A segregação de pós na indústria farmacêutica é um processo importante que envolve a separação

de diferentes tipos de pós, com o objetivo de garantir a homogeneidade da mistura final. A

segregação pode ocorrer durante o armazenamento, manuseio, transporte ou processamento dos
pós.

A segregação pode ser causada por diversos fatores, como a diferença de tamanho das partículas,
densidade, forma, rugosidade e carga elétrica. Quando essas características variam entre as
partículas, elas podem se separar durante o manuseio, levando a uma mistura heterogênea.

Isso é especialmente problemático na indústria farmacêutica, onde a homogeneidade da mistura é

crítica para garantir a qualidade e eficácia dos medicamentos. A segregação pode levar a variações
na dosagem, tornando alguns comprimidos ou cápsulas mais fortes ou mais fracos que outros, o que
pode ser perigoso para a saúde do paciente.

Para evitar a segregação de pós na indústria farmacêutica, são utilizadas técnicas de mistura e
manuseio que minimizam a segregação, como a mistura por fluidização, a vibração, a agitação e o
uso de transportadores especiais. Além disso, é importante realizar testes de segregação para avaliar
a homogeneidade da mistura e garantir a qualidade do produto final.
Existem vários mecanismos que podem levar à segregação de pós na indústria farmacêutica, alguns
dos quais incluem:

Segregação por tamanho de partícula: quando as partículas de diferentes tamanhos estão presentes
em uma mistura de pós, as partículas maiores tendem a se separar das menores e se acumular na
parte superior do recipiente, enquanto as menores se acumulam na parte inferior. Isso pode ocorrer
durante o transporte, manuseio ou armazenamento.

Segregação por densidade: quando as partículas têm densidades diferentes, elas tendem a se
separar durante o manuseio ou o transporte. As partículas mais densas se acumulam na parte inferior
do recipiente, enquanto as menos densas se acumulam na parte superior.

Segregação por forma: partículas com formas irregulares ou assimétricas podem se acumular em
locais específicos, o que leva à segregação. Isso pode ser especialmente problemático se as
partículas forem comprimidas em um comprimido ou cápsula, já que as partículas maiores podem não
caber uniformemente.

Segregação por eletricidade estática: partículas que têm cargas elétricas diferentes podem se atrair
ou repelir, o que pode levar à segregação. Isso pode ocorrer durante o transporte de pós em tubos ou
mangueiras.

Segregação por fricção: durante o manuseio ou transporte de pós, a fricção entre as partículas pode
causar a separação de partículas maiores e menores, o que leva à segregação.

Para evitar a segregação de pós na indústria farmacêutica, é importante escolher a técnica de

manuseio correta e adotar boas práticas de armazenamento e transporte, além de realizar testes de
segregação para avaliar a homogeneidade da mistura e garantir a qualidade do produto final.