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Introdução a Pneumática, Sistemas Sequenciais e Metodologia de

Projeto
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E no caso dos sistemas pneumáticos?
Pneumática:

Segundo a ISO 5598, a pneumática refere-se a ciência e tecnologia que trata do uso de ar
ou gases neutros como meio de transmissão de potência.

A energia pneumática provém da compressão do ar atmosférico em um reservatório,


transformando-o em ar comprimido a uma dada pressão de trabalho [7].

Comparativamente à hidráulica, a pneumática é mais simples, tem menor custo e facilita


uma série de aplicações devido as características do fluído em questão.

Assim como nos sistemas hidráulicos, usa-se a energia proveniente do ar comprimido


para realização de transmissão de forças, multiplicação de forças e modificação de
movimentos na realização de trabalhos cíclicos.
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Propriedades do sistemas pneumáticos
Expansibilidade:
Capacidade de adquirir a forma do recipiente que o contém, preenchendo-o
completamente [9].

Compressibilidade:
Compressibilidade:
Dado um recipiente ideal, dotado de um mecanismo que impeça a saída do ar (válvula de
retenção), podemos insuflá-lo nesse recipiente, na quantidade que se deseje. Quanto mais ar
for insuflado no recipiente, mais a pressão interna aumentará [9].
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Propriedades do sistemas pneumáticos
Elasticidade:
Elasticidade é a propriedade que possibilita ao ar retornar a seu volume inicial, uma vez
cessado o esforço que o havia comprimido [9].

Difusibilidade:

Propriedade do ar que lhe permite misturar-se


homogeneamente com qualquer meio gasoso
que não esteja saturado.
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Características dos sistemas pneumáticos
Vantagens do acionamento pneumático

Quantidade Construção

Transporte Velocidade

Armazenagem Proteção contra sobrecarga

Temperatura

Segurança
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Características dos sistemas pneumáticos
Desvantagens do acionamento pneumático
Preparação;

Compressibilidade;

Escape de ar; Ruído;

Controle em baixas velocidades;


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Hidráulica X Pneumática

Nível de Pressão: - circuitos pneumáticos 5-10 bar


- circuitos hidráulicos <=300 bar (em casos específicos superiores)

Forças de atuação:
baixas pressões de ar comprimido  atuadores pneumáticos forças baixas ou médias.
altas pressões de fluido hidráulico  atuadores hidráulicos forças altas.

Custos:
Elementos hidráulicos  custos altos  restrições quanto a vazamentos e pressões de trabalho
elevam os padrões de qualidade de fabricação.
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Hidráulica X Pneumática
Linhas de transmissão:
Sist. Hidráulico  Tubos e conexões sofisticadas  Circuito fechado para recuperação
do fluido.
Sist. Pneumático Tubos e conexões simples  Sem necessidade de caminho fechado.

Controle de Velocidade e de Posicionamento:


Sist. Pneumáticos  Alta Compressibilidade  Problemas controle fino de posição e
velocidade.
Sist. Hidráulicos  Baixa Compressibilidade  Melhor controle fino.

Velocidades de atuação:
Sist. Pneumáticos  alta vel. de expansão do ar  alta vel. de trabalho.

Sist. Hidráulicos  velocidades de trabalho dos atuadores geralmente lentas são


determinadas pela vazão da bomba
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Comparativo de tecnologias

S - Motor de Passo H - Hidráulica

M – Motor elétrico e P - Pneumática


fuso
1
Compressores de êmbolo (1 e 2 Estágios)

Pressões de trabalho

até 400 kPa (4 bar), 1 estágio


até 1500 kPa (15 bar), 2 estágios
acima de 1500 kPa (15 bar), 3 ou mais estágios

Os compressores de êmbolo podem ser


refrigerados por ar ou água.
1
Compressores de Membrana

- Pertence ao grupo dos compressores de


êmbolo.

- Uma membrana separa o êmbolo da


câmara de trabalho.

- O ar não tem contato com as peças móveis

- São empregados com preferência nas


indústrias alimentícias, farmacêuticas e
químicas.
1
Compressor de parafuso

A conexão do compressor com o sistema


se faz através das aberturas de sucção e
descarga.

O deslocamento do fluido se dá por meio


das câmaras formadas entre o flanco de
um fuso e a depressão do outro.

A rotação faz então com que o pronto


de engrenamento vá se deslocando
para frente, reduzindo o espaço
disponível para o gás e provocando sua
compressão.
1
Escolha do tipo de compressor
Como organizar um esquemático?

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Existe algum padrão para dar nome aos elementos?
1.0
Elementos Atuadores: X.0

1.01 1.02
Elementos de fluxo: X.01, X.02 ...
Elementos Relacionados ao Avanço  Pares
Elementos Relacionados ao Recuo  Ímpares

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Existe algum padrão para dar nome aos elementos?
1.0
Elementos Atuadores: X.0

1.01 1.02
Elementos de fluxo: X.01, X.02 ...

1.1
Elementos de comando: X.1
(primeiro decimal)
1.6
Elementos de sinais e
processamento: X.2, X.3... 1.2 1.4 1.3
Elementos Relacionados ao
Avanço  Pares
Elementos Relacionados ao
Recuo  Ímpares

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Existe algum padrão para dar nome aos elementos?
1.0
Elementos Atuadores: X.0

1.01 1.02
Elementos de fluxo: X.01, X.02 ...

1.1
Elementos de comando: X.1
(primeiro decimal)
1.6
Elementos de sinais e
processamento: X.1, X.2, X.3... 1.2 1.4 1.3

0.1
Elementos de alimentação: 0.1, 0.2
0.2...

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Exercício
Aplique a regra de numeração.

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Exercício - Resposta

1.0 2.0 3.0

1.1 2.1 3.1


1.4

1.2 1.3 2.2 2.3 3.2 3.3

0.2

0.1
Fonte [6]
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O que é um circuito sequencial?
Os sistemas sequenciais são aqueles empregados em operações com programação de
trajetória, ou seja, é importante para a função que se deseja implementar que os avanços e
retornos dos atuadores aconteçam em uma sequência específica.

Fonte [6]

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Como representamos sequências?

Forma Algébrica + Avanço

A+B+A-B- - Avanço

Diagrama Trajeto-Passo
Movimento Cilindro A Cilindro B
1 Avança Parado
2 Parado Avança
3 Recua Parado
4 Parado Recua

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Quais são os tipos de sequência?
Com ou sem simultaneidade?

A+B+A-B-

A+B-(A-B+)

Fonte [6]
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Quais são os tipos de sequência?
Sequência direta ou indireta

A+B+A-B- A+B+B-A- A+C+B-A-C-B+ A+B+C+A-D+B-D-C-

Passo 1 – Divida a sequência ao meio.

A+B+| A-B- A+B+ | B-A- A+C+B- | A-C-B+ A+B+C+A- | D+B-D-C-

Passo 2: A sequência será direta se:

- A ordem em que os atuadores aparecem é a mesma em ambos os lados.

- Cada atuador só executa 1 movimento em cada metade.

A+B+| A-B- A+B+ | B-A- A+C+B- | A-C-B+ A+B+C+A- | D+B-D-C-


DIRETA INDIRETA DIRETA INDIRETA

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O que a sequência diz sobre o estado inicial dos atuadores?

Imagine a sequência de 3 atuadores A, B e C dada por:

C-A+B-C+A-B+
Lê-se a sequência da esquerda para direita. Podemos então nos perguntar...

ESTADO INICIAL
Qual o primeiro movimento de A? Avanço RECUADO

Qual o primeiro movimento de B? Recuo AVANÇADO

Qual o primeiro movimento de C? Recuo AVANÇADO

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Metodologia de Projetos

Originalmente a automação de equipamentos e processos era de baixa


complexidade utilizando somente componentes como válvulas ‘E’ e ‘OU’ e válvulas
direcionais de pequeno porte [4].

Gradualmente houve a aplicação de circuitos elétricos compostos de relés,


chaves, contatoras e etc [4].

Nas décadas de 80-90 intensificou-se o emprego de CLP’s (Controladores Lógicos


Programáveis) em substituição aos relés e às válvulas pneumáticas [4].

Com o aumento da complexidade de projeto dos sistemas de automação houve a


necessidade da criação de métodos sistemáticos para o desenvolvimento do
projeto.

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Método intuitivo
Este método se baseará no uso de um bloco básico conhecido.

Fonte [6]

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Método intuitivo
1. Desenhar os atuadores no estado inicial.

2. Referenciar as válvulas de sinais

3. Desenhar as válvulas de comando principal fazendo a ligação com o atuador de


maneira apropriada.

4. Desenhar as válvulas de sinais ( fins de curso).

5. Desenhar a linha de fornecimento de ar conectando-o as válvulas de sinal e


comando.

6. Modificação do circuito e inserção de válvulas para a Inclusão de condições


adicionais, como opção de ciclo único/ciclo contínuo e ações de emergência.

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Método intuitivo
SEQ: C- A+ B- C+ A- B+
Passo 01: Desenhar os atuadores no estado inicial.

Passo 02. Referenciar as válvulas de sinais.


“Na posição X tenho que fazer Y”

1.2

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Método intuitivo
SEQ: C- A+ B- C+ A- B+

Passo 02. Referenciar as válvulas de sinais.


“Na posição X tenho que fazer Y”

2.3 1.2

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Método intuitivo
SEQ: C- A+ B- C+ A- B+

Passo 02. Referenciar as válvulas de sinais.


“Na posição X tenho que fazer Y”

2.3 3.2 1.2

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Método intuitivo
SEQ: C- A+ B- C+ A- B+

Passo 02. Referenciar as válvulas de sinais.


“Na posição X tenho que fazer Y”

2.3 3.2 1.2 1.3

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Método intuitivo
SEQ: C- A+ B- C+ A- B+

Passo 02. Referenciar as válvulas de sinais.


“Na posição X tenho que fazer Y”

2.2 2.3 3.2 1.2 1.3

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Método intuitivo
SEQ: C- A+ B- C+ A- B+ C-

Passo 02. Referenciar as válvulas de sinais.


“Na posição X tenho que fazer Y”

2.2 2.3 3.2 3.3 1.2 1.3

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Método intuitivo
SEQ: C- A+ B- C+ A- B+
Passo 3: Desenhar as válvulas de comando principal fazendo a ligação com o atuador de
maneira apropriada.

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Método intuitivo
SEQ: C- A+ B- C+ A- B+
Passo 4: Desenhar as válvulas de sinais ( fins de curso)

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Método intuitivo
SEQ: C- A+ B- C+ A- B+
Passo 5: Desenhar a linha de fornecimento de ar conectando-o as válvulas de sinal e
comando.

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Método intuitivo
SEQ: C- A+ B- C+ A- B+
Passo 6: Modificação do circuito e inserção de válvulas para a Inclusão de condições
adicionais, como opção de ciclo único/ciclo contínuo e ações de emergência.

Fonte [6]

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Mas qual o problema do “Método intuitivo”?
Imagine a sequência: A+ B+ B- A-

NÃO FUNCIONA BEM COM


SEQUÊNCIAS INDIRETAS
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Existem soluções?
1) Rolete escamoteável.
A+ B+ B- A-

2) Usar outros métodos.

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37

Bibliografia
[1] REIS, Mara Nilza Estanislau. Comandos Hidráulicos e Pneumáticos. Contagem:
PUC MINAS (2009).

[2] Máquinas Elétricas e Acionamentos – Eletropneumática e Hidráulica. SENAI,


2005.

[3] Bonacorso, Nelso Gauze, and Valdir Noll. Automação eletropneumática. Saraiva
Educação SA, 2000.
[4] DE NEGRI, V. J. Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos para Controle e
Automação: Parte II – Sistemas Pneumáticos para Automação. Florianópolis, 2001.
73 p.

[5] Brandão, Denis. Notas de Aula – SEL0406. EESC-USP, 2018.

[6] Gorgulho Jr., José. Notas de Aula – EME610. UNIFEI, 2020.

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