Kaizen

Metodologia e
Exemplo prático

Marcelo Ramos
(11) 99940-9993
www.linkedin.com/in/engmarceloramos
PDCA (legado)
Duas abordagens:
Vôo de Galinha x Melhoria Continua
PDCA:
Perda Esporádica x Crônica
O que é Kaizen?
A importância da melhoria continua
Introdução: Hierarquia para a Solução de Problemas:
Tipos de kaizen:
Fluxo de Análise e Solução de um Problema:
Método:
Certifique-se de estar “por dentro do problema” Crie diversas soluções
(5G)
Defina qual é o impacto do problema (tempo, Atribua uma prioridade às soluções
custos) identificadas
Desenvolva observações precisas – utilize os seus O tempo para a sua implementação
sentidos Os custos para a sua
implementação
Compreenda como funciona o seu sistema ou A possibilidade que a solução
processo (5G) funcione

Defina claramente o problema (fenômenos) Complete as contra-medidas

Recolha e analise os fatos (coleta de dados,
5W&1H) Verifique os resultados
Escreva um relatório/descrição do fenômeno mensuráveis

Aplique as metodologias de análise das causas Implemente outras soluções para

Utilize o diagrama espinha de peixe atingir ou consolidar o objetivo,
Utilize a técnica dos 5 por quês controle os resultados

Valide os seus raciocínios

Comparação prática em campo
Fatos/dados
Experiência
Exemplo de formulário de Major Kaizen:
Modelo de Major Kaizen:

TEMA

“POR QUE ESTAMOS TRABALHANDO NESTE PROBLEMA?”

Deployment das perdas

(Redução de tempos e custos)

Qual é o problema?
Qual produto?
Qual processo?
Modelo de Major Kaizen:

TIME

“DE QUEM PRECISAMOS NA EQUIPE PARA RESOLVER O

PROBLEMA?”

Precisamos definir as competências, capacidades e

habilidades dos integrantes da Equipe, para resolver o
problema.

Precisamos criar uma equipe e atribuir-lhe uma tarefa e um

objetivo a ser atingido a curto prazo.
Modelo de Major Kaizen:

PLANEJAMENTO

“COMO PRETENDEMOS PROCEDER PARA RESOLVER O

PROBLEMA?”

Desenvolvimento de um plano de ação

Agenda e planejamento de reuniões

Modelo de Major Kaizen:

1. DESCRIÇÃO DO FENÔMENO

“QUAL É O PROBLEMA?”

É preciso analisar tanto o problema físico (ex.: a

avaria), quanto os dados recolhidos para entender o
que realmente ocorreu.
Modelo de Major Kaizen:

2. SISTEMA

“COMO TRABALHA O SISTEMA EM

CONDIÇÕES NORMAIS E CORRETAS?”

a) Como trabalha a máquina ou o processo?

Quais são os componentes-chave da
máquina e qual é a sua função?

b) Quais são os parâmetros corretos de

funcionamento da máquina?
Modelo de Major Kaizen:

3. DEFINIÇÃO DOS OBJETIVOS

“EM QUANTO ACREDITAMOS

REDUZIR O PROBLEMA?”

Programar o desafio no FI

Certificar-se de que seja um objetivo

SMART

Acordar os objetivos com a Equipe e

com os Responsáveis de projeto
SMART:
Modelo de Major Kaizen:
4. ANÁLISE DAS CAUSAS

“QUAL É A CAUSA DO PROBLEMA?”

Qual processo está deteriorado?

Qual máquina sofreu uma avaria?

Qual especificação está errada?

Quais competências estão ausentes?

Modelo de Major Kaizen:

5. IMPLANTAÇÃO DAS AÇÕES

“QUAL É A SOLUÇÃO PARA A CAUSA DO

PROBLEMA?”

Relacione as possíveis soluções

Utilize a Matriz de Análise para determinar a melhor
solução

Escolha a solução avaliando os seus riscos

Desenvolva um plano de implementação para testar

e consolidar a solução
Modelo de Major Kaizen:

6. RESULTADO

“A SOLUÇÃO RESOLVEU O PROBLEMA?”

Você eliminou o problema?

Você alcançou os seus objetivos?

Modelo de Major Kaizen:

7. PADRONIZAÇÃO

“COMO NOS ASSEGURAMOS QUE A SOLUÇÃO

TENHA RESOLVIDO O PROBLEMA PARA
SEMPRE?”

Gestão da solução

Comunicação e treinamento

Atualização da documentação

Documente a solução (diário técnico)

Exemplo prático de um Major Kaizen:
Exemplo de Major Kaizen:
Justificativa da escolha do Projeto
Definição do Time de Projeto:
Elaboração do cronograma de atividades:

CRONOGRAMA
ATIVIDADES WEEK 1 WEEK 2 WEEK 3
Validar Projeto
(Deployment das Perdas

Montar Times e Avaliar GAPs

Elaborar Cronograma

Análise do Fenômeno
(PLAN)
Elaborar / Executar plano de
Ação (DO)
Verificar resultado
(Check)
Gerar Padrões
(Action)
Verificar possibilidades de
expanção (Action)
Análise do fenômeno – 5W1H (PLAN):
Análise do fenômeno – 5W1H (PLAN):

Caso: Alto consumo de Combustível do carro 5 da

frota.

Na frota da Empresa, temos um total de 6

carros; e várias pessoas dirigem diariamente
esses veículos.
Todos os meses, é realizado um acompanhamento de
consumo de combustível por veículo; e no mês de
Jan/12, um dos 6 carros teve frequentemente (todas as
vezes que o carro foi utilizado), um alto consumo de
combustível; sendo que todos os carros tiveram
praticamente a mesma quantidade de Km rodados.
Análise do fenômeno – 5W1H (PLAN):

Análise:
1. O quê? – Alto consumo de combustível do carro 5 da frota

2. Quando? – Mês de janeiro/12

3. Onde? – Carro da frota

4. Quem? – Independente da habilidade do motorista

5. Qual? – O problema acontece frequentemente

6. Como? – Todas as vezes que o carro foi utilizado

Fenômeno Revisado = Alto consumo de combustível mo carro 5 da frota no

mês de jan/12, isso acontece frequentemente, (todas as vezes que o carro é
utilizado) e é independente da habilidade do motorista.
Análise do fenômeno – 5W1H (PLAN):
Funcionabilidade do Sistema (PLAN):
Funcionabilidade do Sistema (PLAN):
Funcionabilidade do Sistema (PLAN):
Definição dos objetivos (PLAN):
Análise da causa: 4M – 5 Whys (PLAN):
Análise da causa: 4M (PLAN):
Análise da causa: 4M (PLAN):
Análise da causa: 4M – 5 Whys (PLAN):
Análise da Causa: 5 Whys (PLAN):
Análise da Causa: 5W2H (PLAN):

5W2H

Quanto
O quê Por quê Como Quem Quando Onde
Item

(How
(What) (Why) (How) (Who) (When) (Where)
much)

Para verificar
Utilizando Laboratório
Executar SW o envio de Analista
1 SW de 15/2/2013 de Análise R$600,00
análise ECU excesso de técnico
análise Veicular
combustível
Análise da Causa: 5 Whys (PLAN):

ANÁLISE 5 POR QUÊS

1o Por quê 2o Por quê 3o Por quê 4o Por quê 5o Por quê

Porque esta
Porque a central
recebendo um sinal
Ocorre excesso de (ECU) está Porque o sensor de
de temperatura em
injeção de enviando mais temperatura está
torno de 40°C
combustível combustível que o com defeito
mesmo quando o
Falha no Sistema necessário
motor está a 90°C
de injeção
Análise da causa: 4M – 5 Whys (PLAN):
Ações e Soluções - 5W2H (DO):
Ações e Soluções - 5W2H (DO):

5W2H

Quanto
O quê Por quê Como Quem Quando Onde
Item

(How
(What) (Why) (How) (Who) (When) (Where)
much)

Sensor esta
danificado,
enviando sinal
Substituir cte Utilizando
1 sensor de corespondent procediment Analista 15/3/2013
Oficina
R$ 260,00
técnico Mecânica
temperatura e a 40oC, o específico
mesmo qdo
motor está a
90oC
Ações e Soluções - 5W2H (DO):
Resultados (Check):
Resultados (Check):
Resultados (Check):
Procedimentos e Normas (Action):
 Marcelo Ramos
(11) 99940-9993
www.linkedin.com/in/engmarceloramos