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Cópia de Cópia de Ferramenta de Gestão 4
Cópia de Cópia de Ferramenta de Gestão 4
de Gestão
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BEATRIZ ROMANO
FABIANA CRISTINA
LUCAS GHIDINI
THAYS S. DE OLIVEIRA
VITORIA GABRIELE
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INTRODUÇÃO
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CONTROLE ESTATÍSTICO
A ferramenta foi devolvida por Walter Shewart no início do século XX, focada
especialmente para indústrias.
Trata-se de uma ferramenta de melhoria continua que visa garantir a qualidade final
das entregas, evitando falhas e danos que podem comprometer o resultado final de um
produto.
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VANTAGENS
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VANTAGENS
✔ Aumento da produtividade
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PRINCIPAIS CAUSAS DE VARIAÇÃO DA
QUALIDADE
Causas comuns: as causas comuns são aquelas aleatórias e inevitáveis, que não
podem ser previstas, identificadas ou corrigidas. São eventos que, apesar de
impactarem o processo e no produto, por sua natureza não permitem ações de
contingência. Exemplo: greves e mudanças climáticas. Quando somente causas comuns
afetam o processo, suas variáveis se mantém dentro dos limites de controle, mantendo
o fluxo sem complicações;
Causas especiais: as causas especiais são aquelas que acontecem por alguma falha
ou motivo facilmente identificado, podem ser prevenidas através de controles como um
erro sistemático. Podendo ser corrigido assim que observado, impedindo que novas
instabilidades aconteçam no processo após o ajuste.
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ETAPAS DE APLICAÇÃO
✔ Escolha dos tipos de dados a mensurar Processos a serem monitorados
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GRÁFICO DE CONTROLE
O gráfico de controle é uma
representação de uma amostragem do
processo, que considera o LSC: limite
superior de controle e o LIC: limite
inferior de controle, que são os limites
permitidos de variação nos resultados
do processo. Entre os dois limites, é
traçada a LM: linha média, que indica o
resultado realizado do processo.
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GRÁFICO DE CONTROLE
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PONTOS FORA DOS LIMITES DE CONTROLE
Um ou mais pontos
ultrapassam as linhas limite.
Caso ocorra em poucos
casos sugere a ocorrência
de uma causa especial no
processo, como erro em
alguma coleta de dados ou
quebra de alguma peça que
foi substituída em pouco
tempo.
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MUDANÇA TEMPORÁRIA MÉDIA
Sete ou mais pontos consecutivos aparecem em apenas um dos lados da linha média.
Isso indica que algum parâmetro que afeta pouco no comportamento da série foi alterado.
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EXEMPLO DE APLICAÇÃO
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O processo apresentou estabilidade
em duas ocasiões: Janeiro e Março.
Janeiro a instabilidade foi positiva,
então a causa precisa ser analisada
para entender o que influenciou no
aumento, para que ocorra a
padronização, e em Março a
instabilidade foi negativa, portanto a
causa deve ser analisada para que o
problema não volte mais a acontecer.
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FLUXOGRAMA
É utilizado para mapear os fluxos de
determinado processo, identificando
oportunidades de melhoria e possíveis
falhas em áreas diversas da empresa.
Os símbolos proporcionam uma
melhor visualização para identificação
e entendimento das atividades,
tornando o processo mais visual.
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VANTAGENS - FLUXOGRAMA
✔ Facilidade na elaboração das tarefas
✔ Controle de processos
✔ Facilita a localização de elementos perdidos
✔ Facilita a identificação de pendências
✔ Auxílio a tomada de decisão
✔ Auxilia na criação de estratégias e planejamentos
✔ Garante que os envolvidos saibam o que ocorre na empresa
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ETAPAS DE APLICAÇÃO
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DIAGRAMA DE PARETO 80/20
A pesquisa foi conduzida na empresa DIVISYSTEM MATERIAIS E SERVIÇOS LTDA,
que atua no ramo comercial, tendo como principal atividade a venda de materiais de
acabamento para construção civil, juntamente com serviços de instalação dos mesmos.
Elaborada internamente no período de 15 dias, a pesquisa teve como objetivo identificar as
principais causas das falhas nos processos internos.
Os resultados apontam que as seguintes atividades necessitam de melhorias:
✔ Planejamento da chegada dos processos de importações
✔ Controle de estoque
✔ Elaboração de manuais de procedimento
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INTERPRETAÇÃO DOS RESULTADOS
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RODIZIO ENTRE FUNCIONÁRIOS
A prática de fazer rodízio no escritório pode ser uma estratégia interessante para
promover uma melhor colaboração entre os funcionários, aumentar a criatividade e
proporcionar uma mudança de ambiente de trabalho. No entanto, é importante fazê-lo
de maneira organizada e considerando as necessidades e preferências da equipe. Aqui
estão algumas etapas para considerar ao implementar um sistema de rodízio no
escritório:
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RODIZIO ENTRE FUNCIONARIOS
⮚ Objetivos claros
⮚ Planejamento
⮚ Comunicação
⮚ Flexibilidade
⮚ Documentação
⮚ Cumprimento das leis locais
⮚ Monitoramento e ajuste
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PLANEJAMENTO
O planejamento é fundamental para todo e qualquer projeto. Quando temos um desejo
ou uma necessidade, por mais complexa que possa ser, programar-se e elaborar um passo
a passo é o caminho mais seguro e mais eficiente para conseguir realizá-la.
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FALTA DE PLANEJAMENTO
A falta de planejamento causa transtornos não somente
na vida pessoal ou profissional mas, também dentro das
empresas. Infelizmente, nem todos os empreendedores
estão preparados para lidar com todas as atividades
necessárias para que o negócio flua da melhor maneira
possível.
A pressa, o improviso e a percepção de que está se
perdendo tempo, aumenta a pressão sobre todos,
potencializando ainda mais a dispersão, o retrabalho e,
consequentemente, o aumento de custos.
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CONTROLE DE ESTOQUE
A política de estoques é crucial para as empresas, pois orienta a gestão dos níveis
de estoque, equilibrando disponibilidade de produtos e custos. Uma política bem
definida otimiza processos, reduz custos, prevê demandas e assegura a satisfação
do cliente, contribuindo para a competitividade e sucesso a longo prazo da
empresa.
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CONTROLE DE ESTOQUE – O QUE DEVE SER
CONTEMPLADO?
▪ Demanda;
▪ Níveis de Estoque;
▪ Lead Time;
▪ Custos;
▪ Reabastecimento;
▪ Gestão de Riscos;
▪ Sazonalidade;
▪ Monitoramento.
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FALTA DE CONTROLE DE ESTOQUE
● Excesso de estoque;
● Falta de produtos;
● Ineficiência operacional;
● Dificuldade no planejamento;
● Perda de lucratividade;
● Imagem negativa da empresa.
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FALTA DE PLANEJAMENTO NO RECEBIMENTO
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FALTA DE PLANEJAMENTO NO RECEBIMENTO
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PLANEJAMENTO NO RECEBIMENTO
O planejamento no recebimento é uma parte crucial da gestão de estoque e da logística de uma
empresa. Ele envolve o processo de planejar e organizar a recepção de produtos, materiais ou
mercadorias que chegam à empresa, garantindo que tudo ocorra de maneira eficiente e eficaz.
Aqui estão algumas etapas importantes a serem consideradas no planejamento no recebimento:
▪ Definição de objetivos
▪ Agendamento de chegadas
▪ Inspeção de qualidade
▪ Espaço de armazenamento
▪ Equipe e recursos
▪ Documentação
▪ Segurança
▪ Avaliação e melhoria
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PLANEJAMENTO NO RECEBIMENTO
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CONSIDERAÇÕES FINAIS
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REFERÊNCIAS
FORLOGIC, GRUPO. Controle Estatístico de Processo - Ferramentas da
Qualidade. 9 nov. 2019. Disponível em: https://ferramentasdaqualidade.org/controle-
estatistico-de-processo/. Acesso em: 24 ago. 2023.
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REFERÊNCIAS
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