Ferramentas de Análise

e Solução de Problemas

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Índice
• Conceituando problema
• Diagrama de Causa e Efeito (Ishikawa)
• 5 Porquês
• Plano de ação 5W2H
• Aplicação das ferramentas na Vicunha
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Conceituando problema

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Conceito de Problema

Problema é tudo aquilo que está fora do padrão.

Problema financeiro Problema de saúde

Problema ambiental Problema de

relacionamento 5
 Conceito de Problema

Caso da Indústria Têxtil

Durante uma reunião, numa empresa têxtil, houve o seguinte diálogo:
Supervisor: Estamos precisando comprar uma máquina.
Chefe (que estava alerta para isso): A sua missão (o seu objetivo) é ter muitas máquinas?
Supervisor: Não, o objetivo do meu trabalho é ajudar que as áreas entreguem mais tecido.
Chefe: Então, qual é a sua meta?
Supervisor: Entregar 6 milhões de metros de tecido por mês. Esta é a demanda do mercado.
Chefe: Quanto você está conseguindo entregar?
Supervisor: 5 milhões de metros por mês.
Chefe: Então qual é o seu problema?
Supervisor: Meu problema é: Dificuldade de atender à demanda de tecido.
Chefe: Ótimo, então vá e resolva o seu problema.
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 Conceito de Problema

Cenário 1: Comprar da máquina Cenário 2: Atuar na dificuldade de

atender a demanda

Nova máquina
Redução do tempo de Setup

Investimento Contratação de mão-de-obra

Aumento da eficiência
Custo com manutenção Consumo de água e
energia
Custo com reposição de peça Redução de parada de máquina 7
 Tipos de problemas

Como identificar problemas

dentro da fábrica?

Voz
Pessoas / Comportamental
Segurança
Sustentabilidade
Qualidade
Entrega
Custos

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 Tipos de problemas

Contenção Desvio do padrão

Soluções científicas
Resposta rápida para conter estruturadas no PDCA que
sintomas emergenciais, com elimina causa raízes, resolve
alívio, mas sem resolver em e evita a repetição do
definitivo. Ver e agir problema. A3, MASP

Melhoria pontual Inovação

Projetos de melhoria para Ações criativas, pioneiras e
eliminar desperdícios, inovadoras que identificam
sobrecargas, gargalos... novas soluções e geram
melhorias originais. A3 de
em direção à excelência. Projetos
Ck faixa branca

Fonte: Lean Institute Brasil 9

 Estratificar o problema

O que é?

Classificação dos dados em subgrupos (estratos) baseados em

características ou categorias, usada para a busca das causas ou
origens de um problema. Os dados devem ser agrupados por tempo,
local, tipo, sintoma ou outros fatores.

Para que serve?

Serve para quebrar um problema em partes menores, e auxiliar na

focalização. Fundamental para a análise de Pareto.

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 Estratificar o problema

No que é mais fácil de atuar?

Eficiência da fiação - OE’s.

Eficiência das OE’s no turno A da fiação II. 12

 Estratificar o problema

No que é mais fácil de atuar?

Absenteísmo da Vicunha Brasil.

Absenteísmo do turno C da tecelagem I. 13

 Estratificar o problema

No que é mais fácil de atuar?

Quantidade de eventos adversos da Unidade I.

Quantidade de eventos adversos do turno B da Fiação I. 14

Gerenciar os problemas

MÉTODO

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Gerenciar os problemas

“Gerenciar é o ato de buscar as causas (meios)

da impossibilidade de se atingir uma meta
(Fim), estabelecer contramedidas, montar um
plano de ação, atuar e padronizar em caso de
sucesso.”

Vicente Falconi

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Diagrama de causa e efeito (Ishikawa)

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Gemba

• Observação no local (GEMBA)

• 5 sentidos

• Entrevista com quem está no dia-a-dia do processo

• Entrevista com clientes, fornecedores

• Levantamento de evidências (fatos e dados)

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Diagrama de causa e efeito (Ishikawa)

O que é:
Diagrama que mostra a relação entre um
conjunto de causas (no processo) que
provoca um ou mais efeitos.

Para que serve:

Ajuda a identificar as causas potenciais do
problema (efeito).

Cuidado!
O problema / efeito descrito na cabeça do
peixe deve ser específico e não genérico.

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Diagrama de causa e efeito (Ishikawa)

M - Materiais: Causa relacionada a característica do material e do seu

fornecimento. Ex: material fora de especificação; Atraso na entrega do
banho químico.

M - Máquina: Deve-se considerar todas as causas originadas de falhas no

maquinário. Ex: rolamento desgastado, falha mecânica, pane elétrica, etc.

M - Método: Quando a situação indesejada é consequência da metodologia

de trabalho que está sendo executada. Ex: Instrução de Trabalho
inadequada, ou apresentando falta de clareza.

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Diagrama de causa e efeito (Ishikawa)

M - Meio Ambiente: Analisa as causas nos ambientes interno e externo que podem
favorecer na ocorrência do problema, como poluição, calor, falta de espaço, barulho,
etc.

M - Mão de Obra: Caracteriza o padrão da mão de obra utilizada, se ela é devidamente

treinada, se tem as habilidades necessárias. Ex: Funcionário não atua conforme
procedimento.

M - Medida: As causas nesse ponto envolvem as métricas que são usadas para medir,
monitorar e controlar o trabalho ou processo. Ex: Instrumento mal calibrado.

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Exemplo

Uma loja de departamento, com atuação no mercado há mais de 15 anos, está sofrendo com uma queda muito

grande do seu faturamento nos últimos 6 meses. Ao perceber essa queda no faturamento, a alta administração

iniciou uma análise para verificar os possíveis motivos da queda no número de vendas. Dessa forma,

perceberam que nos últimos 6 meses também houve um aumento do número de reclamações sobre o

atendimento demorado dos funcionários. Ao identificar esse problema referente ao atendimento, os gestores

solicitaram uma reunião para realizar um brainstorming acerca das reclamações sobre o atendimento na

loja.

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Exemplo

Estratificação

Diminuição no
faturamento

Reclamação por Aumento de

Elevado preço de
atendimento empresas
venda
demorado concorrentes

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 Exemplo

Reclamação por
atendimento
demorado
Mão de obra Máquina Método

Elevado preço de
venda

EFEITO

Aumento de
empresas
concorrentes
Medida Meio ambiente Matéria prima

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 Exemplo Sistema lento

Produto mais caro

Mão de obra Máquina Método

Funcionários sem
experiência
Reclamação por
EFEITO
atendimento
demorado
Poucas máquinas

Medida Meio ambiente Matéria prima

Layout
desorganizado

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 Mão de obra Máquina Método

Vamos praticar?

EFEITO

Medida Meio ambiente Matéria prima

 Aumento na quantidade de reclamação de cliente por falha de elastano na Unidade II.

 Grande quantidade de quebras de tecido no Beneficiamento da unidade III.

 Aumento do número de trama mole no grupo 9 da Tecelagem III da unidade I.

 Aumento do número de resíduo da Preparação a tecelagem da unidade I.

 Paradas de máquina por defeito elétrico/mecânico na Preparação a Tecelagem da unidade II.

 Aumento do Absenteísmo no primeiro trimestre de 2023 na Fiação da unidade III.

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 Diagrama de Causa e Efeito (Ishikawa)
Mão de obra Máquina Método

EFEITO

Medida Meio ambiente Matéria prima

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5 Porquês

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 Identificar a causa raiz

O “5 Porquês” é uma técnica para encontrar a causa raiz de um problema. É uma ferramenta
simples de resolução de problemas que foi desenvolvida por Taiichi Ohno, pai do Sistema de
Produção Toyota e consiste em formular a pergunta “Porquê” para compreender o que aconteceu (a
causa raiz).

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 Identificar a causa raiz

O que é?

O 5 Porquês é uma ferramenta que consiste em perguntar 5 vezes o porquê de um

problema ou defeito ter ocorrido, a fim de descobrir a sua a causa raiz.

Interessante

Vale mencionar é que, na prática, pode ser que não seja necessário perguntar 5 vezes
“por quê” ou que seja necessário realizar mais de 5 questionamentos para identificar a
causa raiz de um problema.

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 Identificar a causa raiz

Fenômeno
Perguntar “porquê” inúmeras vezes para descobrir a
verdadeira causa primária do fenômeno através de um
1º Porquê raciocínio lógico.

2º Porquê

3º Porquê
Se as contramedidas forem adotadas neste estágio, o
fenômeno provavelmente ocorrerá outra vez já que a
real causa ainda não foi bem entendida e portanto,
4º Porquê
eliminada.

Na maioria dos casos, a causa real torna-

se evidente neste estágio. Algumas vezes 5º Porquê
é necessário continuar a análise mesmo
além do 5º “porquê”.

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 Exemplo

Causa primária Causa raiz

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Vamos praticar?

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Plano de ação (5W2H)

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Elaborar plano de ação

• Discutir a estratégia de cada ação com o grupo envolvido

• Elaborar do plano de ação

• Deve ser realizada com a presença dos envolvidos

• Se não houver na reunião representante de uma área

necessária, inserir como responsável provisório a pessoa
que irá negociar a ação com o “dono” definitivo
• Estabelecer somente um responsável por ação
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 Exemplo de plano de ação

Nº O que Quem Onde Por que Como Início Término Quanto Evidência Status
Não iniciada

Atrasado
Em
andamento
Concluído
Cancelado

O quê? - Definir as ações para bloquear a causa fundamental (evite ação “meio”).
Quem? - Nome do responsável pela implementação da ação, com autoridade sobre sua execução.
Onde? - Definir onde a ação será realizada.
Por quê? - Descrever a importância da execução da ação e a relação entre causa e efeito.
Como? - Detalhar as etapas da ação.
Quando? - Definir a data em que a ação irá se realizar com o início e término de cada ação.
Quanto? - Definir os recursos necessários, quando possível.
Evidência – Especificar como será evidenciado o cumprimento da ação.
Status – Situação atual da ação

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Exemplo

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Vamos praticar?

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 Onde podemos utilizar

essas ferramentas no dia-

a-dia?

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Ferramentas na Vicunha

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 Ferramentas na Vicunha

• RAF (Relatório de Análise de Falhas)

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 Ferramentas na Vicunha

• Salas e quadros da Gestão da Rotina

Quadro Gerot DMP – Unidade I

Quadro Gerot Urdideira – Unidade I

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 Ferramentas na Vicunha

• A3 de Solução de Problemas

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 Ferramentas na Vicunha

• MASP – Metodologia de Análise e Solução de Problemas

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 Ferramentas na Vicunha

• SIM – Sistema Integrado de Manutenção

Diagrama de causa e efeito (Ishikawa) 5 Porquês

Plano de ação 45
 Ferramentas na Vicunha

• SICLOPE - Sistema utilizado na Vicunha para gerir as “Não Conformidades”.

Não conformidade (NC): Não atendimento a um requisito de cliente, requisito legal, requisito
especificado pelas normas NBR ISO 9001 e NBR ISO 14001 e/ou requisitos internos dos processos,
descritos na documentação interna. A não conformidade poderá ser de categoria maior ou menor.

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Ferramentas na Vicunha

5 Porquês

Diagrama de causa e efeito (Ishikawa)

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