa. O ângulo em que a luz incide no
equipamento também tem que ser levado em consideração.
Um lugar com uma boa iluminação tem um impacto diferente. Fica perfeito
para que os destaques positivos da decoração se exaltem e possa também
esconder os pequenos detalhes que não queremos que apareça. Atualmente
temos à disposição todo o tipo de lâmpada, especialmente as que trazem charme
ao nosso projeto.
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Vamos relembrar os conceitos fundamentais que utilizamos para definir a
quantidade de luz que deve ser instalada em cada um dos ambientes.
O primeiro conceito é a quantidade de fluxo luminoso por metro quadrado
– Lux. Na Figura 9 temos um exemplo esquemático de iluminância.
Figura 9 – Iluminância
Iluminância em Lux
Cômodo Lux (médio)
Sala de Estar
Uso Coletivo 150
Focal (leitura, Bordado) 500
Cozinha
Uso Coletivo 150
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Focal (fogão, mesa) 300
Quarto
Uso Coletivo 150
Focal (espelho, penteadeira) 500
Banheiro
Uso Coletivo 150
Focal (espelho) 500
Garagem, Hall
Uso Coletivo 100
Focal 500
Fonte: elaborada por Pedroso, com base na norma NBR – 5413.
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Incandescente 12- 25W 30W 40W 60W 75W 100W 150W
15W
Halógena - 18W 25W 35W 42W - 70W -
Fluorescente - 5-6W 7-9W 9- 13- 18- 25- 30-
13W 15W 23W 30W 52W
LED 1W 3W 4W 6-9W 8- 13- 16- 25-
12W 15W 20W 28W
FINALIZANDO
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REFERÊNCIAS
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